磁悬浮径向轴承定子、径向轴承、压缩机、空调器制造技术

本发明专利技术提供一种磁悬浮径向轴承定子、径向轴承、压缩机、空调器，其中的磁悬浮径向轴承定子包括定子铁芯，所述定子铁芯具有朝向其轴心延伸的多个定子齿，所述定子齿上绕设有线圈，所述定子齿的齿靴靴面上构造有定子梳齿部，相邻的两个所述定子齿之间形成定子槽，所述定子槽与处于其中的所述线圈之间的间隙中具有填充物，以使所述定子铁芯的轴向两端不连通。根据本发明专利技术，无需单独采用现有技术中在转轴上套装密封盘的方式，从而能够减少对转轴的轴向长度空间的占据，利于减小转轴的长度，进而能够降低转子固频，扩大压缩机磁悬浮系统的运行范围并提高运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮径向轴承定子、径向轴承、压缩机、空调器
本专利技术属于压缩机制造
，具体涉及一种磁悬浮径向轴承定子、径向轴承、压缩机、空调器。
技术介绍
区别于传统的滚动轴承和滑动轴承，磁悬浮轴承是利用电磁力或永磁力实现转动件悬浮于空中，与其他物体保持非接触的状态，其具有高精度、高转速、无润滑、损耗小等优异性能。在离心式压缩机中，工质通过叶轮实现压缩，叶轮进、出口处及电机腔之间均存在压差，而转轴和轴上的转动部件与离心机固定部件之间均为间隙配合，工质在压差的作用下通过转动部件与固定部件间的间隙会造成泄漏损失，降低压缩机效率。为减小泄漏损失，工程上通常采用迷宫密封的方式，在叶轮进口处增加梳齿，为减小压缩机体积，叶轮出口处的密封通常通过在叶轮后增加专门的密封盘和梳齿来实现，即图1及图2中的叶轮后梳齿，此种结构会在一定程度上增加轴长，降低转子固频，影响磁悬浮系统的运行范围和可靠性。
技术实现思路
因此，本专利技术提供一种磁悬浮径向轴承定子、径向轴承、压缩机、空调器，以克服现有技术中通过在叶轮与电机组件之间单独设置密封盘及梳齿占用转轴长度空间、降低转子固频，影响磁悬浮系统的运行范围和可靠性的不足。为了解决上述问题，本专利技术提供一种磁悬浮径向轴承定子，包括定子铁芯，所述定子铁芯具有朝向其轴心延伸的多个定子齿，所述定子齿上绕设有线圈，所述定子齿的齿靴靴面上构造有定子梳齿部，相邻的两个所述定子齿之间形成定子槽，所述定子槽与处于其中的所述线圈之间的间隙中具有填充物，以使所述定子铁芯的轴向两端不连通。优选地，所述定子铁芯由多个定子冲片叠压形成，所述定子冲片具有定子孔，多个所述定子冲片分别具有的定子孔的孔径不同。优选地，所述填充物为环氧树脂。优选地，所述环氧树脂采用灌封的方式填充于所述定子槽与处于其中的所述线圈之间的间隙中。本专利技术还提供一种径向轴承，包括轴承定子及处于定子孔内的轴承转子，所述轴承定子为上述的磁悬浮径向轴承定子。本专利技术还提供一种径向轴承，包括轴承定子及处于定子孔内的轴承转子，所述轴承转子包括转子铁芯，所述转子铁芯朝向所述轴承定子的外圆周壁上构造有转子梳齿部。优选地，所述转子铁芯由多个转子冲片叠压形成，多个所述转子冲片的外径不同。本专利技术还提供一种压缩机，包括磁悬浮径向轴承，所述磁悬浮径向轴承为上述的径向轴承。优选地，所述压缩机还包括转轴、叶轮、电机组件，所述磁悬浮径向轴承套装于所述转轴上且处于所述叶轮与电机组件之间。本专利技术还提供一种空调器，包括压缩机，所述压缩机为上述的压缩机。本专利技术提供的一种磁悬浮径向轴承定子、径向轴承、压缩机、空调器，所述定子齿的齿靴靴面上构造有所述定子梳齿部，从而可以使所述轴承定子与轴承转子匹配组装时，在定转子间隙之间形成迷宫密封，而无需单独采用现有技术中在转轴上套装密封盘的方式，从而能够减少对转轴的轴向长度空间的占据，利于减小转轴的长度，进而能够降低转子固频，扩大压缩机磁悬浮系统的运行范围并提高运行可靠性。附图说明图1为现有技术中压缩机采用密封盘进行间隙密封的一种结构示意图；图2为现有技术中压缩机采用密封盘进行间隙密封的另一种结构示意图；图3为本专利技术实施例的磁悬浮径向轴承定子的立体结构示意图；图4为图3中的磁悬浮径向轴承定子的剖面结构示意图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为本专利技术另一实施例的径向轴承中轴承定子与轴承转子的装配结构示意图；图7为图6中B处的局部放大图；图8为本专利技术又一实施例的一种压缩机的内部结构示意图；图9为本专利技术又一实施例的另一种压缩机的内部结构示意图。附图标记表示为：1、定子铁芯；11、定子齿；12、定子梳齿部；2、线圈；3、填充物；10、轴承定子；20、轴承转子；21、转子梳齿部；100、转轴；101、叶轮；102、磁悬浮径向轴承；103、电机定子；104、电机转子；105、磁悬浮轴向轴承；106、叶轮梳齿。具体实施方式结合参见图1至图9所示，根据本专利技术的实施例，提供一种磁悬浮径向轴承定子，包括定子铁芯1，所述定子铁芯1具有朝向其轴心延伸的多个定子齿11，所述定子齿11上绕设有线圈2，所述定子齿11的齿靴靴面上构造有定子梳齿部12，所示齿靴靴面也即所述定子铁芯1具有的定子孔的孔周壁，相邻的两个所述定子齿11之间形成定子槽，所述定子槽与处于其中的所述线圈2之间的间隙中具有填充物3，以使所述定子铁芯1的轴向两端不连通，可以理解的，当所述轴承定子与轴承转子匹配组装时，其轴向的泄露间隙仅为定转子之间的间隙。该技术方案中，所述定子齿11的齿靴靴面上构造有所述定子梳齿部12，从而可以使所述轴承定子与轴承转子匹配组装时，在定转子间隙之间形成迷宫密封，而无需单独采用现有技术中在转轴上套装密封盘的方式，从而能够减少对转轴的轴向长度空间的占据，利于减小转轴的长度，进而能够降低转子固频，扩大压缩机磁悬浮系统的运行范围并提高运行可靠性。所述定子梳齿部12的形成方式可以是多样的，例如，所述定子梳齿部12可以通过在所述定子铁芯1的定子孔孔壁机加工切削形成，而更好地，所述定子铁芯1由多个具有不同定子孔孔径的定子冲片叠压形成，更加方便，成本更低，同时杜绝机加工切削导致的内孔孔壁的尺寸偏差，而更为重要的是，可以通过选择不同的叠压厚度(冲片片数)对轴向长度进行调整，进而调整其密封性能。所述定子冲片例如可以为硅钢片。可以理解的，所述填充物3应该是绝缘材料，最好的所述填充物3为环氧树脂，此时，可以采用灌封的方式将所述环氧树脂填充于所述定子槽与处于其中的所述线圈2之间的间隙中，使所述轴承定子的轴向两端的密封性更好。根据本专利技术的实施例，还提供一种径向轴承，包括轴承定子10及处于定子孔内的轴承转子20，所述轴承定子10为上述的磁悬浮径向轴承定子。进一步的，所述轴承转子20包括转子铁芯，所述转子铁芯朝向所述轴承定子10的外圆周壁上构造有转子梳齿部21。与所述定子梳齿部12的形成方式相似的，优选地，所述转子铁芯由多个转子冲片叠压形成，多个所述转子冲片的外径不同。根据本专利技术的实施例，还提供一种压缩机，包括磁悬浮径向轴承102，所述磁悬浮径向轴承为上述的径向轴承。具体的，所述压缩机还包括转轴100、叶轮101、电机组件，所述电机组件包括电机定子103以及电机转子104，所述磁悬浮径向轴承102套装于所述转轴100上且处于所述叶轮101与电机组件之间。进一步的，所述转轴100上还套装有磁悬浮轴向轴承105，其与所述磁悬浮径向轴承102工作对所述转轴100的轴向及径向形成可靠非接触定位。所述叶轮101的进口侧还可以设置相应的叶轮梳齿106，以对叶轮101的进口侧形成迷宫密封。根据本专利技术的实施例，还提供一种空调器，包括压缩机，所述压缩机为上述的压缩机。本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮径向轴承定子，其特征在于，包括定子铁芯(1)，所述定子铁芯(1)具有朝向其轴心延伸的多个定子齿(11)，所述定子齿(11)上绕设有线圈(2)，所述定子齿(11)的齿靴靴面上构造有定子梳齿部(12)，相邻的两个所述定子齿(11)之间形成定子槽，所述定子槽与处于其中的所述线圈(2)之间的间隙中具有填充物(3)，以使所述定子铁芯(1)的轴向两端不连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮径向轴承定子，其特征在于，包括定子铁芯(1)，所述定子铁芯(1)具有朝向其轴心延伸的多个定子齿(11)，所述定子齿(11)上绕设有线圈(2)，所述定子齿(11)的齿靴靴面上构造有定子梳齿部(12)，相邻的两个所述定子齿(11)之间形成定子槽，所述定子槽与处于其中的所述线圈(2)之间的间隙中具有填充物(3)，以使所述定子铁芯(1)的轴向两端不连通。


2.根据权利要求1所述的磁悬浮径向轴承定子，其特征在于，所述定子铁芯(1)由多个定子冲片叠压形成，所述定子冲片具有定子孔，多个所述定子冲片分别具有的定子孔的孔径不同。


3.根据权利要求1所述的磁悬浮径向轴承定子，其特征在于，所述填充物(3)为环氧树脂。


4.根据权利要求3所述的磁悬浮径向轴承定子，其特征在于，所述环氧树脂采用灌封的方式填充于所述定子槽与处于其中的所述线圈(2)之间的间隙中。


5.一种径向轴承，包括轴承定子(10)及处于定子孔内的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚高，张芳，魏志韬，张超，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44