一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳及其制备方法，包括电芯，所述电芯的顶部分别固定设置有第一焊接部和第二焊接部，第一焊接部上固定连接有正极金属带，第二焊接部上固定连接有负极金属带，正极金属带和负极金属带均热熔固定于第一极耳胶和第二极耳胶之间。本发明专利技术的耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳及其制备方法，焊接凹槽的设置能够避免转镍工序中极耳断裂的现象，第一凸起、第一凹槽、第二凸起和第二凹槽的设置，增强了抗折弯的能力，第一光油层和第二光油层的设置使得PA膜具有良好的耐冲压、抗磨损性能，不会轻易刮伤损坏，提高了使用寿命，从而达到具有使用寿命长久、耐冲压、抗磨损和抗折弯能力高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳及其制备方法
本专利技术涉及电池
，特别涉及一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳及其制备方法。
技术介绍
由于电池具有能量密度高、功率密度高、循环使用次数多、存储时间长等优点，得到了广泛使用，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接，是由胶片和金属带两部分复合而成，胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液，一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的，正负极耳头部分别焊接于裸电芯极片箔材区上，外部则用于和用电器的连接，极耳的成品包装分为盘式和板式，盘式为整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘，板式为金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间，一般极耳的材料较软，在转镍过程中，容易出现极耳断裂的现象，且金属带耐冲压、抗磨损性能低下，导致使用寿命短暂，针对这些缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳，其特征在于，包括电芯(1)，所述电芯(1)的顶部分别固定设置有第一焊接部(2)和第二焊接部(3)，第一焊接部(2)上固定连接有正极金属带(4)，第二焊接部(3)上固定连接有负极金属带(5)，正极金属带(4)和负极金属带(5)均热熔固定于第一极耳胶(6)和第二极耳胶(7)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳，其特征在于，包括电芯(1)，所述电芯(1)的顶部分别固定设置有第一焊接部(2)和第二焊接部(3)，第一焊接部(2)上固定连接有正极金属带(4)，第二焊接部(3)上固定连接有负极金属带(5)，正极金属带(4)和负极金属带(5)均热熔固定于第一极耳胶(6)和第二极耳胶(7)之间。


2.如权利要求1所述的一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳，其特征在于，正极金属带(4)和负极金属带(5)均包括顶边(8)、第一侧边(9)和第二侧边(10)，顶边(8)位于正极金属带(4)和负极金属带(5)的上侧，第一侧边(9)和第二侧边(10)设置在顶边(8)的两侧，正极金属带(4)和负极金属带(5)上端的表面分别设置有第一凸起(11)和第一凹槽(12)，正极金属带(4)和负极金属带(5)下端的表面分别设置有第二凸起(13)和第二凹槽(14)，第一凸起(11)和第一凹槽(12)呈半球形，且第一凸起(11)和第一凹槽(12)的直径为1-2mm，第二凸起(13)和第二凹槽(14)呈条形，且第二凸起(13)和第二凹槽(14)的宽度为1.5-3.5mm。


3.如权利要求1所述的一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳，其特征在于，第一焊接部(2)和第二焊接部(3)上均开设有焊接凹槽(15)。


4.如权利要求1所述的一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳，其特征在于，正极金属带(4)和负极...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶诚，郎利辉，谢尔盖·亚历山大，徐光周，张小景，匡中华，杨德诚，米亚夫，
申请(专利权)人：广东铭利达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44