天然气回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种天然气回收装置，属于天然气回收技术领域。本申请实施例提供的天然气回收装置，主要采用换热设备降低进入分离器中天然气的温度。该换热设备包括第一冷箱和第一输送管线，该第一输送管线为从装置外部引进的输送管线，第一冷箱包括第一流道和第二流道。第一输送管线和第二流道连接，第一输送管线中输送有流体，该流体的温度低于第一流道中流体的温度，且第一输送管线中流体的流动方向和第一流道中流体的流动方向相反；第一输送管线中的流体用于和第一流道中的流体换热，降低第一流道中流体的温度，从而降低进入分离器中天然气的温度，在不启动丙烷压缩机机组的情况下，不仅可以保证丙烷的收率，还可以降低装置的能耗。

【技术实现步骤摘要】
天然气回收装置
本申请涉及天然气回收
特别涉及一种天然气回收装置。
技术介绍
在石油开采过程中，随石油开采出来的除了石油还有天然气。天然气属于可利用能源，主要成分是甲烷，还含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷和硫化氢等气体，一般采用天然气回收装置进行回收。相关技术中，天然气回收装置采用的工艺主要是冷凝分离法，冷凝分离法的特点是尽量降低进入分离器中天然气的温度，从而保证丙烷的收率。丙烷压缩机机组可以制冷，因此，相关技术中采用丙烷压缩机机组来降低进入分离器中天然气的温度。但相关技术中在回收天然气中的丙烷时，必须启动丙烷压缩机机组，才能保证最终丙烷的收率，而启动丙烷压缩机机组，会增加装置的能耗，增加回收成本。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种天然气回收装置，不仅可以保证丙烷的收率，还可以降低装置的能耗。具体技术方案如下：本申请实施例提供了一种天然气回收装置，所述装置包括：预处理设备、空冷器、分离器、换热设备和精馏设备；所述预处理设备和所述空冷器的第一端连接，所述空冷器的第二端和所述换热设备的第一端连接，所述换热设备的第二端和所述分离器的第一端连接，所述分离器的第二端和所述精馏设备的第一端连接，所述分离器的第三端和所述精馏设备的第二端连接；所述换热设备包括：第一冷箱和第一输送管线，所述第一输送管线为引进的输送管线；所述第一冷箱中包括：第一流道和第二流道，所述第一流道的输入端和所述空冷器的第二端连接，所述第一流道的输出端和所述分离器的第一端连接；>所述第二流道的输入端和所述第一输送管线的第一端连接，所述第二流道的输出端和所述引进输出管线的第二端连接；所述第一输送管线中流体的温度低于所述第一流道中流体的温度，且所述第一输送管线中流体的流动方向和所述第二流道中流体的流动方向相同，所述第二流道中流体的流动方向和所述第一流道中流体的流动方向相反；所述第一输送管线中的流体用于和所述第一流道中的流体换热，降低所述第一流道中流体的温度。在一种可能的实现方式中，所述第一输送管线中输送的流体主要为甲烷。在另一种可能的实现方式中，所述第一输送管线中输送的流体的温度不大于15℃。在另一种可能的实现方式中，所述装置还包括：丙烷压缩机机组；所述换热设备中第一流道的输出端和所述丙烷压缩机机组的第一端连接，所述丙烷压缩机机组的第二端和所述分离器的第一端连接；其中，所述装置包括所述丙烷压缩机机组时，所述丙烷压缩机机组运行的第一功率低于所述装置不包括所述换热设备时，所述丙烷压缩机机组运行的第二功率。在另一种可能的实现方式中，所述装置还包括：第二冷箱；所述第二冷箱包括：第三流道、第四流道和第五流道；所述换热设备中第一流道的输出端和所述第三流道的输入端连接，所述第三流道的输出端和所述丙烷压缩机机组的第一端连接；所述第四流道的输入端和所述分离器的第三端连接，所述第四流道的输出端和所述精馏设备的第三端连接；所述第五流道的输入端和所述精馏设备的第四端连接，所述第五流道的输出端和第二输送管线连接。在另一种可能的实现方式中，所述装置还包括：膨胀机；所述膨胀机包括：增压端和膨胀端；所述预处理设备和所述增压端的第一端连接，所述增压端的第二端和所述膨胀端的第一端连接，所述增压端的第三端和所述空冷器的第一端连接；所述膨胀端的第二端和所述分离器的第二端连接，所述膨胀端的第三端和所述精馏设备的第一端连接。在另一种可能的实现方式中，所述预处理设备包括：增压设备、脱硫设备和脱水设备；所述增压设备包括：原料气压缩机和除油器，所述脱硫设备包括：脱硫塔，所述脱水设备包括：分子筛塔；所述原料气压缩机的第一端和原料气输入管线连接，所述原料气压缩机的第二端和所述除油器的第一端连接；所述除油器的第二端和所述脱硫塔的第一端连接，所述脱硫塔的第二端和所述分子筛塔的第一端连接，所述分子筛塔的第二端和所述空冷器的第一端连接。在另一种可能的实现方式中，所述精馏设备包括：分馏塔、脱乙烷塔和脱丁烷塔；所述分馏塔的第一端和所述膨胀端的第三端连接，所述分馏塔的第二端和所述脱乙烷塔的第一端连接，所述分馏塔的第三端和所述第五流道的输入端连接；所述脱乙烷塔的第二端和所述脱丁烷塔的第一端连接，所述脱乙烷塔的第三端和所述分馏塔的第四端连接，所述脱乙烷塔的第四端和所述第四流道的输出端连接；所述脱丁烷塔的第二端和第三输送管线连接，所述脱丁烷塔的第三端和第四输送管线连接。在另一种可能的实现方式中，所述精馏设备还包括：第三冷箱；所述第三冷箱中包括：第六流道和第七流道；所述第六流道的输入端和所述分馏塔的第三端连接，所述第六流道的输出端和所述第二冷箱中第五流道的输入端连接；所述第七流道的输入端和所述脱乙烷塔的第三端连接，所述第七流道的输出端和所述分馏塔的第四端连接。在另一种可能的实现方式中，所述精馏设备还包括：第一进料泵和第二进料泵；所述第一进料泵的输入端和所述分馏塔的第二端连接，所述第一进料泵的输出端和所述脱乙烷塔的第一端连接；所述第二进料泵的输入端和所述脱乙烷塔的第二端连接，所述第二进料泵的输出端和所述脱丁烷塔的第一端连接。本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本申请实施例提供的天然气回收装置，主要采用换热设备降低进入分离器中天然气的温度。该换热设备包括第一冷箱和第一输送管线，该第一输送管线为从装置外部引进的输送管线，第一冷箱包括第一流道和第二流道。第一输送管线和第二流道连接，第一输送管线中输送有流体，该流体的温度低于第一流道中流体的温度，且第一输送管线中流体的流动方向和第一流道中流体的流动方向相反；第一输送管线中的流体用于和第一流道中的流体换热，降低第一流道中流体的温度，从而降低进入分离器中天然气的温度，在不启动丙烷压缩机机组的情况下，不仅可以保证丙烷的收率，还可以降低装置的能耗。附图说明图1是本申请实施例提供的一种天然气回收装置的示意图；图2是本申请实施例提供的一种换热设备的示意图；图3是本申请实施例提供的一种天然气回收装置中包括换热设备，不包括丙烷压缩机机组的示意图；图4是本申请实施例提供的一种天然气回收装置中既包括换热设备，又包括丙烷压缩机机组的示意图。附图标记分别表示：1-预处理设备，2-空冷器，3-分离器，4-换热设备，5-精馏设备，6-丙烷压缩机机组，7-第二冷箱，8-第二输送管线，9-膨胀机，11-增压设备，12-脱硫设备，13-脱水设备，41-第一冷箱，42-第一输送管线，51-分馏塔，52-脱乙烷塔，53-脱丁烷塔，54-第三输送管线，55-第四输送管线，56-第一进料泵，57-第二进料泵，58-第三冷箱，91-增压端，92-膨胀端，111-原料气压缩机，112-除油器，121-脱硫塔，131-分子筛塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气回收装置，其特征在于，所述装置包括：预处理设备、空冷器、分离器、换热设备和精馏设备；/n所述预处理设备和所述空冷器的第一端连接，所述空冷器的第二端和所述换热设备的第一端连接，所述换热设备的第二端和所述分离器的第一端连接，所述分离器的第二端和所述精馏设备的第一端连接，所述分离器的第三端和所述精馏设备的第二端连接；/n所述换热设备包括：第一冷箱和第一输送管线，所述第一输送管线为引进的输送管线；/n所述第一冷箱中包括：第一流道和第二流道，所述第一流道的输入端和所述空冷器的第二端连接，所述第一流道的输出端和所述分离器的第一端连接；/n所述第二流道的输入端和所述第一输送管线的第一端连接，所述第二流道的输出端和所述引进输出管线的第二端连接；/n所述第一输送管线中流体的温度低于所述第一流道中流体的温度，且所述第一输送管线中流体的流动方向和所述第二流道中流体的流动方向相同，所述第二流道中流体的流动方向和所述第一流道中流体的流动方向相反；/n所述第一输送管线中的流体用于和所述第一流道中的流体换热，降低所述第一流道中流体的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气回收装置，其特征在于，所述装置包括：预处理设备、空冷器、分离器、换热设备和精馏设备；
所述预处理设备和所述空冷器的第一端连接，所述空冷器的第二端和所述换热设备的第一端连接，所述换热设备的第二端和所述分离器的第一端连接，所述分离器的第二端和所述精馏设备的第一端连接，所述分离器的第三端和所述精馏设备的第二端连接；
所述换热设备包括：第一冷箱和第一输送管线，所述第一输送管线为引进的输送管线；
所述第一冷箱中包括：第一流道和第二流道，所述第一流道的输入端和所述空冷器的第二端连接，所述第一流道的输出端和所述分离器的第一端连接；
所述第二流道的输入端和所述第一输送管线的第一端连接，所述第二流道的输出端和所述引进输出管线的第二端连接；
所述第一输送管线中流体的温度低于所述第一流道中流体的温度，且所述第一输送管线中流体的流动方向和所述第二流道中流体的流动方向相同，所述第二流道中流体的流动方向和所述第一流道中流体的流动方向相反；
所述第一输送管线中的流体用于和所述第一流道中的流体换热，降低所述第一流道中流体的温度。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一输送管线中输送的流体主要为甲烷。


3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一输送管线中输送的流体的温度不大于15℃。


4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：丙烷压缩机机组；
所述换热设备中第一流道的输出端和所述丙烷压缩机机组的第一端连接，所述丙烷压缩机机组的第二端和所述分离器的第一端连接；
其中，所述装置包括所述丙烷压缩机机组时，所述丙烷压缩机机组运行的第一功率低于所述装置不包括所述换热设备时，所述丙烷压缩机机组运行的第二功率。


5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第二冷箱；
所述第二冷箱包括：第三流道、第四流道和第五流道；
所述换热设备中第一流道的输出端和所述第三流道的输入端连接，所述第三流道的输出端和所述丙烷压缩机机组的第一端连接；
所述第四流道的输入端和所述分离器的第三端连接，所述第四流道的输出端和所述精馏设备的第三端连接；
所述第五流道的输入端和所述精馏设备的第四端连接，所述第五流道的输出端和第二输送管线连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，孙文忠，崔翠，谭瑞琪，史德平，贺栋梁，焦晓辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11