一种井下移动设备用线缆排布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井下移动设备用线缆排布装置，包括移动箱、容线箱和固定板，所述移动箱内壁底端均匀固定焊接有容线箱，所述容线箱顶端螺纹连接有箱盖，所述箱盖轴心处开设有第一出线孔，所述移动箱上表面对应箱盖处开设有第一通孔，所述移动箱一侧固定焊接有固定板。本实用新型专利技术通过容线箱和第一限位杆的设置，对线缆进行排布时将线缆插接在第一出线槽、第二出线槽和第三通孔内，拉动装置移动，能使线缆分离，进行分开布置，能避免在排布线缆时出现交叉的情况，便于区分线缆的位置，实现了高效且能便捷的将线缆进行分离排布，大大提升了线缆排布装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种井下移动设备用线缆排布装置
本技术属于井下作业设备
，特别是涉及一种井下移动设备用线缆排布装置。
技术介绍
井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段，井下作业是在野外进行，流动性大，环境艰苦，并且是多工种协作施工；井下作业危险性较大，严守岗位，紧密配合，确保施工人员人身安全、设备安全和作业施工安全。井下作业内容主要有油水井维修、油水井大修、油层改造和试油。在油田开发过程中，根据油田调整、改造、完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下施工工艺技术统称为井下作业。线缆都是深埋在井下，在井下作业时需要使用到移动设备对线缆进行排布，但现有技术中的井下线缆排布装置都存在着缺陷，例如：现有技术中的井下线缆排布装置在使用时不能有效的对线缆进行排布，导致线缆出现交叉的情况，不便于区分线缆的位置，不能实现高效且便捷的将线缆进行分离排布，大大降低了线缆排布装置的使用效率，故而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井下移动设备用线缆排布装置，通过第一万向轮、第二万向轮、第一限位杆、第二限位杆和容线箱的设置，解决了现有井下作业不能高效便捷的对线缆进行排布的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种井下移动设备用线缆排布装置，包括移动箱、容线箱和固定板，所述移动箱内壁底端均匀固定焊接有容线箱，所述容线箱顶端螺纹连接有箱盖，所述箱盖轴心处开设有第一出线孔，所述移动箱上表面对应箱盖处开设有第一通孔，所述移动箱一侧固定焊接有固定板，所述固定板一侧靠近顶端处均匀开设有第二出线孔，所述固定板一侧均匀固定焊接有第一限位杆，所述第一限位杆位于第二出线孔下方，所述第一限位杆上表面一侧开设有第一出线槽，所述第一限位杆上表面另一侧开设有第二出线槽，所述第二出线槽与第一出线槽相互贯通，所述第一限位杆底端固定焊接有第二限位杆，所述第二限位杆内壁开设有第三通孔，所述第一限位杆下表面靠近底端处固定焊接有第二万向轮。优选的，所述移动箱内壁顶端靠近一侧处固定焊接有支撑板，所述支撑板一侧对应第二出线孔处开设有第二通孔。优选的，所述移动箱另一侧固定焊接有支撑杆，所述支撑杆呈倾斜状态设置，所述支撑杆与水平面呈四十四度角。优选的，所述支撑杆共设置有两个，所述支撑杆相邻面之间固定焊接有扶手，所述扶手外围固定套接有防滑套。优选的，所述第一限位杆呈倾斜状态设置，所述第一限位杆与水平面之间呈三十七度角。优选的，所述第二限位杆为L型结构。优选的，所述移动箱下表面四角处均固定焊接有第一万向轮，所述第一万向轮底端与第二万向轮底端在同一水平面上。优选的，所述容线箱共设置有三个。本技术具有以下有益效果：本技术通过容线箱和第一限位杆的设置，对线缆进行排布时将线缆插接在第一出线槽、第二出线槽和第三通孔内，拉动装置移动，能使线缆分离，进行分开布置，能避免在排布线缆时出现交叉的情况，便于区分线缆的位置，实现了高效且能便捷的将线缆进行分离排布，大大提升了线缆排布装置的使用效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视剖切图；图2为本技术主视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术固定板侧视图；图5为本技术图1中A区域放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、移动箱；11、第一万向轮；12、支撑杆；13、扶手；14、防滑套；15、第一通孔；16、容线箱；17、箱盖；171、第一出线孔；18、支撑板；19、第二通孔；2、固定板；21、第二出线孔；22、第一限位杆；23、第一出线槽；24、第二出线槽；25、第二万向轮；26、第二限位杆；27、第三通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种井下移动设备用线缆排布装置，包括移动箱1、容线箱16和固定板2，移动箱1内壁底端均匀固定焊接有容线箱16，容线箱16顶端螺纹连接有箱盖17，箱盖17轴心处开设有第一出线孔171，第一出线孔171便于引出线缆，同时能对线缆进行限位，移动箱1上表面对应箱盖17处开设有第一通孔15，移动箱1一侧固定焊接有固定板2，固定板2一侧靠近顶端处均匀开设有第二出线孔21，固定板2一侧均匀固定焊接有第一限位杆22，第一限位杆22位于第二出线孔21下方，第一限位杆22上表面一侧开设有第一出线槽23，第一限位杆22上表面另一侧开设有第二出线槽24，第二出线槽24与第一出线槽23相互贯通，第一限位杆22底端固定焊接有第二限位杆26，第二限位杆26内壁开设有第三通孔27，第一限位杆22下表面靠近底端处固定焊接有第二万向轮25。进一步的，移动箱1内壁顶端靠近一侧处固定焊接有支撑板18，支撑板18一侧对应第二出线孔21处开设有第二通孔19。进一步的，移动箱1另一侧固定焊接有支撑杆12，支撑杆12呈倾斜状态设置，支撑杆12与水平面呈四十四度角。进一步的，支撑杆12共设置有两个，支撑杆12相邻面之间固定焊接有扶手13，扶手13外围固定套接有防滑套14，防滑套14的设置，避免在移动装置时出现手滑的情况。进一步的，第一限位杆22呈倾斜状态设置，第一限位杆22与水平面之间呈三十七度角。进一步的，第二限位杆26为L型结构。进一步的，移动箱1下表面四角处均固定焊接有第一万向轮11，第一万向轮11底端与第二万向轮25底端在同一水平面上，通过第一万向轮11和第二万向轮25的设置，便于移动装置，方便行走，便于排布线缆。进一步的，容线箱16共设置有三个。工作原理：首先将线缆卷辊转动放置在容线箱16内，然后将线缆一端插接在第一出线孔171内，然后将箱盖17螺纹连接在容线箱16顶端，然后将线缆依次插接在第二通孔19、第二出线孔21、第一出线槽23、第二出线槽24和第三通孔27内，此时将线缆一端固定，然后手握防滑套14拉动装置移动，使得线缆分离分开排布，避免在排布时出现交叉的情况。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下移动设备用线缆排布装置，包括移动箱(1)、容线箱(16)和固定板(2)，其特征在于：所述移动箱(1)内壁底端均匀固定焊接有容线箱(16)，所述容线箱(16)顶端螺纹连接有箱盖(17)，所述箱盖(17)轴心处开设有第一出线孔(171)，所述移动箱(1)上表面对应箱盖(17)处开设有第一通孔(15)，所述移动箱(1)一侧固定焊接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧靠近顶端处均匀开设有第二出线孔(21)，所述固定板(2)一侧均匀固定焊接有第一限位杆(22)，所述第一限位杆(22)位于第二出线孔(21)下方，所述第一限位杆(22)上表面一侧开设有第一出线槽(23)，所述第一限位杆(22)上表面另一侧开设有第二出线槽(24)，所述第二出线槽(24)与第一出线槽(23)相互贯通，所述第一限位杆(22)底端固定焊接有第二限位杆(26)，所述第二限位杆(26)内壁开设有第三通孔(27)，所述第一限位杆(22)下表面靠近底端处固定焊接有第二万向轮(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种井下移动设备用线缆排布装置，包括移动箱(1)、容线箱(16)和固定板(2)，其特征在于：所述移动箱(1)内壁底端均匀固定焊接有容线箱(16)，所述容线箱(16)顶端螺纹连接有箱盖(17)，所述箱盖(17)轴心处开设有第一出线孔(171)，所述移动箱(1)上表面对应箱盖(17)处开设有第一通孔(15)，所述移动箱(1)一侧固定焊接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧靠近顶端处均匀开设有第二出线孔(21)，所述固定板(2)一侧均匀固定焊接有第一限位杆(22)，所述第一限位杆(22)位于第二出线孔(21)下方，所述第一限位杆(22)上表面一侧开设有第一出线槽(23)，所述第一限位杆(22)上表面另一侧开设有第二出线槽(24)，所述第二出线槽(24)与第一出线槽(23)相互贯通，所述第一限位杆(22)底端固定焊接有第二限位杆(26)，所述第二限位杆(26)内壁开设有第三通孔(27)，所述第一限位杆(22)下表面靠近底端处固定焊接有第二万向轮(25)。


2.根据权利要求1所述的一种井下移动设备用线缆排布装置，其特征在于：所述移动箱(1)内壁顶端靠近一侧处固定焊接有支撑板(18)，所述支撑板(18)一侧对应第二出线孔(21)处开设有第二通孔(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥青，
申请(专利权)人：广州粤科建筑工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44