一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置，包括安装底板、固定架、进给电机、安装架、中空环、空心架、调节压紧轮、导线轮、调节架、松紧环以及滑动杆，安装底板上端面右侧安装有固定架，固定架内部前侧安装有进给电机，安装底板上端面左侧固定有安装架，安装架左端面固定有中空环，安装架前端面安装有调节架，调节架与安装架连接处安装有滑动杆，滑动杆环形侧面前侧套设有松紧环，调节架上端面安装有空心架，空心架内部安装有调节压紧轮，安装架内部上侧安装有导线轮，该设计解决了原有的织造用织线物料进给装置织线容易缠绕影响使用的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，防缠绕效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置
本技术是一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置，属于物料进给设备

技术介绍
织造明清于江宁、苏州、杭州各地设专局供应宫中织品的皇商，织造各项衣料及制帛诰敕彩缯之类，以供皇帝及宫廷祭祀颁赏之用。明于三处各置提督织造太监一人，清改任内务府人员，称织造。江宁织造、苏州织造、杭州织造是明清两朝为宫廷供应织品的皇商。也是纺织技术的专业术语，指将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程。在制造过程中需要用到进给装置对织线进行进给。现有技术中，现有的织造用织线物料进给装置在进行织线进给时，织线容易进行缠绕，影响制造效果，现在急需一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，防缠绕效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置，包括安装底板、防缠绕机构、固定架、进给轮以及进给电机，所述安装底板上端面右侧安装有固定架，所述固定架内部前侧安装有进给电机，所述进给电机后侧安装有进给轮，所述固定架左侧设置有防缠绕机构，所述防缠绕机构包括安装架、中空环、空心架、调节压紧轮、导线轮、调节架、松紧环以及滑动杆，所述安装底板上端面左侧固定有安装架，所述安装架左端面固定有中空环，所述安装架前端面安装有调节架，所述调节架与安装架连接处安装有滑动杆，所述滑动杆环形侧面前侧套设有松紧环，所述调节架上端面安装有空心架，所述空心架内部安装有调节压紧轮，所述安装架内部上侧安装有导线轮。进一步地，所述滑动杆环形侧面前侧为柱形结构，滑动杆环形侧面后侧为方形结构，所述安装架前端面开设有调节槽，所述滑动杆环形侧面后侧与调节槽相匹配。进一步地，所述松紧环内环形侧面设置有内螺纹，所述滑动杆环形侧面前侧设置有外螺纹，所述松紧环与滑动杆通过螺纹相连接。进一步地，所述调节压紧轮与空心架连接处安装有转动轴，所述导线轮与安装架连接处安装有转动轴。进一步地，所述安装架左端面弧形结构，且安装架左端面开设有导线槽。进一步地，所述松紧环环形侧面开设有防滑螺纹。本技术的有益效果：本技术的一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置，因本技术添加了安装架、中空环、空心架、调节压紧轮、导线轮、调节架、松紧环以及滑动杆，该设计能够有效的防止织线进行缠绕，解决了原有的织造用织线物料进给装置织线容易缠绕影响使用的问题，提高了本技术的实用性。因滑动杆环形侧面前侧为柱形结构，滑动杆环形侧面后侧为方形结构，安装架前端面开设有调节槽，滑动杆环形侧面后侧与调节槽相匹配，该设计便于滑动杆顺着调节槽上下滑动进行位置调节，因松紧环内环形侧面设置有内螺纹，滑动杆环形侧面前侧设置有外螺纹，松紧环与滑动杆通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对连接处进行松紧固定，因调节压紧轮与空心架连接处安装有转动轴，导线轮与安装架连接处安装有转动轴，该设计便于调节压紧轮与导线轮顺着转动轴转动，本技术结构合理，便于组合安装，防缠绕效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置的结构示意图；图2为本技术一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置中防缠绕机构的结构示意图；图3为本技术一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置中A的放大图；图中：1-安装底板、2-防缠绕机构、3-固定架、4-进给轮、5-进给电机、21-安装架、22-中空环、23-空心架、24-调节压紧轮、25-导线轮、26-调节架、27-松紧环、28-滑动杆、241-转动轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置，包括安装底板1、防缠绕机构2、固定架3、进给轮4以及进给电机5，安装底板1上端面右侧安装有固定架3，固定架3内部前侧安装有进给电机5，进给电机5后侧安装有进给轮4，固定架3左侧设置有防缠绕机构2。防缠绕机构2包括安装架21、中空环22、空心架23、调节压紧轮24、导线轮25、调节架26、松紧环27以及滑动杆28，安装底板1上端面左侧固定有安装架21，安装架21左端面固定有中空环22，安装架21前端面安装有调节架26，调节架26与安装架21连接处安装有滑动杆28，滑动杆28环形侧面前侧套设有松紧环27，调节架26上端面安装有空心架23，空心架23内部安装有调节压紧轮24，安装架21内部上侧安装有导线轮25，该设计解决了原有的织造用织线物料进给装置织线容易缠绕影响使用的问题。滑动杆28环形侧面前侧为柱形结构，滑动杆28环形侧面后侧为方形结构，安装架21前端面开设有调节槽，滑动杆28环形侧面后侧与调节槽相匹配，该设计便于滑动杆28顺着调节槽上下滑动进行位置调节，松紧环27内环形侧面设置有内螺纹，滑动杆28环形侧面前侧设置有外螺纹，松紧环27与滑动杆28通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对连接处进行松紧固定。调节压紧轮24与空心架23连接处安装有转动轴241，导线轮25与安装架21连接处安装有转动轴241，该设计便于调节压紧轮24与导线轮25顺着转动轴241转动，安装架21左端面弧形结构，且安装架21左端面开设有导线槽，该设计便于织线进行移动，松紧环27环形侧面开设有防滑螺纹，该设计提高了松紧环27外表面的防滑性。作为本技术的一个实施例：工作人员织线在进行进给时，首先将织线穿过安装架21左端面的中空环22内部，顺着安装架21左端面的导线槽绕过导线轮25，在绕过导线轮25时，转动松紧环27，使滑动杆28与安装架21连接处松动，使滑动杆28带动调节架26向下移动，调节架26向下移动通过空心架23带动调节压紧轮24与导线轮25相贴合，对织线进行压紧，最后通过进给轮4进行物料进给，织线在进行进给时有效的防止织线进行缠绕，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置，包括安装底板、防缠绕机构、固定架、进给轮以及进给电机，其特征在于：所述安装底板上端面右侧安装有固定架，所述固定架内部前侧安装有进给电机，所述进给电机后侧安装有进给轮，所述固定架左侧设置有防缠绕机构；/n所述防缠绕机构包括安装架、中空环、空心架、调节压紧轮、导线轮、调节架、松紧环以及滑动杆，所述安装底板上端面左侧固定有安装架，所述安装架左端面固定有中空环，所述安装架前端面安装有调节架，所述调节架与安装架连接处安装有滑动杆，所述滑动杆环形侧面前侧套设有松紧环，所述调节架上端面安装有空心架，所述空心架内部安装有调节压紧轮，所述安装架内部上侧安装有导线轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置，包括安装底板、防缠绕机构、固定架、进给轮以及进给电机，其特征在于：所述安装底板上端面右侧安装有固定架，所述固定架内部前侧安装有进给电机，所述进给电机后侧安装有进给轮，所述固定架左侧设置有防缠绕机构；
所述防缠绕机构包括安装架、中空环、空心架、调节压紧轮、导线轮、调节架、松紧环以及滑动杆，所述安装底板上端面左侧固定有安装架，所述安装架左端面固定有中空环，所述安装架前端面安装有调节架，所述调节架与安装架连接处安装有滑动杆，所述滑动杆环形侧面前侧套设有松紧环，所述调节架上端面安装有空心架，所述空心架内部安装有调节压紧轮，所述安装架内部上侧安装有导线轮。


2.根据权利要求1所述的一种可防止缠绕的织造用织线物料进给装置，其特征在于：所述滑动杆环形侧面前侧为柱形结构，滑动杆环形侧面后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世维，
申请(专利权)人：福清同良织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35