风门气动闭锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿井下风门锁闭技术，具体为一种风门气动闭锁装置。解决了目前煤矿风门用气动闭锁存在状态传递较慢导致闭锁速度慢的技术问题。该装置包括分别安装在第一、第二道风门门框上的第一、第二气动锁；第一、第二道风门的门框上分别安装有第一、第二气动开关感应装置；盒体内安装有一个二位五通的气控顶杆阀，盒体前端与气控顶杆阀的阀杆对应的位置开有销孔，销孔内活动安装有一个销轴，销轴位于盒体内外侧的部分均设有限位块。本实用新型专利技术所述装置可以将风门开关状态及时转化为气路开停信号，能够在一道风门打开时快速实现另一道风门的闭锁；风门同时由于设置了缓冲弹簧，有效保护了气控顶杆阀及整个机构不受风门猛烈关闭时的冲击。

【技术实现步骤摘要】
风门气动闭锁装置
本技术涉及煤矿井下风门锁闭技术，具体为一种风门气动闭锁装置。
技术介绍
煤矿井下风门是矿井通风的重要设施，为阻止风流通过而可以让行人及车辆通过的设施，通常情况设两道，人员或车辆通过时，首先打开一道风门，人员或车辆通过第一道风门后将第一道风门关闭后再打开第二道风门，风门闭锁的作用就是为防止两道风门同时打开，从而造成风流短路，影响通风系统的稳定，所以风门闭锁装置是非常重要的通风设施，现在使用的风门闭锁装置有机械式、电控式、液压式、气动式风门闭锁装置等，机械式需要通过钢丝绳连接，闭锁速度慢，安装不方便，中间需要通过滑轮等装置，占用巷道空间；电控式需要接电，存在电气防爆要求，使用不方便；液压式使用不稳定；而现在的气动闭锁装置设计中气动传感器不能尽快将风门状态传递过去，闭锁速度慢，当第一道风门打开比较大的角度后，另一道风门才能闭锁，不能完成快速闭锁。
技术实现思路
本技术为解决目前煤矿风门用气动闭锁存在状态传递较慢导致闭锁速度慢的技术问题，提供一种风门气动闭锁装置。本技术是采用如下技术方案实现的：一种风门气动闭锁装置，包括分别安装在第一、第二道风门门框上的第一、第二气动锁；第一、第二道风门的门框上分别安装有第一、第二气动开关感应装置；气动开关感应装置包括气动开关感应装置盒体和固定底板，气动开关感应装置盒体内安装有一个二位五通的气控顶杆阀，气动开关感应装置盒体前端与气控顶杆阀的阀杆对应的位置开有销孔，销孔内活动安装有一个销轴，销轴位于气动开关感应装置盒体内外侧的部分均设有限位块；气动开关感应装置盒体外壁上安装有导向座，导向座上开有导向孔；所述导向孔的轴线与阀杆运动方向平行；固定底板上固定有导杆，所述导杆穿过导向孔，固定底板上在导杆的两端设有限位座，导杆上在远离阀杆的限位座与导向座之间套设有行程缓冲弹簧；每道风门的门扇上安装有一个直角顶板，所述直角顶板与该道风门上的气动开关感应装置的销轴对应；两个气控顶杆阀的P口共同通过气源处理箱接入外部气源；第一气动开关感应装置的气控顶杆阀的A口与第二气动锁的控制端相连接，第二气动开关感应装置的气控顶杆阀的A口与第一气动锁的控制端相连接。行程缓冲弹簧选择刚度小于气控顶杆阀内部的阀杆弹簧的弹簧，当第一道风门一动作（打开），首先销轴压缩气控顶杆阀的阀杆弹出，该风门上的气动开关感应装置的气路立刻就可以动作，将相应第二道风门的第二气动锁气路接通，将第二道风门闭锁；当第一道风门关闭到位时，风门门扇上的直角顶板挤压气动开关感应装置上的销轴，将其压回，此时由于行程缓冲弹簧的刚度小于气控顶杆阀内部的阀杆弹簧的刚度，因而外壳会先沿着导杆移动，移动一定行程后，阀杆开始向内收缩，逐渐将相应气路关闭，这样可以保证该第一道风门在关闭时，第二道风门的闭锁机构不会立即解锁，只有当第一道风门完全关闭后，第二道风门的第二气动锁才会完全解锁。本技术所述装置可以将风门开关状态及时转化为气路开停信号，能够在一道风门打开时快速实现另一道风门的闭锁；风门同时由于设置了缓冲弹簧，也有效保护了气控顶杆阀及整个机构不受风门猛烈关闭时的冲击。附图说明图1本技术结构示意图。图2风门的俯视结构示意图。图3气动锁的主视结构示意图。图4气动锁的侧视结构示意图。图5风门气动闭锁装置的工作原理图。图6气动开关感应装置的主视结构示意图。图7为图6的俯视图。图8气动开关感应装置安装在风门上之后的主视结构示意图。图9为图8的俯视结构示意图。1-气源处理箱、2-第一气动锁、3-第一气动开关感应装置、4-第二气动锁、5-第二气动开关感应装置、6-气动锁外壳、7-单作用气缸、8-锁杆、9-弹簧、10-气动开关感应装置盒体、11-气控顶杆阀（型号：XQ23610）、12-销轴、13-销轴固定弹簧、14-固定底板、15-行程缓冲弹簧、16-连接管路、17-直角顶板、18-导杆、19-螺母、20-安装孔、21-导向座、22-阀杆、23-门扇、24-门框。具体实施方式如图1、2、5所示，一种风门气动闭锁装置，包括分别安装在第一、第二道风门门框24上的第一、第二气动锁；第一、第二道风门的门框上分别安装有第一、第二气动开关感应装置；两个气控顶杆阀的P口共同通过气源处理箱1接入外部气源；第一气动开关感应装置3的气控顶杆阀的A口与第二气动锁4的控制端相连接，第二气动开关感应装置5的气控顶杆阀的A口与第一气动锁2的控制端相连接。如图3、4所述，气动锁包括气动锁外壳6，气动锁外壳6内安装有单作用气缸7，气动锁外壳6底部开有孔，孔内活动安装有锁杆8；所述单作用气缸7的活动杆与锁杆8相对应，活动杆与锁杆8上共同套设有弹簧9且活动杆与锁杆8均与弹簧9连接。如图6、7所示，销轴12伸入气动开关感应装置盒体10内部的末端与气控顶杆阀11的阀杆22的前端之间共同套设有一个销轴固定弹簧13。销轴12末端安装有螺母19，销轴固定弹簧13的前端套在螺母19外侧；销孔周圈向内延伸并形成内径小于螺母19外径的限位块结构；销轴13位于气动开关感应装置盒体10外侧的部分固定有一个限位块。如图9所示，所述导向座21安装在气动开关感应装置盒体10的一个竖直侧边上；所述固定底板14的横截面呈开口槽型结构，槽型两边构成两个限位座；所述导杆18为平行排列的一对，导杆18的两端分别固定安装在槽型两边上。图6、8所示，所述导向座21为两个，并列排布在气动开关感应装置盒体10外壁的中后部，每个导向座21上均开有一对导向孔，行程缓冲弹簧15位于后部导向座21与固定底板14后部的限位座之间。固定底板14的顶边上开有多个安装孔20。气动开关感应装置是用来感应风门的开闭状态的，当风门开启或关闭时能将风门状态通过气路及时、准确的传递过去，及时将气路的开停发送至其它气动执行装置上。气控顶杆阀型号为XQ23610。行程缓冲弹簧为压缩弹簧，规格为：1.5*17*90，可以满足本技术的功能需要。安装方式：将第一、第二气动锁分别安装于两道风门（A、B）上方的门框上侧，两道风门都在关闭状态下，两个气动锁的锁杆在弹簧的作用下均处于收回状态，每道风门均可以优先自由打开。将两个气动开关感应装置分别安装于两道风门轴部门框位置，将直角顶板安装在风门门扇上，通过移动气动开关感应装置固定底板上的安装孔来调整气动开关感应装置和直角顶板的距离，使气动开关感应装置处于最佳状态。风门关闭状态下，固定于风门门扇上的直角顶板的力作用在气动开关感应装置的销轴上，销轴压缩将气控顶杆阀（型号：XQ23610）的顶杆压回，行程缓冲弹簧也处于压缩状态，气控阀气路不通，对面风门上的气动锁处于收回状态，当风门打开时，由于在气动开关感应装置上设计了行程缓冲弹簧，该弹簧的刚度小于气控顶杆阀内部的阀杆弹簧刚度，所以风门一动作，首先受到销轴压缩的气控顶杆阀的阀杆弹出，气动开关感应装置的气路立刻就可以动作，将另一道风门上气动锁上的气路接通，气动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风门气动闭锁装置，包括分别安装在第一、第二道风门门框上的第一、第二气动锁（2、4）；其特征在于，第一、第二道风门的门框（24）上分别安装有第一、第二气动开关感应装置（3、5）；气动开关感应装置包括气动开关感应装置盒体（10）和固定底板（14），气动开关感应装置盒体（10）内安装有一个二位五通的气控顶杆阀（11），气动开关感应装置盒体（10）前端与气控顶杆阀（11）的阀杆（22）对应的位置开有销孔，销孔内活动安装有一个销轴（12），销轴（12）位于气动开关感应装置盒体（10）内外侧的部分均设有限位块；气动开关感应装置盒体（10）外壁上安装有导向座（21），导向座（21）上开有导向孔；所述导向孔的轴线与阀杆（22）运动方向平行；固定底板（14）上固定有导杆（18），所述导杆（18）穿过导向孔，固定底板（14）上在导杆（18）的两端设有限位座，导杆（18）上在远离阀杆（22）的限位座与导向座（21）之间套设有行程缓冲弹簧（15）；/n每道风门的门扇（23）上安装有一个直角顶板（17），所述直角顶板（17）与该道风门上的气动开关感应装置的销轴（12）对应；/n两个气控顶杆阀的P口共同通过气源处理箱（1）接入外部气源；第一气动开关感应装置（3）的气控顶杆阀的A口与第二气动锁（4）的控制端相连接，第二气动开关感应装置（5）的气控顶杆阀的A口与第一气动锁（2）的控制端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风门气动闭锁装置，包括分别安装在第一、第二道风门门框上的第一、第二气动锁（2、4）；其特征在于，第一、第二道风门的门框（24）上分别安装有第一、第二气动开关感应装置（3、5）；气动开关感应装置包括气动开关感应装置盒体（10）和固定底板（14），气动开关感应装置盒体（10）内安装有一个二位五通的气控顶杆阀（11），气动开关感应装置盒体（10）前端与气控顶杆阀（11）的阀杆（22）对应的位置开有销孔，销孔内活动安装有一个销轴（12），销轴（12）位于气动开关感应装置盒体（10）内外侧的部分均设有限位块；气动开关感应装置盒体（10）外壁上安装有导向座（21），导向座（21）上开有导向孔；所述导向孔的轴线与阀杆（22）运动方向平行；固定底板（14）上固定有导杆（18），所述导杆（18）穿过导向孔，固定底板（14）上在导杆（18）的两端设有限位座，导杆（18）上在远离阀杆（22）的限位座与导向座（21）之间套设有行程缓冲弹簧（15）；
每道风门的门扇（23）上安装有一个直角顶板（17），所述直角顶板（17）与该道风门上的气动开关感应装置的销轴（12）对应；
两个气控顶杆阀的P口共同通过气源处理箱（1）接入外部气源；第一气动开关感应装置（3）的气控顶杆阀的A口与第二气动锁（4）的控制端相连接，第二气动开关感应装置（5）的气控顶杆阀的A口与第一气动锁（2）的控制端相连接。


2.如权利要求1所述的风门气动闭锁装置，其特征在于，气动锁包括气动锁外壳（6），气动锁外壳（6）内安装有单作用气缸（7），气动锁外壳（6）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建明，张天明，陈雨，常彦飞，陈明霞，李毅，
申请(专利权)人：长治市安可自控工程有限公司，山西福德喻矿山工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14