一种多工位胶带卷毂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位胶带卷毂架，具体涉及胶带生产设备技术领域，包括机架，所述机架设置为U形结构，且机架的内壁安装有套座，所述机架与套座的连接处设置有轴承，所述套座的顶端表面设有滑腔，所述滑腔的内部安装有拨杆，所述套座的一侧连接有套辊一。本实用新型专利技术设置套辊一、套辊二、套块以及弹簧，实现了套辊的安装，多个工位可对胶带同时进行收卷，套辊上卷满胶带后，可对单独的部件进行更换，可对其中的一个工位或多个工位组件进行更换，保证胶带的正常收卷，设置升降板、四个万向轮以及气缸，气缸推动着升降板向下运动，通过四个万向轮可移动机架的位置，便于运送机架至加工场所。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位胶带卷毂架
本技术涉及胶带生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种多工位胶带卷毂架。
技术介绍
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带在收卷之后需要根据实际需求来定宽剪裁成成品，被剪裁后的胶带需要重新缠绕在更小的纸卷上，为了提高生产效率往往，需要在一根气胀辊上固定多组纸卷。专利申请公布号CN207827594U的技术专利公开了一种胶带手卷架，通过控制推杆电机的输出轴伸到限位槽内，保证了气胀辊平稳转动，推板作用在气胀辊上的胶带卷，进而使胶带卷落进收集槽内，收集比较方便，节省了时间，提高了生产效率。但是在实际使用时，如套辊在对胶带进行收卷时，不易对套辊进行更换，胶带取出不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种多工位胶带卷毂架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位胶带卷毂架，包括机架，所述机架设置为U形结构，且机架的内壁安装有套座，所述机架与套座的连接处设置有轴承，所述套座的顶端表面设有滑腔，所述滑腔的内部安装有拨杆，所述套座的一侧连接有套辊一，所述套辊一的一端表面设有孔槽；所述孔槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有套块，所述套块的顶端表面与拨杆固定连接，且套块的一端进入到套座的内部，所述滑腔设置为条形状，所述拨杆与滑腔滑动连接；所述套辊一的一侧周向侧外壁设置有挡块一，且套辊一的一侧连接有套辊二，所述挡块一的表面安装有定位柱，所述套辊二的周向侧外壁设置有挡块二，所述挡块二的表面设有定位槽。套辊一、套辊二、套块以及弹簧，套块插入到套座的内部，并将拨杆朝向滑腔的位置，实现了套辊的安装，多个工位可对胶带同时进行收卷，套辊上卷满胶带后，可对单独的部件进行更换，拉动拨杆，拨杆带动套块并挤压着弹簧，此时套块进入到孔槽的内部，套辊一与套座分离，可对其中的一个工位或多个工位组件进行更换，保证胶带的正常收卷。在一个优选地实施方式中，所述定位槽与定位柱匹配设置，所述套辊一和套辊二通过定位柱和定位槽连接。在一个优选地实施方式中，所述机架的顶端一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部与套座的一端固定连接。在一个优选地实施方式中，所述机架的底部设置有容纳腔，所述容纳腔的内腔顶端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有升降板。在一个优选地实施方式中，所述气缸的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有阻块，所述升降板在两个滑杆上滑动。在一个优选地实施方式中，所述升降板的底端表面安装有四个万向轮，所述机架的底端表面远离万向轮的一侧设置有支撑座。本技术的技术效果和优点：1、通过设置套辊一、套辊二、套块以及弹簧，套块插入到套座的内部，并将拨杆朝向滑腔的位置，实现了套辊的安装，多个工位可对胶带同时进行收卷，套辊上卷满胶带后，可对单独的部件进行更换，拉动拨杆，拨杆带动套块并挤压着弹簧，此时套块进入到孔槽的内部，套辊一与套座分离，可对其中的一个工位或多个工位组件进行更换，保证胶带的正常收卷，与现有技术相比，解决了胶带在收卷后不易对套辊进行更换的问题；2、通过设置升降板、四个万向轮以及气缸，气缸推动着升降板向下运动，而升降板在滑杆上滑动，保证了升降板运动的平稳性，通过四个万向轮可移动机架的位置，便于运送机架至加工场所，到达使用场所，四个万向轮隐藏在容纳腔的内部，支撑座支撑着机架的稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的套块与套座连接结构示意图。图3为本技术的套辊一与套辊二连接结构示意图。图4为本技术的升降板安装结构示意图。附图标记为：1、机架；2、伺服电机；3、套座；4、套辊一；5、挡块一；6、套辊二；7、万向轮；8、支撑座；9、容纳腔；10、轴承；11、滑腔；12、拨杆；13、套块；14、孔槽；15、弹簧；16、挡块二；17、定位柱；18、定位槽；19、气缸；20、滑杆；21、升降板；22、阻块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种多工位胶带卷毂架，包括机架1，机架1设置为U形结构，且机架1的内壁安装有套座3，机架1与套座3的连接处设置有轴承10，套座3的顶端表面设有滑腔11，滑腔11的内部安装有拨杆12，套座3的一侧连接有套辊一4，套辊一4的一端表面设有孔槽14；孔槽14的内壁固定安装有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有套块13，套块13的顶端表面与拨杆12固定连接，且套块13的一端进入到套座3的内部，滑腔11设置为条形状，拨杆12与滑腔11滑动连接；套辊一4的一侧周向侧外壁设置有挡块一5，且套辊一4的一侧连接有套辊二6，挡块一5的表面安装有定位柱17，套辊二6的周向侧外壁设置有挡块二16，挡块二16的表面设有定位槽18。进一步的，定位槽18与定位柱17匹配设置，套辊一4和套辊二6通过定位柱17和定位槽18连接，实现了套辊一4与套辊二6的安装。进一步的，机架1的顶端一侧安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴端部与套座3的一端固定连接，实现了套座3的转动。如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，套辊一4上的挡块一5与套辊二6上的挡块二16的位置对齐，并将定位柱17插入到定位槽18中，此时套辊一4与套辊二6实现连接，这时将套辊一4上的套块13插入到套座3的内部，并将拨杆12朝向滑腔11的位置，拨杆12进入到滑腔11内部，实现了套辊的安装，伺服电机2驱动着套座3转动，多个工位可对胶带同时进行收卷，当套辊上卷满胶带后，可对单独的部件进行更换，拉动拨杆12，拨杆12带动套块13并挤压着弹簧15，此时套块13进入到孔槽14的内部，套辊一4与套座3分离，此时可对其中的一个工位或多个工位组件进行更换，保证胶带的正常收卷，该实施方式具体解决了胶带在收卷后不易对套辊进行更换的问题。进一步的，机架1的底部设置有容纳腔9，容纳腔9的内腔顶端固定安装有气缸19，气缸19的活塞杆端部固定连接有升降板21。进一步的，气缸19的两侧均设置有滑杆20，滑杆20的底端固定连接有阻块22，升降板21在两个滑杆20上滑动，保证了升降板21运动的平稳性。进一步的，升降板21的底端表面安装有四个万向轮7，机架1的底端表面远离万向轮7的一侧设置有支撑座8，支撑着机架1的稳定。如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，气缸19的活塞杆处于伸长状态，推动着升降板21向下运动，而升降板21在滑杆20上滑动，保证了升降板21运动的平稳性，此时四个万向轮7裸露出来，通过四个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位胶带卷毂架，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置为U形结构，且机架(1)的内壁安装有套座(3)，所述机架(1)与套座(3)的连接处设置有轴承(10)，所述套座(3)的顶端表面设有滑腔(11)，所述滑腔(11)的内部安装有拨杆(12)，所述套座(3)的一侧连接有套辊一(4)，所述套辊一(4)的一端表面设有孔槽(14)；/n所述孔槽(14)的内壁固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接有套块(13)，所述套块(13)的顶端表面与拨杆(12)固定连接，且套块(13)的一端进入到套座(3)的内部，所述滑腔(11)设置为条形状，所述拨杆(12)与滑腔(11)滑动连接；所述套辊一(4)的一侧周向侧外壁设置有挡块一(5)，且套辊一(4)的一侧连接有套辊二(6)，所述挡块一(5)的表面安装有定位柱(17)，所述套辊二(6)的周向侧外壁设置有挡块二(16)，所述挡块二(16)的表面设有定位槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位胶带卷毂架，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置为U形结构，且机架(1)的内壁安装有套座(3)，所述机架(1)与套座(3)的连接处设置有轴承(10)，所述套座(3)的顶端表面设有滑腔(11)，所述滑腔(11)的内部安装有拨杆(12)，所述套座(3)的一侧连接有套辊一(4)，所述套辊一(4)的一端表面设有孔槽(14)；
所述孔槽(14)的内壁固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接有套块(13)，所述套块(13)的顶端表面与拨杆(12)固定连接，且套块(13)的一端进入到套座(3)的内部，所述滑腔(11)设置为条形状，所述拨杆(12)与滑腔(11)滑动连接；所述套辊一(4)的一侧周向侧外壁设置有挡块一(5)，且套辊一(4)的一侧连接有套辊二(6)，所述挡块一(5)的表面安装有定位柱(17)，所述套辊二(6)的周向侧外壁设置有挡块二(16)，所述挡块二(16)的表面设有定位槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种多工位胶带卷毂架，其特征在于：所述定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟明联，
申请(专利权)人：江苏名南泰起新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32