一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机制造技术

技术编号:28656816 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-02 02:28
本发明专利技术涉及卷纸机技术领域,且公开了一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,包括外壳,利用外壳对插排和插杆进行支撑,所述外壳的内部活动连接有插排,通过转轴、螺纹杆和限位板的配合使用,在进行卷纸时,可以对不同直径大小的卷纸筒进行夹持,不需要频繁更换限位板,更加的省时省力,同时降低成本,通过第一转杆、转盘、切割刀和移动块的配合使用,使得在进行卷纸的过程中利用厚度变化定量进行绕卷,从而提高成品的均一性,并且利用厚度本身进行厨房,提高该装置的灵敏度,通过插排、插杆和移动块的配合使用,使得将定量绕卷和自动切割两个步骤进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得操作更加的简单。

【技术实现步骤摘要】
一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机
本专利技术涉及卷纸机
,具体为一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机。
技术介绍
在完成造纸后,为了方便运输和售卖,通常会使用到卷纸机进行绕卷,但是现有的卷纸机设置较为简单,一方面,现有的卷纸机卷纸时只能安装规定直径的纸芯,当收卷不同直径的纸芯时需要更换卷纸辊,或增加对应规格的辅助套筒,使用不便,适用范围较小,并且购买对应的卷纸辊时会提高加工成本。另一方面,在进行卷纸的过程中,卷纸的厚度无法进行把控,从而导致同一批次的产品存在较大的差异性,对产品的定价和售卖造成负面影响。针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,具备定量绕卷和对不同直径卷纸筒进行支撑的优点,解决了现有的卷纸机设置较为简单的问题,保证了使用该装置进行绕卷时自动对不同直径的纸芯进行支撑,不需要频繁更换卷纸筒,更加的省时省力,提高卷纸时的工作效率,并且在进行绕卷时,可以利用厚度保证定量进行绕卷,从而提高产品的均一性,使得卷纸时更加的智能,增加该装置使用时的智能性。
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述定量绕卷和对不同直径卷纸筒进行支撑的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,包括外壳,利用外壳对插排和插杆进行支撑,所述外壳的内部活动连接有插排,插排与第一转杆之间通过电连接,插排的侧端活动连接有插杆,利用插杆的移动使得电源接通,插杆的侧端活动连接有移动块,利用移动块的移动带动插杆同步进行移动,外壳的侧端固定连接有支撑杆,利用支撑杆对转轴和第一转杆和第二转杆进行支撑,支撑杆的内部活动连接有转轴,利用转轴的旋转带动限位板进行移动,从而自动进行卷纸,转轴的内部活动连接有螺纹杆,利用螺纹杆对限位板进行支撑,螺纹杆侧端活动连接有第一转杆,利用第一转杆的旋转带动转盘同步进行旋转,第一转杆的外表面活动连接有转盘,转盘的表面活动连接有切割刀,第一转杆的侧端活动连接有第二转杆,螺纹杆的外表面活动连接有限位板,移动块的背面固定连接有固定板。优选的,所述固定板的内部开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配,且滑槽与移动块之间设置有弹簧,且移动块设置为弧形。优选的,所述插排的内部开设有插孔,该插孔的规格与插杆的尺寸相互适配,同时插排设置有两组,每组设置两个,两个插排的规格一致,且以移动块的中心线为参照呈对称分布。优选的,所述限位板设置为梯形,同时限位板的内部开设有与螺纹杆表面尺寸相互适配的螺纹。优选的,所述切割刀设置有两组,每组设置有两个,两个切割刀的规格一致,且以移动块的中心线为参照呈对称分布。优选的,所述限位板设置有两组,每组设置有两个,两个限位板的规格一致,且以移动块的中心线为参照呈对称分布。优选的,所述第一转杆的上方设置有固定块,同时切割刀与转盘之间设置有弹簧,同时固定块的尺寸与切割刀的尺寸适配。(二)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,具备以下有益效果:1、该可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,通过转轴、螺纹杆和限位板的配合使用,使得在进行卷纸的过程中,可以自动对不同直径大小的卷纸筒进行夹持,不需要频繁更换限位板,更加的省时省力,同时降低成本。2、该可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,通过第一转杆、转盘、切割刀和移动块的配合使用,使得在进行卷纸的过程中利用厚度变化定量进行绕卷,从而提高成品的均一性,并且利用厚度本身进行厨房,提高该装置的灵敏度。3、该可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,通过插排、插杆和移动块的配合使用,使得将定量绕卷和自动切割两个步骤进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得操作更加的简单。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术图1剖视图;图3为本专利技术支撑杆、转轴、第二转杆和限位板连接结构示意图;图4为本专利技术移动块和固定板连接侧视图。图中:1、外壳;2、插排;3、插杆;4、移动块;5、支撑杆;6、转轴;7、螺纹杆;8、第一转杆;9、转盘;10、切割刀;11、第二转杆;12、限位板;13、固定板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,包括外壳1,利用外壳1对插排2和插杆3进行支撑,外壳1的内部活动连接有插排2,插排2与第一转杆8之间通过电连接,插排2的内部开设有插孔,该插孔的规格与插杆3的尺寸相互适配,同时插排2设置有两组,每组设置两个,两个插排2的规格一致,且以移动块4的中心线为参照呈对称分,使得插杆3可以沿着插排2内部设置的插孔完成插接,从而使得电流进行接通,插排2的侧端活动连接有插杆3,利用插杆3的移动使得电源接通,插杆3的侧端活动连接有移动块4,利用移动块4的移动带动插杆3同步进行移动,外壳1的侧端固定连接有支撑杆5,利用支撑杆5对转轴6和第一转杆8和第二转杆11进行支撑。支撑杆5的内部活动连接有转轴6,利用转轴6的旋转带动限位板12进行移动,从而自动进行卷纸,转轴6的内部活动连接有螺纹杆7,利用螺纹杆7对限位板12进行支撑,螺纹杆7侧端活动连接有第一转杆8,利用第一转杆8的旋转带动转盘9同步进行旋转,第一转杆8的上方设置有固定块,同时切割刀10与转盘9之间设置有弹簧,同时固定块的尺寸与切割刀10的尺寸适配,利用固定块将两侧的切割刀10进行挤压,从而自动往中间进行移动完成切割,第一转杆8的外表面活动连接有转盘9,转盘9的表面活动连接有切割刀10,切割刀10设置有两组,每组设置有两个,两个切割刀10的规格一致,且以移动块4的中心线为参照呈对称分布,两组切割刀10自动进行切割,从而保证卷纸完成后自动进行切割,不需要人工进行切割,更加的省时省力。第一转杆8的侧端活动连接有第二转杆11,螺纹杆7的外表面活动连接有限位板12,限位板12设置有两组,每组设置有两个,两个限位板12的规格一致,且以移动块4的中心线为参照呈对称分布,限位板12设置为梯形,同时限位板12的内部开设有与螺纹杆7表面尺寸相互适配的螺纹,利用限位板12的旋转从而沿着螺纹杆7进行移动,从而可以对不同直径大小的卷纸筒进行支撑限位,移动块4的背面固定连接有固定板13,固定板13的内部开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与移动块4的尺寸相互适配,且滑槽与移动块4之间设置有弹簧,且移动块4设置为弧形,使得移动块4可以沿着滑槽进行移动,使得移动更加的顺畅。该装置的工作过程及原理如下:将卷纸筒放置在限位板12的外表面,同时旋转两个限位板12,带动两个限位板12同步沿着螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部活动连接有插排(2),插排(2)的侧端活动连接有插杆(3),插杆(3)的侧端活动连接有移动块(4),外壳(1)的侧端固定连接有支撑杆(5),支撑杆(5)的内部活动连接有转轴(6),转轴(6)的内部活动连接有螺纹杆(7),螺纹杆(7)侧端活动连接有第一转杆(8),第一转杆(8)的外表面活动连接有转盘(9),转盘(9)的表面活动连接有切割刀(10),第一转杆(8)的侧端活动连接有第二转杆(11),螺纹杆(7)的外表面活动连接有限位板(12),移动块(4)的背面固定连接有固定板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部活动连接有插排(2),插排(2)的侧端活动连接有插杆(3),插杆(3)的侧端活动连接有移动块(4),外壳(1)的侧端固定连接有支撑杆(5),支撑杆(5)的内部活动连接有转轴(6),转轴(6)的内部活动连接有螺纹杆(7),螺纹杆(7)侧端活动连接有第一转杆(8),第一转杆(8)的外表面活动连接有转盘(9),转盘(9)的表面活动连接有切割刀(10),第一转杆(8)的侧端活动连接有第二转杆(11),螺纹杆(7)的外表面活动连接有限位板(12),移动块(4)的背面固定连接有固定板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,其特征在于:所述固定板(13)的内部开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与移动块(4)的尺寸相互适配,且滑槽与移动块(4)之间设置有弹簧,且移动块(4)设置为弧形。


3.根据权利要求1所述的一种可对不同直径的卷纸筒进行夹持和定量绕卷的卷纸机,其特征在于:所述插排(2)的内部开设有插孔,该插孔的规格与插杆(3)的尺寸相互...

【专利技术属性】
技术研发人员:万佳音
申请(专利权)人:嘉兴晓轩贸易有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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