一种用于冻土环境下的钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冻土环境下的钻头，包括钻头本体，所述钻头本体内自上而下依次开设有进气口和加速风道，所述进气口和加速风道均为圆柱形腔室，且加速风道直径小于进气口，所述进气口和加速风道之间采用锥形腔过度，所述加速风道远离进气口的一端外扩形成用于分流的分流腔，所述分流腔的腔壁向远离进气口方向延伸形成若干个连通钻头外部空间的主排气口，所述主排气口直径沿远离进气口方向逐渐降低。本实用新型专利技术使用时，外接的高温蒸汽从进气口进入钻头本体内，由于加速风道直径低于进气口，从而能使高温蒸汽加速喷出；高温蒸汽与冻结的冻土层直接接触，从而使冻土层融解，使土质变得松软，从而减小钻头的磨损率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冻土环境下的钻头
本技术涉及钻孔领域，具体是一种用于冻土环境下的钻头。
技术介绍
冻土是指零摄氏度以下，并含有冰的各种岩石和土壤。一般可分为短时冻土(数小时/数日以至半月)/季节冻土(半月至数月)以及多年冻土(又称永久冻土，指的是持续二年或二年以上的冻结不融的土层)。在需在多年冻土层内埋设通信线路时，首先需要在冻土层钻孔埋线。然而由于冻土层硬度较高，常规钻头使用后磨损率会大大提高。因此，本领域技术人员提供了一种用于冻土环境下的钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冻土环境下的钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冻土环境下的钻头，包括钻头本体，所述钻头本体内自上而下依次开设有进气口和加速风道，所述进气口和加速风道均为圆柱形腔室，且加速风道直径小于进气口，所述进气口和加速风道之间采用锥形腔过度，所述加速风道远离进气口的一端外扩形成用于分流的分流腔，所述分流腔的腔壁向远离进气口方向延伸形成若干个连通钻头外部空间的主排气口，所述主排气口直径沿远离进气口方向逐渐降低。作为本技术进一步的方案：所述钻头本体内沿径向均匀开设有侧排气口，所述侧排气口一端连通钻头外部空间，另一端连通加速风道。作为本技术再进一步的方案：所述侧排气口呈波浪形。作为本技术再进一步的方案：所述侧排气口沿远离加速风道方向直径逐渐降低。作为本技术再进一步的方案：所述钻头本体底部均匀凸设有用于冲击岩土的球齿。作为本技术再进一步的方案：所述钻头本体外壁沿铅垂方向均匀开设有用于排屑的排屑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，外接的高温蒸汽从进气口进入钻头本体内，由于加速风道直径低于进气口，高温蒸汽通过加速风道时气流速度会大大提高，从而能使高温蒸汽加速喷出；高温蒸汽通过加速风道后，进入分流腔内，通过主排气口后，从钻头底部排出，从而与冻结的冻土层直接接触，从而使冻土层融解，使土质变得松软，从而减小钻头的磨损率。2、本技术使用时，钻头侧面采用波浪形的侧排气口，一方面可以可以对整个钻头进行加热处理，波浪形使钻头整体受热更均匀，并在向下钻孔时对侧面的冻土层同时进行融解作业，同时侧排气口和主排气口直径渐变的设置，加速了高温蒸汽的排出速度，加速了冻土的融解速度。3、本技术使用时，球齿的设置使得钻头对岩石的冲击效率更高；排屑槽的设置方便了破碎后岩土的排出。附图说明图1为一种用于冻土环境下的钻头的结构示意图。图2为一种用于冻土环境下的钻头的剖视图。图中：1、钻头本体；2、排屑槽；3、球齿；4、进气口；5、侧排气口；6、加速风道；7、分流腔；8、主排气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于冻土环境下的钻头，包括钻头本体1，所述钻头本体1内自上而下依次开设有进气口4和加速风道6，所述进气口4和加速风道6均为圆柱形腔室，且加速风道6直径小于进气口4，所述进气口4和加速风道6之间采用锥形腔过度，所述加速风道6远离进气口4的一端外扩形成用于分流的分流腔7，所述分流腔7的腔壁向远离进气口4方向延伸形成若干个连通钻头外部空间的主排气口8，所述主排气口8直径沿远离进气口4方向逐渐降低。所述钻头本体1内沿径向均匀开设有侧排气口5，所述侧排气口5一端连通钻头外部空间，另一端连通加速风道6。所述侧排气口5呈波浪形。所述侧排气口5沿远离加速风道6方向直径逐渐降低。所述钻头本体1底部均匀凸设有用于冲击岩土的球齿3。所述钻头本体1外壁沿铅垂方向均匀开设有用于排屑的排屑槽2。本技术的工作原理是：本技术使用时，外接的高温蒸汽从进气口进入钻头本体内，由于加速风道直径低于进气口，高温蒸汽通过加速风道时气流速度会大大提高，从而能使高温蒸汽加速喷出；高温蒸汽通过加速风道后，进入分流腔内，通过主排气口后，从钻头底部排出，从而与冻结的冻土层直接接触，从而使冻土层融解，使土质变得松软，从而减小钻头的磨损率。钻头侧面采用波浪形的侧排气口，一方面可以可以对整个钻头进行加热处理，波浪形使钻头整体受热更均匀，并在向下钻孔时对侧面的冻土层同时进行融解作业，同时侧排气口和主排气口直径渐变的设置，加速了高温蒸汽的排出速度，加速了冻土的融解速度。球齿的设置使得钻头对岩石的冲击效率更高；排屑槽的设置方便了破碎后岩土的排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冻土环境下的钻头，包括，其特征在于，包括钻头本体(1)，所述钻头本体(1)内自上而下依次开设有进气口(4)和加速风道(6)，所述进气口(4)和加速风道(6)均为圆柱形腔室，且加速风道(6)直径小于进气口(4)，所述进气口(4)和加速风道(6)之间采用锥形腔过度，所述加速风道(6)远离进气口(4)的一端外扩形成用于分流的分流腔(7)，所述分流腔(7)的腔壁向远离进气口(4)方向延伸形成若干个连通钻头外部空间的主排气口(8)，所述主排气口(8)直径沿远离进气口(4)方向逐渐降低。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冻土环境下的钻头，包括，其特征在于，包括钻头本体(1)，所述钻头本体(1)内自上而下依次开设有进气口(4)和加速风道(6)，所述进气口(4)和加速风道(6)均为圆柱形腔室，且加速风道(6)直径小于进气口(4)，所述进气口(4)和加速风道(6)之间采用锥形腔过度，所述加速风道(6)远离进气口(4)的一端外扩形成用于分流的分流腔(7)，所述分流腔(7)的腔壁向远离进气口(4)方向延伸形成若干个连通钻头外部空间的主排气口(8)，所述主排气口(8)直径沿远离进气口(4)方向逐渐降低。


2.根据权利要求1所述的一种用于冻土环境下的钻头，其特征在于，所述钻头本体(1)内沿径向均匀开设有侧排气口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亿豪，郑晓阳，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23