电缆放线用支架制造技术

技术编号:28679632 阅读:91 留言:0更新日期:2021-06-02 02:57
本实用新型专利技术公开了一种电缆放线用支架,包括两根竖向延伸设置的支撑杆,支撑杆的底部设置有支撑底框,支撑底框内设置有两条条形支撑板,两根支撑杆分别固定在两条条形支撑板上,两根支撑杆之间设置有下支撑平台和上支撑平台,下支撑平台和上支撑平台分别通过下支撑滑套和上支撑滑套套设在支撑杆上,支撑杆上沿其长度方向间隔开设有支撑插孔,下支撑滑套上穿设有插入与支撑插孔内的支撑插杆,下支撑平台上安装有用于对上支撑平台进行支撑的千斤顶。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够对各种尺寸的盘状电缆进行支撑以用于放线。

【技术实现步骤摘要】
电缆放线用支架
本技术涉及一种线缆支架,具体涉及一种电缆放线用支架。
技术介绍
目前,立式电缆放线支架使用较多的是钢轴穿过电缆盘,钢轴两侧使用液压千斤顶顶升电缆线盘至适当高度,调整平衡后进行电缆展放。液压千斤顶虽顶升力强大,但通常笨重,不便保管和维护;在使用过程中,容易出现漏油等故障,影响施工顺利进行;因为千斤顶一次顶升高度有限,需要多次更换,提升支撑点重复操作,费时费工;在不平场地施工时,也不方便电缆盘轴的调平,不利于电缆的展放。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,使用方便,能够对各种尺寸的盘状电缆进行支撑以用于放线的电缆放线用支架。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:一种电缆放线用支架,包括两根沿水平方向相对且竖向延伸设置的支撑杆,支撑杆的底部设置有水平延伸的条形支撑板,两根条形支撑板平行设置,支撑杆的底部固定连接在条形支撑板沿其长度方向的中间位置,两根支撑杆的下方还水平设置有支撑底框,两条条形支撑板均位于支撑底框的内部,条形支撑板的两端分别固定连接在支撑底框上,条形支撑板的下表面与支撑底框的下表面位于同一平面上,两根支撑杆之间设置有下支撑平台,下支撑平台且分别朝向两根支撑杆的两端分别固定连接有下支撑滑套,下支撑滑套对应套设在其所在一侧的支撑杆上,下支撑滑套以能够沿竖直方向与其滑动配合,支撑杆上沿其长度方向均匀间隔开设有多个沿支撑杆径向方向延伸的支撑插孔,支撑插孔为穿孔,下支撑滑套上沿其径向方向穿设有定位插孔,支撑插孔的孔径与定位插孔的孔径一致,定位插孔的中心线与其所在支撑杆上的支撑插孔的中心线位于同一平面上,定位插孔中穿设有一根能够沿其中心线方向与其滑动配合的支撑插杆,支撑插杆以能够对应穿过相应支撑插孔以对下支撑滑套进行限位支撑,两根支撑杆之间且位于下支撑平台的上方还设置有上支撑平台,上支撑平台且分别朝向两根支撑杆的两端分别固定连接有上支撑滑套,上支撑滑套对应套设在其所在一侧的支撑杆上,上支撑滑套以能够沿竖直方向与其滑动配合,下支撑平台的上表面设置有千斤顶,千斤顶的侧面且位于其底部的位置分别朝向两根支撑杆的一侧凸起形成有安装部,安装部抵接在下支撑平台上,安装部上沿竖直方向穿设有安装螺栓,安装螺栓穿过于下支撑平台且螺纹配合有安装螺母以用于将安装部固定在下支撑平台上,千斤顶的上端伸出于能够沿竖直方向进行伸缩的顶杆,顶杆的上端抵接在上支撑平台的下表面上。在本技术中,使用的时候,获取两个本申请中的装置分别置于盘状电缆的两侧,然后相应调节下支撑平台的位置,使上支撑平台的上表面置于在盘状电缆的钢轴的下方,利用支撑插杆插入相应的支撑插孔后,对下支撑平台进行支撑,启动千斤顶,这样就能够使上支撑平台上升,上支撑平台抵接在钢轴上后继续上升,就能够将钢轴顶起来,使整个盘状电缆离地,这样就可以进行放线操作。作为优化,所述支撑底框包括相对且平行设置的长横杆和短横杆,长横杆的长度长于短横杆的长度,长横杆的中垂线与端横杆的中垂线相重合且与两根所述支撑杆的中间线位于同一平面上,长横杆与短横杆位于同一侧的端部之间通过支撑连杆连接固定,短横杆上固定连接有滚轮支座,滚轮支座且背对长横杆的一侧侧面上转动安装有滚轮,滚轮沿竖直方向上的投影位于短横杆沿竖直方向上的投影外,滚轮的中心线平行于短横杆的中心线,滚轮的最低点靠近于所述支撑底框的底面所在平面,两个滚轮以短横杆中垂线与两根所述支撑杆中间线所在平面为对称面对称设置。在对整个装置进行移动搬运的时候,对装置朝向滚轮所在一侧方向进行倾斜,使两个滚轮接触到地面上,而其它部件则相应离开地面,依靠滚轮,方便移动。作为优化,所述支撑杆的上端固定连接有两根斜撑杆,两根斜撑杆远离所述支撑杆的一端分别与其所在一侧的所述长横杆和所述短横杆的端部固定连接。以增加支撑杆的稳定性。作为优化,两根所述支撑杆的顶部设置有一根沿其相对方向延伸且分别与两根所述支撑杆固定连接在连接横杆,连接横杆的上方设置有弧形形状的弧形杆,弧形杆的两端分别固定连接在连接横杆上,弧形杆的两个端部分别靠近于两根所述支撑杆的位置,弧形杆、连接横杆与两根所述支撑杆均为位于同一平面上。还可以通过吊装的方式对本装置进行吊运。综上所述,本技术的有益效果在于:本技术结构简单,使用方便,能够对各种尺寸的盘状电缆进行支撑以用于放线。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述,其中:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,本具体实施方式中的电缆放线用支架,包括两根沿水平方向相对且竖向延伸设置的支撑杆1,支撑杆1的底部设置有水平延伸的条形支撑板,两根条形支撑板平行设置,支撑杆1的底部固定连接在条形支撑板沿其长度方向的中间位置,两根支撑杆1的下方还水平设置有支撑底框2,两条条形支撑板均位于支撑底框2的内部,条形支撑板的两端分别固定连接在支撑底框2上,条形支撑板的下表面与支撑底框2的下表面位于同一平面上,两根支撑杆1之间设置有下支撑平台3,下支撑平台3且分别朝向两根支撑杆1的两端分别固定连接有下支撑滑套4,下支撑滑套4对应套设在其所在一侧的支撑杆1上,下支撑滑套4以能够沿竖直方向与其滑动配合,支撑杆1上沿其长度方向均匀间隔开设有多个沿支撑杆1径向方向延伸的支撑插孔,支撑插孔为穿孔,下支撑滑套4上沿其径向方向穿设有定位插孔,支撑插孔的孔径与定位插孔的孔径一致,定位插孔的中心线与其所在支撑杆1上的支撑插孔的中心线位于同一平面上,定位插孔中穿设有一根能够沿其中心线方向与其滑动配合的支撑插杆,支撑插杆以能够对应穿过相应支撑插孔以对下支撑滑套4进行限位支撑,两根支撑杆1之间且位于下支撑平台3的上方还设置有上支撑平台5,上支撑平台5且分别朝向两根支撑杆1的两端分别固定连接有上支撑滑套6,上支撑滑套6对应套设在其所在一侧的支撑杆1上,上支撑滑套6以能够沿竖直方向与其滑动配合,下支撑平台3的上表面设置有千斤顶7,千斤顶7的侧面且位于其底部的位置分别朝向两根支撑杆1的一侧凸起形成有安装部,安装部抵接在下支撑平台3上,安装部上沿竖直方向穿设有安装螺栓,安装螺栓穿过于下支撑平台3且螺纹配合有安装螺母以用于将安装部固定在下支撑平台3上,千斤顶7的上端伸出于能够沿竖直方向进行伸缩的顶杆,顶杆的上端抵接在上支撑平台5的下表面上。本具体实施方式中,所述支撑底框2包括相对且平行设置的长横杆和短横杆,长横杆的长度长于短横杆的长度,长横杆的中垂线与端横杆的中垂线相重合且与两根所述支撑杆1的中间线位于同一平面上,长横杆与短横杆位于同一侧的端部之间通过支撑连杆连接固定,短横杆上固定连接有滚轮支座8,滚轮支座8且背对长横杆的一侧侧面上转动安装有滚轮9,滚轮9沿竖直方向上的投影位于短横杆沿竖直方向上的投影外,滚轮9的中心线平行于短横杆的中心线,滚轮的最低点靠近于所述支撑底框2的底面所在平面,两个滚轮9以短本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆放线用支架,其特征在于:包括两根沿水平方向相对且竖向延伸设置的支撑杆,支撑杆的底部设置有水平延伸的条形支撑板,两根条形支撑板平行设置,支撑杆的底部固定连接在条形支撑板沿其长度方向的中间位置,两根支撑杆的下方还水平设置有支撑底框,两条条形支撑板均位于支撑底框的内部,条形支撑板的两端分别固定连接在支撑底框上,条形支撑板的下表面与支撑底框的下表面位于同一平面上,两根支撑杆之间设置有下支撑平台,下支撑平台且分别朝向两根支撑杆的两端分别固定连接有下支撑滑套,下支撑滑套对应套设在其所在一侧的支撑杆上,下支撑滑套以能够沿竖直方向与其滑动配合,支撑杆上沿其长度方向均匀间隔开设有多个沿支撑杆径向方向延伸的支撑插孔,支撑插孔为穿孔,下支撑滑套上沿其径向方向穿设有定位插孔,支撑插孔的孔径与定位插孔的孔径一致,定位插孔的中心线与其所在支撑杆上的支撑插孔的中心线位于同一平面上,定位插孔中穿设有一根能够沿其中心线方向与其滑动配合的支撑插杆,支撑插杆以能够对应穿过相应支撑插孔以对下支撑滑套进行限位支撑,两根支撑杆之间且位于下支撑平台的上方还设置有上支撑平台,上支撑平台且分别朝向两根支撑杆的两端分别固定连接有上支撑滑套,上支撑滑套对应套设在其所在一侧的支撑杆上,上支撑滑套以能够沿竖直方向与其滑动配合,下支撑平台的上表面设置有千斤顶,千斤顶的侧面且位于其底部的位置分别朝向两根支撑杆的一侧凸起形成有安装部,安装部抵接在下支撑平台上,安装部上沿竖直方向穿设有安装螺栓,安装螺栓穿过于下支撑平台且螺纹配合有安装螺母以用于将安装部固定在下支撑平台上,千斤顶的上端伸出于能够沿竖直方向进行伸缩的顶杆,顶杆的上端抵接在上支撑平台的下表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆放线用支架,其特征在于:包括两根沿水平方向相对且竖向延伸设置的支撑杆,支撑杆的底部设置有水平延伸的条形支撑板,两根条形支撑板平行设置,支撑杆的底部固定连接在条形支撑板沿其长度方向的中间位置,两根支撑杆的下方还水平设置有支撑底框,两条条形支撑板均位于支撑底框的内部,条形支撑板的两端分别固定连接在支撑底框上,条形支撑板的下表面与支撑底框的下表面位于同一平面上,两根支撑杆之间设置有下支撑平台,下支撑平台且分别朝向两根支撑杆的两端分别固定连接有下支撑滑套,下支撑滑套对应套设在其所在一侧的支撑杆上,下支撑滑套以能够沿竖直方向与其滑动配合,支撑杆上沿其长度方向均匀间隔开设有多个沿支撑杆径向方向延伸的支撑插孔,支撑插孔为穿孔,下支撑滑套上沿其径向方向穿设有定位插孔,支撑插孔的孔径与定位插孔的孔径一致,定位插孔的中心线与其所在支撑杆上的支撑插孔的中心线位于同一平面上,定位插孔中穿设有一根能够沿其中心线方向与其滑动配合的支撑插杆,支撑插杆以能够对应穿过相应支撑插孔以对下支撑滑套进行限位支撑,两根支撑杆之间且位于下支撑平台的上方还设置有上支撑平台,上支撑平台且分别朝向两根支撑杆的两端分别固定连接有上支撑滑套,上支撑滑套对应套设在其所在一侧的支撑杆上,上支撑滑套以能够沿竖直方向与其滑动配合,下支撑平台的上表面设置有千斤顶,千斤顶的侧面且位于其底部的位置分别朝向两根支撑杆的一侧凸起形成有安装部,安装部抵接在下支撑平台上,安装部上沿竖直方向穿设有安装螺栓,安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈先均侯杰唐元虎
申请(专利权)人:中冶建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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