显示面板及显示面板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种显示面板及显示面板的制备方法，所述显示面板包括:衬底基板；金属电极，设置于所述衬底基板的一侧；辅助电极，设置于所述金属电极远离所述衬底基板的一侧，所述辅助电极与所述金属电极电性连接；其中，所述辅助电极在所述衬底基板上的正投影位于所述金属电极在所述衬底基板上的正投影之内。本发明专利技术通过新增辅助电极且所述辅助电极与所述金属电极电性连接，既可以解决因金属电极阻抗过大导致的显示面板亮度不均匀的品质问题，又可以维持或者减小所述金属电极的厚度；同时由于改善了制备工艺，在维持所述金属电极图案和不影响所述金属电极功能的同时，降低了产品的生产成本，提高了产品质量和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示面板的制备方法
本专利技术涉及显示
，具体涉及一种显示面板及显示面板的制备方法。
技术介绍
有源矩阵有机发光二极体(Active-matrixorganiclightemittingdiode，AMOLED)相对薄膜晶体管液晶显示器(Thinfilmtransistor-liquidcrystaldisplay，TFT-LCD)反应速度较快、对比度更高、视角也较广；具自发光的特色，不需使用背光板，因此能够做得更轻薄，而且更省电。另外，AMOLED可做成弯曲屏幕，且显示图像不变形。这些优势决定了AMOLED将会成为半导体显示行业的主流。传统AMOLED结构，驱动电极通过蒸镀工艺，整面覆盖在显示区上。在以电流驱动方式的显示器件时，因电流的差异导致各显示单元的亮度存在差异。从而在整个显示器上容易形成Mura(亮度不均)，导致显示器件的品质下降，甚至不达客户规格。究其原因，驱动电极阻抗过大是其主要原因之一。当电极接到电信号时，由于驱动电极的方块电阻较大，显示区内不同位置之间的电阻差较大，所以电流差异也较大，而电流差异大，会造成不同区域有机电致发光器件的发光亮度不一致，显示画面不够均匀；同时，由于阴极膜层方块电阻较大，也不利于显示屏功耗的降低。针对此问题，目前有几种方法可以改善此显示品质的问题。一是补偿电路、二是电极厚度或宽度更大、三是采用阻抗值更小的材料替代目前的电极材料(Al、Cu)等。但是，这些方法无疑增加电路的复杂性或成本。综上所述，现有技术中显示面板存在亮度不均匀、功耗过高、电路的复杂性和成本过高、产品竞争力不够强等技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种显示面板及显示面板的制备方法，用于解决现有技术中显示面板存在的亮度不均匀、功耗过高、电路的复杂性和成本过高、产品竞争力不够强等技术问题。为解决上述问题，第一方面，本专利技术提供一种显示面板，其中，包括：衬底基板；金属电极，设置于所述衬底基板的一侧；辅助电极，设置于所述金属电极远离所述衬底基板的一侧，所述辅助电极与所述金属电极电性连接；其中，所述辅助电极在所述衬底基板上的正投影位于所述金属电极在所述衬底基板上的正投影之内。在本专利技术的一些实施例中，所述辅助电极在所述衬底基板上的正投影面积小于所述金属电极在所述衬底基板上的正投影面积。在本专利技术的一些实施例中，所述辅助电极设置于所述金属电极远离所述衬底基板的一侧表面上，所述辅助电极与所述金属电极直接接触。在本专利技术的一些实施例中，还包括薄膜晶体管阵列层，所述薄膜晶体管阵列层包括源极、漏极、栅极和绝缘层，所述辅助电极与所述源极和所述漏极同层设置或者所述辅助电极与所述栅极同层设置，所述绝缘层位于所述金属电极与所述辅助电极之间且开设有过孔，所述辅助电极通过所述过孔电性连接所述金属电极。在本专利技术的一些实施例中，所述辅助电极的截面形状为矩形、梯形、半圆形和三角形中的一种。在本专利技术的一些实施例中，当所述辅助电极的截面形状为梯形时，所述辅助电极远离所述金属电极的上表面面积小于所述辅助电极靠近所述金属电极的下表面面积。在本专利技术的一些实施例中，所述辅助电极的材料为透明导电材料，包括铟锡氧化物、铟镓锌氧化物和铟镓锡氧化物中的一种或者多种。在本专利技术的一些实施例中，还包括黑色矩阵，所述辅助电极的材料为不透明的金属材料，包括银、镍、钨或者铅，所述辅助电极在所述衬底基板上的正投影位于所述黑色矩阵在所述衬底基板上的正投影之内。第二方面，本专利技术提供一种显示面板的制备方法，所述制备方法用于制备如第一方面中任一所述的显示面板，包括以下步骤：提供一衬底基板，在所述衬底基板的一侧制备金属电极；在所述金属电极远离所述衬底基板的一侧制备辅助电极，所述辅助电极与所述金属电极电性连接；其中，所述辅助电极在所述衬底基板上的正投影位于所述金属电极在所述衬底基板上的正投影之内。在本专利技术的一些实施例中，制备所述辅助电极采用喷墨打印或者丝网印刷制得。相较于现有的显示面板及显示面板的制备方法，本专利技术通过新增辅助电极且所述辅助电极与所述金属电极电性连接，既可以解决因金属电极阻抗过大导致的显示面板亮度不均匀的品质问题，又可以维持或者减小所述金属电极的厚度；同时由于改善了制备工艺，在维持所述金属电极图案和不影响所述金属电极功能的同时，降低了产品的生产成本，提高了产品质量和可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中显示面板的俯视示意图；图2为现有技术中显示面板的截面示意图；图3为本专利技术一个实施例中显示面板的俯视示意图；图4为本专利技术一个实施例中显示面板的截面示意图；图5为本专利技术一个实施例中制备方法的流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本专利技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本专利技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本专利技术的描述变得晦涩。因此，本专利技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。如图1和图2所示，图1为现有技术中显示面板的俯视示意图，图2为现有技术中显示面板的截面示意图。所述显示面板包括衬底基板11；金属电极12，设置于所述衬底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：/n衬底基板；/n金属电极，设置于所述衬底基板的一侧；/n辅助电极，设置于所述金属电极远离所述衬底基板的一侧，所述辅助电极与所述金属电极电性连接；/n其中，所述辅助电极在所述衬底基板上的正投影位于所述金属电极在所述衬底基板上的正投影之内。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
衬底基板；
金属电极，设置于所述衬底基板的一侧；
辅助电极，设置于所述金属电极远离所述衬底基板的一侧，所述辅助电极与所述金属电极电性连接；
其中，所述辅助电极在所述衬底基板上的正投影位于所述金属电极在所述衬底基板上的正投影之内。


2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述辅助电极在所述衬底基板上的正投影面积小于所述金属电极在所述衬底基板上的正投影面积。


3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述辅助电极设置于所述金属电极远离所述衬底基板的一侧表面上，所述辅助电极与所述金属电极直接接触。


4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括薄膜晶体管阵列层，所述薄膜晶体管阵列层包括源极、漏极、栅极和绝缘层，所述辅助电极与所述源极和所述漏极同层设置或者所述辅助电极与所述栅极同层设置，所述绝缘层位于所述金属电极与所述辅助电极之间且开设有过孔，所述辅助电极通过所述过孔电性连接所述金属电极。


5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述辅助电极的截面形状为矩形、梯形、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝晖，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44