新型冷库门吊耳制造技术

技术编号:28687534 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-02 03:08
本实用新型专利技术涉及冷链设备技术领域,更具体地说,特别涉及新型冷库门吊耳,包括吊耳件,所述吊耳件上固定设置有调节板,所述调节板上固定连接有螺母,所述螺母上螺纹连接有吊耳轮丝杆,所述吊耳轮丝杆的底部依次贯穿螺母、调节板和吊耳件并转动连接有吊耳轮。本实用新型专利技术中,安装有吊耳轮的吊耳轮丝杆螺纹安装在调节板上,可以对吊耳轮与调节板之间的位置进行调节,提高了该冷库门吊耳的适用性,同时采用限位螺栓抵住吊耳轮丝杆上限位槽的方式对吊耳轮丝杆的位置进行限制,防止吊耳轮转动带动吊耳轮丝杆转动,从而避免了冷库门吊耳在使用时,由于吊耳轮与吊耳件之间的位置发生变化而导致的冷库门下沉的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
新型冷库门吊耳
本技术涉及冷链设备
,更具体地说,特别涉及新型冷库门吊耳。
技术介绍
冷库门是指安装在冷库设备、冷冻库房等冷冻环境设备中起到保温密闭的门。现有的冷库门主要有手动平移门、电动平移门、垂直提升门、铰链门、自由门和平移门等,其中手动平移门和电动平移门是最常用的。平移式的冷库门在长期使用的过程中,会出现平移门上用于安装吊耳轮的轴体在固定件上滑动的情况发生,造成冷库门门体的下沉,导致门体上各部件位置的移动,不能正常开启或关闭。此外,冷库门门体下沉还会导致密封胶条达不到密封效果,造成冷气泄露,引起不必要的损失,同时还会对周围环境造成伤害。为此,我们提出新型冷库门吊耳来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的新型冷库门吊耳。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:新型冷库门吊耳,包括吊耳件,所述吊耳件上固定设置有调节板,所述调节板上固定连接有螺母,所述螺母上螺纹连接有吊耳轮丝杆,所述吊耳轮丝杆的底部依次贯穿螺母、调节板和吊耳件并转动连接有吊耳轮,所述吊耳件上设置有与吊耳轮丝杆对应的调节口a,所述吊耳件通过限位装置与吊耳轮丝杆相接触,所述吊耳件上设置有可拆卸的装饰板和L型件,所述吊耳件上设置有用于固定吊耳件的两个固定件,所述固定件上设置有固定孔。优选地,所述调节板通过固定组件与吊耳件的顶部连接;所述固定组件包括螺栓,所述螺栓的顶部依次贯穿吊耳件和调节板并螺纹套接有螺母件,所述吊耳件上设置有固定组件对应的调节口b。优选地,所述固定组件的数量至少为两个。优选地,所述调节口b的数量至少为一个。优选地,所述螺母件的底部通过垫片与调节板的顶部相接触。优选地,所述吊耳轮通过转动件与吊耳轮丝杆的底部外侧壁连接。优选地,所述限位装置包括螺纹连接在吊耳件外侧壁上的限位螺栓,所述吊耳轮丝杆的外侧壁上设置有限位槽,所述限位螺栓的杆部一端贯穿吊耳件并与限位槽的内侧壁相接触。优选地,所述限位螺栓的杆部与吊耳轮丝杆的杆部垂直设置。优选地,所述吊耳件通过固定螺栓与装饰板连接。优选地,所述L型件通过固定组件与吊耳件连接,所述吊耳件上设置有与固定组件对应的安装口。优选地,所述吊耳件的外侧壁通过加强筋与其中一个固定件连接。优选地,所述调节口a的形状、调节口b的形状和安装口的形状均为椭圆形设置。优选地,所述吊耳件、调节板、固定组件、吊耳轮丝杆、限位螺栓、固定件以及L型件的材质均为不锈钢材质。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本技术中,调节板的位置可以根据实际安装要求进行调节,提高了该冷库门吊耳的适用性;本技术中,调节板通过多个固定组件与吊耳件连接,且固定组件搭配垫片使用,稳定性好,同时方便对调节板的位置进行调节;3、本技术中,安装有吊耳轮的吊耳轮丝杆螺纹安装在调节板上,可以对吊耳轮与调节板之间的位置进行调节,提高了该冷库门吊耳的适用性,同时采用限位螺栓抵住吊耳轮丝杆上限位槽的方式对吊耳轮丝杆的位置进行限制,防止吊耳轮转动带动吊耳轮丝杆转动,从而避免了冷库门吊耳在使用时,由于吊耳轮与吊耳件之间的位置发生变化而导致的冷库门下沉的情况发生。附图说明图1为本技术提出的新型冷库门吊耳的结构示意图;图2为本技术提出的新型冷库门吊耳中吊耳件的结构示意图;图3为本技术提出的新型冷库门吊耳中吊耳件的结构示意图;图4为本技术提出的新型冷库门吊耳中调节板和螺母的连接结构示意图;图5为本技术提出的新型冷库门吊耳中吊耳轮、吊耳轮丝杆和限位槽的结构示意图;图6为本技术提出的新型冷库门吊耳中限位螺栓的结构示意图。图中:1、吊耳件;2、装饰板;3、L型件;4、调节板;5、螺母;6、吊耳轮丝杆;7、吊耳轮;8、限位槽;9、固定孔;10、加强筋;11、调节口a;12、调节口b;13、安装口;14、限位螺栓;15、固定件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-图6,新型冷库门吊耳,包括吊耳件1,吊耳件1上固定设置有调节板4,调节板4上固定连接有螺母5,螺母5上螺纹连接有吊耳轮丝杆6,吊耳轮丝杆6的底部依次贯穿螺母5、调节板4和吊耳件1并转动连接有吊耳轮7,吊耳件1上设置有与吊耳轮丝杆6对应的调节口a11,吊耳件1通过限位装置与吊耳轮丝杆6相接触,吊耳件1上设置有可拆卸的装饰板2和L型件3,吊耳件1上设置有用于固定吊耳件1的两个固定件15,固定件15上设置有固定孔9。本实施例中,进一步地,调节板4通过固定组件与吊耳件1的顶部连接;固定组件包括螺栓,螺栓的顶部依次贯穿吊耳件1和调节板4并螺纹套接有螺母件,吊耳件1上设置有固定组件对应的调节口b12。调节板4采用固定组件的方式固定在吊耳件1的顶部,且固定组件搭配垫片使用,稳定性好,同时方便对调节板4的位置进行调节,此外,调节板4的位置可以根据实际安装要求进行调节,提高了该冷库门吊耳的适用性。本实施例中,进一步地,螺母件的底部通过垫片与调节板4的顶部相接触。提高螺母件安装在螺栓上的稳定性。本实施例中,进一步地,吊耳轮7通过转动件与吊耳轮丝杆6的底部外侧壁连接。转动件优选为轴承,可以使得吊耳轮7转动在吊耳轮丝杆6的底部外侧壁上,且同时减少吊耳轮7在吊耳轮丝杆6上的转动摩擦力,方便冷库门进行左右移动。本实施例中,进一步地,限位装置包括螺纹连接在吊耳件1外侧壁上的限位螺栓14,吊耳轮丝杆6的外侧壁上设置有限位槽8,限位螺栓14的杆部一端贯穿吊耳件1并与限位槽8的内侧壁相接触。通过限位螺栓14抵住吊耳轮丝杆6上的限位槽8内,对吊耳轮丝杆6的位置进行限制,避免吊耳轮7转动的过程中带动吊耳轮丝杆6转动,从而防止使用过程中对吊耳轮7与吊耳件1之间的距离发生变化,从而影响到冷库门的正常使用。本实施例中,进一步地,吊耳件1通过固定螺栓与装饰板2连接。便于装饰板2的安装拆卸。本实施例中,进一步地,L型件3通过固定组件与吊耳件1连接,吊耳件1上设置有与固定组件对应的安装口13。便于L型件3的安装拆卸,以及L型件3在吊耳件1上的位置调节。本实施例中,进一步地,吊耳件1的外侧壁通过加强筋10与其中一个固定件15连接。便于提高固定件15与吊耳件1之间的连接稳定性。需要说明的是,固定件15与吊耳件1一体设置。优选地,吊耳件1、调节板4、固定组件、吊耳轮丝杆6、限位螺栓14、固定件15以及L型件3的材质均为不锈钢材质,具有耐腐蚀、强度高、不易变形、不生锈和美观性好的优点。本技术中,该冷库门吊耳在安装时,首选将吊耳件1安装在门板上,再根据安装要求将调节板4、安装有吊耳轮7的吊耳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型冷库门吊耳,其特征在于,包括吊耳件(1),所述吊耳件(1)上固定设置有调节板(4),所述调节板(4)上固定连接有螺母(5),所述螺母(5)上螺纹连接有吊耳轮丝杆(6),所述吊耳轮丝杆(6)的底部依次贯穿螺母(5)、调节板(4)和吊耳件(1)并转动连接有吊耳轮(7),所述吊耳件(1)上设置有与吊耳轮丝杆(6)对应的调节口a(11),所述吊耳件(1)通过限位装置与吊耳轮丝杆(6)相接触,所述吊耳件(1)上设置有可拆卸的装饰板(2)和L型件(3),所述吊耳件(1)上设置有用于固定吊耳件(1)的两个固定件(15),所述固定件(15)上设置有固定孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.新型冷库门吊耳,其特征在于,包括吊耳件(1),所述吊耳件(1)上固定设置有调节板(4),所述调节板(4)上固定连接有螺母(5),所述螺母(5)上螺纹连接有吊耳轮丝杆(6),所述吊耳轮丝杆(6)的底部依次贯穿螺母(5)、调节板(4)和吊耳件(1)并转动连接有吊耳轮(7),所述吊耳件(1)上设置有与吊耳轮丝杆(6)对应的调节口a(11),所述吊耳件(1)通过限位装置与吊耳轮丝杆(6)相接触,所述吊耳件(1)上设置有可拆卸的装饰板(2)和L型件(3),所述吊耳件(1)上设置有用于固定吊耳件(1)的两个固定件(15),所述固定件(15)上设置有固定孔(9)。


2.根据权利要求1所述的新型冷库门吊耳,其特征在于,所述调节板(4)通过固定组件与吊耳件(1)的顶部连接;
所述固定组件包括螺栓,所述螺栓的顶部依次贯穿吊耳件(1)和调节板(4)并螺纹套接有螺母件,所述吊耳件(1)上设置有固定组件对应的调节口b(12)。


3.根据权利要求2所述的新型冷库门吊耳,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海潮
申请(专利权)人:烟台大展制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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