一种超高CO2天然气脱除利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高CO2天然气脱除利用装置，包括吸附塔，所述吸附塔内固定嵌装有喷淋装置以及填料吸收层，所述喷淋装置位于填料吸收层上方，所述吸附塔的左侧壁面以及上壁面分别固定嵌装有进气管以及排气管，所述吸附塔内安装有加速结构，本实用新型专利技术涉及天然气技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过喷淋装置和填料吸收层的配合使用，能够更全面且更彻底的吸收天然气中的二氧化碳，提高了脱除二氧化碳的质量，通过加速结构内的双轴电机、蜗杆以及蜗轮的配合可以使得扇叶组件带动天然气加速的向吸附塔上层流动，使得天然气更全面且更快速的进行脱除二氧化碳的工作，增加了天然气脱除二氧化碳的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超高CO2天然气脱除利用装置
本技术涉及天然气
，具体涉及一种超高CO2天然气脱除利用装置。
技术介绍
随着我国工业的发展、人民生活水平的提高以及环境保护的需要，天然气作为一种清洁能源和优质化工原料，得到了广泛的应用，天然气在从气田采集出来之后，含有大量的杂质，主要有含硫气体、二氧化碳和水，需要进行净化处理。天然气中二氧化碳的含量过高会降低天然气的热值和管输能力。如果不将其脱除，单位体积天然气燃烧所产生的热量会大大降低。管道输送1立方厘米天然气商品中CO2的含量不应超过0.03％。CO2的含量过高，低温时，它会成为固相(即干冰-56.6℃)析出，从而堵塞管道，若提供相同热量，天然气的输送量必然增大，从而使输送管道变粗，增加设备费，鉴于此，针对上述，问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种超高CO2天然气脱除利用装置，包括吸附塔，所述吸附塔内固定嵌装有喷淋装置以及填料吸收层，所述喷淋装置位于填料吸收层上方，所述吸附塔的左侧壁面以及上壁面分别固定嵌装有进气管以及排气管，所述吸附塔内安装有加速结构；所述加速结构，包括：底座、支撑座、支撑架、双轴电机、蜗杆、扇叶组件、转杆、一对结构相同的第一蜗轮、活动架、第二蜗轮以及运动杆；所述底座固定安置于吸附塔内后壁面，所述支撑座固定安置于底座上壁面，所述支撑架一侧固定安置于支撑座上端，所述双轴电机两侧驱动端活动贯穿于支撑架内两侧，所述蜗杆活动嵌装于支撑架另一侧内，且其与双轴电机一侧驱动端固定连接，所述扇叶组件与双轴电机另一侧驱动端固定连接，所述转杆一端活动嵌装于支撑架一侧，一对所述第一蜗轮固定套装于转杆，且上侧所述第一蜗轮与蜗杆相啮合，所述活动架一侧与转杆中心部位固定连接，所述第二蜗轮活动嵌装于活动架内，且其与下侧所述第一蜗轮相啮合，所述运动杆两端分别与支撑座一端以及活动架另一侧活动连接。优选的，所述支撑架由一对结构相同的“凹”形结构相组成。优选的，所述支撑座为“L”形结构。优选的，所述吸附塔外下壁面固定安装有固定架。本技术的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过喷淋装置和填料吸收层的配合使用，能够更全面且更彻底的吸收天然气中的二氧化碳，提高了脱除二氧化碳的质量，通过加速结构内的双轴电机、蜗杆以及蜗轮的配合可以使得扇叶组件带动天然气加速的向吸附塔上层流动，使得天然气更全面且更快速的进行脱除二氧化碳的工作，增加了天然气脱除二氧化碳的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的加速结构的立体结构示意图。图中：1、吸附塔；2、喷淋装置；3、填料吸收层；4、进气管；5、排气管；6、底座；7、支撑座；8、支撑架；9、双轴电机；10、蜗杆；11、扇叶组件；12、转杆；13、第一蜗轮；14、活动架；15、第二蜗轮；16、运动杆；17、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种超高CO2天然气脱除利用装置，包括吸附塔1，所述吸附塔1内固定嵌装有喷淋装置2以及填料吸收层3，所述喷淋装置2位于填料吸收层3上方，所述吸附塔1的左侧壁面以及上壁面分别固定嵌装有进气管4以及排气管5，所述吸附塔1内安装有加速结构；所述加速结构，包括：底座6、支撑座7、支撑架8、双轴电机9、蜗杆10、扇叶组件11、转杆12、一对结构相同的第一蜗轮13、活动架14、第二蜗轮15以及运动杆16；所述底座6固定安置于吸附塔1内后壁面，所述支撑座7固定安置于底座6上壁面，所述支撑架8一侧固定安置于支撑座7上端，所述双轴电机9两侧驱动端活动贯穿于支撑架8内两侧，所述蜗杆10活动嵌装于支撑架8另一侧内，且其与双轴电机9一侧驱动端固定连接，所述扇叶组件11与双轴电机9另一侧驱动端固定连接，所述转杆12一端活动嵌装于支撑架8一侧，一对所述第一蜗轮13固定套装于转杆12，且上侧所述第一蜗轮13与蜗杆10相啮合，所述活动架14一侧与转杆12中心部位固定连接，所述第二蜗轮15活动嵌装于活动架14内，且其与下侧所述第一蜗轮13相啮合，所述运动杆16两端分别与支撑座7一端以及活动架14另一侧活动连接。作为优选方案的，更进一步的，所述支撑架8由一对结构相同的“凹”形结构相组成。作为优选方案的，更进一步的，所述支撑座7为“L”形结构。作为优选方案的，更进一步的，所述吸附塔1外下壁面固定安装有固定架17。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明本实施例的一个具体应用为：通过进气管4向吸附塔1内注入天然气，喷淋装置2会向填料吸收层3喷洒吸收液，开启双轴电机9，双轴电机9同时带动扇叶组件11以及蜗杆10进行转动，蜗杆10会带动第一蜗轮13进行转动，第一蜗轮13会带动第二蜗轮15进行转动，第二蜗轮15会带动运动杆16以及转杆12进行转动，同步会带动支撑架8以及扇叶组件11进行摆动，使得天然气通过扇叶组件11更为快速的吹向填料吸收层3，天然气首先经过填料吸收层3的吸附后，再次经过喷淋装置2喷洒的吸收液进行脱除二氧化碳，脱除完毕后天然气通过排气管5排出，工作人员进行收集即可。当然，上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高CO2天然气脱除利用装置，包括吸附塔(1)，其特征在于，所述吸附塔(1)内固定嵌装有喷淋装置(2)以及填料吸收层(3)，所述喷淋装置(2)位于填料吸收层(3)上方，所述吸附塔(1)的左侧壁面以及上壁面分别固定嵌装有进气管(4)以及排气管(5)，所述吸附塔(1)内安装有加速结构；/n所述加速结构，包括：底座(6)、支撑座(7)、支撑架(8)、双轴电机(9)、蜗杆(10)、扇叶组件(11)、转杆(12)、一对结构相同的第一蜗轮(13)、活动架(14)、第二蜗轮(15)以及运动杆(16)；/n所述底座(6)固定安置于吸附塔(1)内后壁面，所述支撑座(7)固定安置于底座(6)上壁面，所述支撑架(8)一侧固定安置于支撑座(7)上端，所述双轴电机(9)两侧驱动端活动贯穿于支撑架(8)内两侧，所述蜗杆(10)活动嵌装于支撑架(8)另一侧内，且其与双轴电机(9)一侧驱动端固定连接，所述扇叶组件(11)与双轴电机(9)另一侧驱动端固定连接，所述转杆(12)一端活动嵌装于支撑架(8)一侧，一对所述第一蜗轮(13)固定套装于转杆(12)，且上侧所述第一蜗轮(13)与蜗杆(10)相啮合，所述活动架(14)一侧与转杆(12)中心部位固定连接，所述第二蜗轮(15)活动嵌装于活动架(14)内，且其与下侧所述第一蜗轮(13)相啮合，所述运动杆(16)两端分别与支撑座(7)一端以及活动架(14)另一侧活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超高CO2天然气脱除利用装置，包括吸附塔(1)，其特征在于，所述吸附塔(1)内固定嵌装有喷淋装置(2)以及填料吸收层(3)，所述喷淋装置(2)位于填料吸收层(3)上方，所述吸附塔(1)的左侧壁面以及上壁面分别固定嵌装有进气管(4)以及排气管(5)，所述吸附塔(1)内安装有加速结构；
所述加速结构，包括：底座(6)、支撑座(7)、支撑架(8)、双轴电机(9)、蜗杆(10)、扇叶组件(11)、转杆(12)、一对结构相同的第一蜗轮(13)、活动架(14)、第二蜗轮(15)以及运动杆(16)；
所述底座(6)固定安置于吸附塔(1)内后壁面，所述支撑座(7)固定安置于底座(6)上壁面，所述支撑架(8)一侧固定安置于支撑座(7)上端，所述双轴电机(9)两侧驱动端活动贯穿于支撑架(8)内两侧，所述蜗杆(10)活动嵌装于支撑架(8)另一侧内，且其与双轴电机(9)一侧驱动端固定连接，所述扇叶组件(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟玲光，
申请(专利权)人：大庆市中瑞燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23