纽扣式防砂筛管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纽扣式防砂筛管，涉及油气井防砂装置技术领域；其包括基管和多个安装在基管上的过滤单元，过滤单元包括由外向内依次连接的过滤件、滤网和出油件；过滤件用于对油液进行过滤，出油件用于流出过滤后的油液；滤网包括多个网片，多个网片沿过滤件和出油件的周向间隔布设；网片一端与过滤件连接，另一端与出油件连接，由过滤件到出油件的方向上，两个网片之间的缝隙逐渐增大。本实用新型专利技术对过滤单元结构进行优化设计，过滤单元的滤网的相邻两个网片之间形成类似于三角形的间隙，使得油液流经滤网时，会将三角形间隙内附着的泥沙杂质冲洗掉，防止杂质堵塞过滤网，实现了过滤单元的自清洁，确保了过滤单元结构的过滤性能。

【技术实现步骤摘要】
纽扣式防砂筛管
本技术涉及油气井防砂装置
，尤其是涉及一种纽扣式防砂筛管。
技术介绍
在油气藏开发过程中，防砂筛管是其防砂的核心部件，现有的一种纽扣筛管主要包括过滤单元和带孔基管，在基管上加工螺纹孔，过滤单元外安装在基管螺纹孔内，安装时螺纹上涂胶。地层油液经过滤单元进入基管内，实现过滤作用。该结构的过滤单元一般采用普通金属编织网结构，杂质泥沙容易堵塞网眼，不仅需要经常性的清理，而且如果出现清理不及时容易出现失效无法过滤的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纽扣式防砂筛管，以解决现有的过滤单元容易堵塞网眼的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种纽扣式防砂筛管，具体技术方案如下：一种纽扣式防砂筛管，包括基管和多个安装在所述基管上的过滤单元，所述过滤单元包括由外向内依次连接的过滤件、滤网和出油件；所述过滤件用于对油液进行过滤，所述出油件用于流出过滤后的油液；所述滤网包括多个网片，多个所述网片沿所述过滤件和所述出油件的周向间隔布设；所述网片一端与所述过滤件连接，另一端与所述出油件连接，由所述过滤件到所述出油件的方向上，两个所述网片之间的缝隙逐渐增大。进一步的，所述过滤件包括第一过滤片和第二过滤片；所述第一过滤片一侧与所述第二过滤片的一侧连接，所述第二过滤片的另一侧与所述网片连接；所述第一过滤片设有第一过滤孔，所述第二过滤片设有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径大于所述第二过滤孔的孔径，且各所述第一过滤孔的覆盖范围内具有至少一个所述第二过滤孔。r>进一步的，所述过滤件还包括第三过滤片；所述第三过滤片位于所述第二过滤片和所述滤网之间，所述第三过滤片设有第三过滤孔，相邻的所述第二过滤孔和所述第三过滤孔部分重叠。进一步的，所述出油件包括出油片和底板，所述出油片分别连接所述底板和所述滤网；所述出油片设有多个出油间隙，所述底板设有多个出油孔，且各所述出油孔的覆盖范围内具有多个所述出油间隙。进一步的，多个所述网片沿所述过滤件和所述出油件的周向均匀间隔布设。进一步的，所述基管设有多个沉孔，多个所述过滤单元一一对应安装在多个所述沉孔内。进一步的，所述过滤单元焊接在所述沉孔内。进一步的，还包括护套，所述护套罩设在所述基管外，并与所述基管间隙配合；所述护套设有多个通孔。进一步的，所述护套内壁设有多个第一凸起，所述第一凸起与所述基管的外壁相抵，以使得所述护套与所述基管间隙配合。进一步的，所述过滤单元外表面设有多个第二凸起，所述第二凸起与所述护套内壁相抵。根据本技术提供的纽扣式防砂筛管，通过对过滤单元结构进行优化设计，过滤单元的滤网的相邻两个网片之间形成类似于三角形的间隙，使得油液流经滤网时，会将三角形间隙内附着的泥沙杂质冲洗掉，防止杂质堵塞过滤网，实现了过滤单元的自清洁，确保了过滤单元结构的过滤性能。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的纽扣式防砂筛管的结构示意图；图2为图1的A-A截面图；图3为图2的a部放大图；图4为本技术实施例提供的纽扣式防砂筛管的基管的结构示意图；图5为本技术实施例提供的纽扣式防砂筛管的基管的结构示意图(一)；图6为本技术实施例提供的纽扣式防砂筛管的基管的结构示意图(二)。图标：100-基管；110-沉孔；200-过滤单元；210-过滤件；211-第一过滤片；2111-第一过滤孔；212-第二过滤片；2121-第二过滤孔；213-第三过滤片；2131-第三过滤孔；220-滤网；221-网片；230-出油件；231-出油片；2311-出油间隙；232-底板；2321-出油孔；240-第二凸起；300-护套；310-通孔；320-第一凸起。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。油田油藏开发过程中的防砂方法大体上可分为机械防砂和化学防砂两类，在机械防砂中，防砂筛管的过滤性能尤为重要，现有的一种纽扣式防砂筛管(或称之为星孔筛管)一般采用普通金属编织网结构，不具有自清洁功能，容易出现筛管堵塞的问题，因此本实施例对防砂筛管的过滤单元200的结构形式进行了优化改进，将过滤单元200设计为自清洁过滤结构，无需人工清理，不会出现堵塞问题。具体的，结合附图1、2和3所示，本实施例的纽扣式防砂筛管包括基管100和多个安装在所述基管100上的过滤单元200，结合附图4所示，本实施例的基管100上开设有多个沉孔110，沉孔110的孔径与过滤单元200的外径相匹配，并且沉孔110的底部设有一个承托环状结构，本实施例的过滤单元200类似于纽扣的形状，安装时将多个过滤单元200一一对应安装在多个沉孔110内，能够通过沉孔110实现一侧的限位，然后将过滤单元200与沉孔110进行再次连接固定。现有的过滤单元200的连接固定方式是靠螺纹和胶固定在沉孔110上的，长时间的浸泡和压力会使胶的粘着性逐渐减小，最终导致过滤单元200脱落，固定方式不可靠，因此本实施例还对过滤单元200的安装方式做出改进，将多个过滤单元200一一对应焊接在多个沉孔110内，确保两者的连接稳定性，不会出现过滤单元200脱落的问题，进而保证了防砂筛管的过滤性能。结合附图5和6所示，本实施例的过滤单元200包括由外向内依次连接的过滤件210、滤网和出油件230；其中，本实施例的过滤件210用于对含有细砂等杂志的油液进行初步过滤，初步过滤后的油液经过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣式防砂筛管，包括基管和多个安装在所述基管上的过滤单元，其特征在于，所述过滤单元包括由外向内依次连接的过滤件、滤网和出油件；/n所述过滤件用于对油液进行过滤，所述出油件用于流出过滤后的油液；/n所述滤网包括多个网片，多个所述网片沿所述过滤件和所述出油件的周向间隔布设；/n所述网片一端与所述过滤件连接，另一端与所述出油件连接，由所述过滤件到所述出油件的方向上，两个所述网片之间的缝隙逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种纽扣式防砂筛管，包括基管和多个安装在所述基管上的过滤单元，其特征在于，所述过滤单元包括由外向内依次连接的过滤件、滤网和出油件；
所述过滤件用于对油液进行过滤，所述出油件用于流出过滤后的油液；
所述滤网包括多个网片，多个所述网片沿所述过滤件和所述出油件的周向间隔布设；
所述网片一端与所述过滤件连接，另一端与所述出油件连接，由所述过滤件到所述出油件的方向上，两个所述网片之间的缝隙逐渐增大。


2.根据权利要求1所述的纽扣式防砂筛管，其特征在于，所述过滤件包括第一过滤片和第二过滤片；
所述第一过滤片一侧与所述第二过滤片的一侧连接，所述第二过滤片的另一侧与所述网片连接；
所述第一过滤片设有第一过滤孔，所述第二过滤片设有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径大于所述第二过滤孔的孔径，且各所述第一过滤孔的覆盖范围内具有至少一个所述第二过滤孔。


3.根据权利要求2所述的纽扣式防砂筛管，其特征在于，所述过滤件还包括第三过滤片；
所述第三过滤片位于所述第二过滤片和所述滤网之间，所述第三过滤片设有第三过滤孔，相邻的所述第二过滤孔和所述第三过滤孔部分重叠。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乃锋，张忠鹏，姚海旭，李明亮，
申请(专利权)人：山东荣正石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37