一种金属门窗紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属门窗紧固装置,包括第一安装板和连接板，所述第一安装板的表面固定连接有多个第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设置有第一连接耳，所述第一连接耳的侧壁开设有第一安放槽，所述第一安放槽的底部固定连接有第一轴承，所述第一连接杆的顶部且远离第一连接耳的一侧设置有第二连接耳，所述第二连接耳的侧壁开设有第二安放槽，所述第二安放槽的底部固定连接有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述转动杆的表面且远离齿轮的一侧固定连接有第三连接耳。本实用新型专利技术，安装美观，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗紧固装置
本技术涉及紧固装置领域，尤其涉及一种金属门窗紧固装置。
技术介绍
金属门窗通常是铝合金门窗，铝合金门窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家庭装修时，常用铝合金门窗封装阳台。在安装金属门窗时，通常是先将门窗的框架镶嵌进墙体，然后再框架内进行门窗的安装，框架的安装在是否稳固直接决定了门窗的使用寿命，为提高门窗的使用寿命在框架安装时进行加固工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属门窗紧固装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属门窗紧固装置，包括第一安装板和连接板，所述第一安装板的表面固定连接有多个第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设置有第一连接耳，所述第一连接耳的侧壁开设有第一安放槽，所述第一安放槽的底部固定连接有第一轴承，所述第一连接杆的顶部且远离第一连接耳的一侧设置有第二连接耳，所述第二连接耳的侧壁开设有第二安放槽，所述第二安放槽的底部固定连接有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述转动杆的表面且远离齿轮的一侧固定连接有第三连接耳，所述第三连接耳的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有第二安装板，所述连接板的表面开设有第三安放槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装板的表面开设有多个第一螺纹通孔，所述第二安装板的表面开设有多个第二螺纹通孔，所述第三安放槽的底部开设有多个第三螺纹通孔，所述第三安放槽的侧壁开设有多个第四螺纹通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接杆的侧壁与第一安装板通过加第一加固板固定连接，所述第二连接杆的侧壁与第二安装板通过加第二加固板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安放槽的侧壁开设有第四安放槽，所述第四安放槽的侧壁开设有贯穿孔，所述第四安放槽内设置有挡板，所述挡板的顶部设置有扭动开关。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的表面且靠近第三安放槽的一侧设置有连接突触，所述连接突触的侧壁开设有第五螺纹通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的表面且远离连接突触的一侧设置有装饰板，所述第三安放槽内部设置有软垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述软垫的表面设置有门窗水平框架，所述两个第二安装板之间通过螺栓固定连接有门窗竖直框架。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该金属门窗紧固装置，通过对门窗水平框架和门窗竖直框架进行加固达到紧固门窗的作用，在水平方向通过连接板加固，且连接板的表面设置有装饰板，在加固的同时不影响美观，在竖直方向通过两个第二挡板紧固，门窗的安装一般在建筑物的最外圈，固定的墙面不一定是平整的，可能会有拐角，第一安装板和第二安装板的位置可改变，适合不同环境对门窗进行加工，装置适用性强。2、与现有技术相比，该金属门窗紧固装置，第一连接耳和第二连接耳内设置有第一轴承和第二轴承，且第一轴承和第二轴承的内圈设置有转动杆，转动杆的表面固定连接有齿轮，第四安放槽内设置有挡板，挡板的顶部设置有扭动开关，在调整第一安装板和第二安装板的相对位置时，转动扭动开关，挡板远离齿轮，转动杆转动，第一安装板和第二安装板活动，确定好位置，挡板卡入齿轮齿纹，位置固定，装置改变灵活，结构灵巧。附图说明图1为本技术提出的一种金属门窗紧固装置的门窗竖直框架固定示意图；图2为本技术提出的一种金属门窗紧固装置的门窗水平框架固定示意图；图3为本技术提出的一种金属门窗紧固装置的第一安装板和第二安装板连接主视图；图4为本技术提出的一种金属门窗紧固装置的第一连接杆和第二连接杆连接处结构主视图。图例说明：1、第一安装板；2、连接板；3、第一连接杆；4、第一连接耳；5、第一安放槽；6、第一轴承；7、第二连接耳；8、第二安放槽；9、第二轴承；10、转动杆；11、齿轮；12、第三连接耳；13、第二连接杆；14、第二安装板；15、第三安放槽；16、第一螺纹通孔；17、第二螺纹通孔；18、第三螺纹通孔；19、第四螺纹通孔；20、第一加固板；21、第二加固板；22、第四安放槽；23、贯穿孔；24、挡板；25、扭动开关；26、连接突触；27、第五螺纹通孔；28、装饰板；29、软垫；30、门窗水平框架；31、螺栓；32、门窗竖直框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种金属门窗紧固装置：包括第一安装板1和连接板2，第一安装板1的表面固定连接有多个第一连接杆3，第一连接杆3的顶部设置有第一连接耳4，第一连接耳4的侧壁开设有第一安放槽5，第一安放槽5的底部固定连接有第一轴承6，第一连接杆3的顶部且远离第一连接耳4的一侧设置有第二连接耳7，第二连接耳7的侧壁开设有第二安放槽8，第二安放槽8的底部固定连接有第二轴承9，第一轴承6与第二轴承9的内圈固定连接有转动杆10，转动杆10的表面固定连接有齿轮11，转动杆10的表面且远离齿轮11的一侧固定连接有第三连接耳12，第三连接耳12的底部固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的底部固定连接有第二安装板14，第一安装板1和第二安装板14通过转动杆10可相对转动，调整第一安装板1和第二安装板14的相对位置，连接板2的表面开设有第三安放槽15。第一安装板1的表面开设有多个第一螺纹通孔16，用于固定第一安装板1，第二安装板14的表面开设有多个第二螺纹通孔17，通过螺栓31固定两个第二安装板14，第三安放槽15的底部开设有多个第三螺纹通孔18，第三安放槽15的侧壁开设有多个第四螺纹通孔19，利用第三螺纹通孔18和第四螺纹通孔19将连接板2固定连接在墙壁内，第一连接杆3的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属门窗紧固装置，包括第一安装板(1)和连接板(2)，其特征在于：所述第一安装板(1)的表面固定连接有多个第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的顶部设置有第一连接耳(4)，所述第一连接耳(4)的侧壁开设有第一安放槽(5)，所述第一安放槽(5)的底部固定连接有第一轴承(6)，所述第一连接杆(3)的顶部且远离第一连接耳(4)的一侧设置有第二连接耳(7)，所述第二连接耳(7)的侧壁开设有第二安放槽(8)，所述第二安放槽(8)的底部固定连接有第二轴承(9)，所述第一轴承(6)与第二轴承(9)的内圈固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的表面固定连接有齿轮(11)，所述转动杆(10)的表面且远离齿轮(11)的一侧固定连接有第三连接耳(12)，所述第三连接耳(12)的底部固定连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的底部固定连接有第二安装板(14)，所述连接板(2)的表面开设有第三安放槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗紧固装置，包括第一安装板(1)和连接板(2)，其特征在于：所述第一安装板(1)的表面固定连接有多个第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的顶部设置有第一连接耳(4)，所述第一连接耳(4)的侧壁开设有第一安放槽(5)，所述第一安放槽(5)的底部固定连接有第一轴承(6)，所述第一连接杆(3)的顶部且远离第一连接耳(4)的一侧设置有第二连接耳(7)，所述第二连接耳(7)的侧壁开设有第二安放槽(8)，所述第二安放槽(8)的底部固定连接有第二轴承(9)，所述第一轴承(6)与第二轴承(9)的内圈固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的表面固定连接有齿轮(11)，所述转动杆(10)的表面且远离齿轮(11)的一侧固定连接有第三连接耳(12)，所述第三连接耳(12)的底部固定连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的底部固定连接有第二安装板(14)，所述连接板(2)的表面开设有第三安放槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种金属门窗紧固装置，其特征在于：所述第一安装板(1)的表面开设有多个第一螺纹通孔(16)，所述第二安装板(14)的表面开设有多个第二螺纹通孔(17)，所述第三安放槽(15)的底部开设有多个第三螺纹通孔(18)，所述第三安放槽(15)的侧壁开设有多个第四螺纹通孔(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣兴，周伟，葛海清，
申请(专利权)人：江苏天骄汽车配套有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32