一种智能化的深基坑通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种智能化的深基坑通风装置，包括纵向输气管道，灰尘分离架结构，灰尘收集架结构，抽风框，便拆防护罩结构，纵向安装杆，纵向抽风机，横向安装杆，横向抽风机，分导管，横向连接管，连接环，可调波纹管，换风罩和智能时间控制器，所述的灰尘分离架结构安装在纵向输气管道的上部；所述的灰尘收集架结构安装在纵向输气管道的左侧上部；所述的便拆防护罩结构安装在抽风框的右侧。本实用新型专利技术不锈钢防尘网螺栓安装在纵向导风框的右侧，有利于在使用时方便对导入到抽风框内的灰尘起到过滤功能，从而提高防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的深基坑通风装置
本技术属于通风设备
，尤其涉及一种智能化的深基坑通风装置。
技术介绍
深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备。但是现有的深基坑通风装置存在着对入风框的防护效果差，不具备对灰尘起到导向功能和不方便对灰尘进行储存的问题。因此，专利技术一种智能化的深基坑通风装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能化的深基坑通风装置，以解决现有的深基坑通风装置存在着对入风框的防护效果差，不具备对灰尘起到导向功能和不方便对灰尘进行储存的问题。一种智能化的深基坑通风装置，包括纵向输气管道，灰尘分离架结构，灰尘收集架结构，抽风框，便拆防护罩结构，纵向安装杆，纵向抽风机，横向安装杆，横向抽风机，分导管，横向连接管，连接环，可调波纹管，换风罩和智能时间控制器，所述的灰尘分离架结构安装在纵向输气管道的上部；所述的灰尘收集架结构安装在纵向输气管道的左侧上部；所述的便拆防护罩结构安装在抽风框的右侧；所述的纵向安装杆螺钉安装在抽风框的内部右侧；所述的纵向抽风机螺钉安装在纵向安装杆的左侧；所述的横向安装杆螺栓安装在纵向输气管道的内侧下部；所述的横向抽风机螺钉安装在横向安装杆的下部；所述的分导管螺栓安装在纵向输气管道的下部左右两侧；所述的横向连接管螺栓安装在分导管远离纵向输气管道的一端；所述的连接环分别嵌入在横向连接管的下部；所述的可调波纹管螺钉安装在连接环的下部；所述的换风罩螺钉安装在可调波纹管的下部；所述的智能时间控制器螺钉安装在纵向输气管道的前侧上部；所述的灰尘分离架结构包括纵向导风框，横向导风框，纵向隔网，导出框和漏料斗，所述的纵向导风框焊接在横向导风框的左侧；所述的横向导风框螺栓安装在纵向输气管道的上部；所述的纵向隔网螺钉安装在横向导风框的左端；所述的漏料斗螺钉安装在导出框的下部；所述的抽风框焊接在纵向导风框的右侧上部。优选的，所述的便拆防护罩结构包括密封护罩，侧边耳板，不锈钢防尘网，防尘遮雨板，外侧护罩和排水斗，所述的侧边耳板密封护罩套接在抽风框的外部右侧；所述的侧边耳板焊接在密封护罩左端的上下两侧，同时与抽风框螺栓连接；所述的外侧护罩螺钉安装在抽风框的右侧。优选的，所述的灰尘收集架结构包括灰尘储存框，观察窗，连接套管，硅胶密封环，固定耳板和固定螺栓，所述的观察窗嵌入在灰尘储存框的前侧；所述的固定耳板胶接在灰尘储存框右侧的前后两端；所述的固定螺栓贯穿固定耳板与纵向输气管道螺纹连接。优选的，所述的不锈钢防尘网螺栓安装在纵向导风框的右侧。优选的，所述的导出框螺钉安装在纵向导风框的下部。优选的，所述的连接套管胶接在灰尘储存框的上部。优选的，所述的防尘遮雨板由上至下依次焊接在不锈钢防尘网的右侧。优选的，所述的硅胶密封环胶接在连接套管的上端。优选的，所述的排水斗插接在外侧护罩的下部右侧。优选的，所述的横向抽风机和纵向抽风机分别采用SF轴流风机，所述的智能时间控制器采用型号为GND-3的时间控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的不锈钢防尘网螺栓安装在纵向导风框的右侧，有利于在使用时方便对导入到抽风框内的灰尘起到过滤功能，从而提高防尘效果。2.本技术中，所述的导出框螺钉安装在纵向导风框的下部，有利于在使用时方便对从纵向隔网上掉落的灰尘向下导向，从而方便将灰尘导入到灰尘储存框的内侧。3.本技术中，所述的连接套管胶接在灰尘储存框的上部，有利于在使用时方便将从导出框向下导引的灰尘导落到灰尘储存框内，以便对灰尘进行储存。4.本技术中，所述的防尘遮雨板由上至下依次焊接在不锈钢防尘网的右侧，有利于在使用时能够避免水液从不锈钢防尘网的右侧溅入，以便起到良好的防雨功能。5.本技术中，所述的硅胶密封环胶接在连接套管的上端，有利于在使用时能够增加导出框外侧接触时的密封效果。6.本技术中，所述的排水斗插接在外侧护罩的下部右侧，有利于在使用时方便对掉落到外侧护罩内的水液进行导出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的灰尘分离架结构的结构示意图。图3是本技术的灰尘收集架结构的结构示意图。图4是本技术的便拆防护罩结构的结构示意图。图中：1、纵向输气管道；2、灰尘分离架结构；21、纵向导风框；22、横向导风框；23、纵向隔网；24、导出框；25、漏料斗；3、灰尘收集架结构；31、灰尘储存框；32、观察窗；33、连接套管；34、硅胶密封环；35、固定耳板；36、固定螺栓；4、抽风框；5、便拆防护罩结构；51、密封护罩；52、侧边耳板；53、不锈钢防尘网；54、防尘遮雨板；55、外侧护罩；56、排水斗；6、纵向安装杆；7、纵向抽风机；8、横向安装杆；9、横向抽风机；10、分导管；11、横向连接管；12、连接环；13、可调波纹管；14、换风罩；15、智能时间控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种智能化的深基坑通风装置，包括纵向输气管道1，灰尘分离架结构2，灰尘收集架结构3，抽风框4，便拆防护罩结构5，纵向安装杆6，纵向抽风机7，横向安装杆8，横向抽风机9，分导管10，横向连接管11，连接环12，可调波纹管13，换风罩14和智能时间控制器15，所述的灰尘分离架结构2安装在纵向输气管道1的上部；所述的灰尘收集架结构3安装在纵向输气管道1的左侧上部；所述的便拆防护罩结构5安装在抽风框4的右侧；所述的纵向安装杆6螺钉安装在抽风框4的内部右侧；所述的纵向抽风机7螺钉安装在纵向安装杆6的左侧；所述的横向安装杆8螺栓安装在纵向输气管道1的内侧下部；所述的横向抽风机9螺钉安装在横向安装杆8的下部；所述的分导管10螺栓安装在纵向输气管道1的下部左右两侧；所述的横向连接管11螺栓安装在分导管10远离纵向输气管道1的一端；所述的连接环12分别嵌入在横向连接管11的下部；所述的可调波纹管13螺钉安装在连接环12的下部；所述的换风罩14螺钉安装在可调波纹管13的下部；所述的智能时间控制器15螺钉安装在纵向输气管道1的前侧上部；所述的灰尘分离架结构2包括纵向导风框21，横向导风框22，纵向隔网23，导出框24和漏料斗25，所述的纵向导风框21焊接在横向导风框22的左侧；所述的横向导风框22螺栓安装在纵向输气管道1的上部；所述的纵向隔网23螺钉安装在横向导风框22的左端；所述的漏料斗25螺钉安装在导出框24的下部；所述的抽风框4焊接在纵向导风框21的右侧上部；所述的导出框24螺钉安装在纵向导风框21的下部，在使用时方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的深基坑通风装置，其特征在于，该智能化的深基坑通风装置，包括纵向输气管道(1)，灰尘分离架结构(2)，灰尘收集架结构(3)，抽风框(4)，便拆防护罩结构(5)，纵向安装杆(6)，纵向抽风机(7)，横向安装杆(8)，横向抽风机(9)，分导管(10)，横向连接管(11)，连接环(12)，可调波纹管(13)，换风罩(14)和智能时间控制器(15)，所述的灰尘分离架结构(2)安装在纵向输气管道(1)的上部；所述的灰尘收集架结构(3)安装在纵向输气管道(1)的左侧上部；所述的便拆防护罩结构(5)安装在抽风框(4)的右侧；所述的纵向安装杆(6)螺钉安装在抽风框(4)的内部右侧；所述的纵向抽风机(7)螺钉安装在纵向安装杆(6)的左侧；所述的横向安装杆(8)螺栓安装在纵向输气管道(1)的内侧下部；所述的横向抽风机(9)螺钉安装在横向安装杆(8)的下部；所述的分导管(10)螺栓安装在纵向输气管道(1)的下部左右两侧；所述的横向连接管(11)螺栓安装在分导管(10)远离纵向输气管道(1)的一端；所述的连接环(12)分别嵌入在横向连接管(11)的下部；所述的可调波纹管(13)螺钉安装在连接环(12)的下部；所述的换风罩(14)螺钉安装在可调波纹管(13)的下部；所述的智能时间控制器(15)螺钉安装在纵向输气管道(1)的前侧上部；所述的灰尘分离架结构(2)包括纵向导风框(21)，横向导风框(22)，纵向隔网(23)，导出框(24)和漏料斗(25)，所述的纵向导风框(21)焊接在横向导风框(22)的左侧；所述的横向导风框(22)螺栓安装在纵向输气管道(1)的上部；所述的纵向隔网(23)螺钉安装在横向导风框(22)的左端；所述的漏料斗(25)螺钉安装在导出框(24)的下部；所述的抽风框(4)焊接在纵向导风框(21)的右侧上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的深基坑通风装置，其特征在于，该智能化的深基坑通风装置，包括纵向输气管道(1)，灰尘分离架结构(2)，灰尘收集架结构(3)，抽风框(4)，便拆防护罩结构(5)，纵向安装杆(6)，纵向抽风机(7)，横向安装杆(8)，横向抽风机(9)，分导管(10)，横向连接管(11)，连接环(12)，可调波纹管(13)，换风罩(14)和智能时间控制器(15)，所述的灰尘分离架结构(2)安装在纵向输气管道(1)的上部；所述的灰尘收集架结构(3)安装在纵向输气管道(1)的左侧上部；所述的便拆防护罩结构(5)安装在抽风框(4)的右侧；所述的纵向安装杆(6)螺钉安装在抽风框(4)的内部右侧；所述的纵向抽风机(7)螺钉安装在纵向安装杆(6)的左侧；所述的横向安装杆(8)螺栓安装在纵向输气管道(1)的内侧下部；所述的横向抽风机(9)螺钉安装在横向安装杆(8)的下部；所述的分导管(10)螺栓安装在纵向输气管道(1)的下部左右两侧；所述的横向连接管(11)螺栓安装在分导管(10)远离纵向输气管道(1)的一端；所述的连接环(12)分别嵌入在横向连接管(11)的下部；所述的可调波纹管(13)螺钉安装在连接环(12)的下部；所述的换风罩(14)螺钉安装在可调波纹管(13)的下部；所述的智能时间控制器(15)螺钉安装在纵向输气管道(1)的前侧上部；所述的灰尘分离架结构(2)包括纵向导风框(21)，横向导风框(22)，纵向隔网(23)，导出框(24)和漏料斗(25)，所述的纵向导风框(21)焊接在横向导风框(22)的左侧；所述的横向导风框(22)螺栓安装在纵向输气管道(1)的上部；所述的纵向隔网(23)螺钉安装在横向导风框(22)的左端；所述的漏料斗(25)螺钉安装在导出框(24)的下部；所述的抽风框(4)焊接在纵向导风框(21)的右侧上部。


2.如权利要求1所述的智能化的深基坑通风装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：常扬，杜江帆，
申请(专利权)人：常扬，杜江帆，
类型：新型
国别省市：广东;44