一种复合膜收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合膜收卷设备，包括底座和收卷辊，所述底座顶部对立固定设有两组机架，两组机架相靠近的一侧通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有转轴，支撑块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有调节块。该复合膜收卷设备通过在支撑块内开设滑槽用于连接滑块，从而通过滑块可用于移动调节块的位置，并通过第一穿孔、第二穿孔与螺杆实现调节块与固定块的固定连接，从而通过电机可驱动转轴、支撑块、调节块、固定块与收卷辊的同步转动，进而可通过纸筒对复合膜进行收卷，通过限位环可避免复合膜从纸筒上脱离，该复合膜收卷设备便于适用，收卷辊与纸筒便于拆装，可有效减少工作人员劳动量，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜收卷设备
本技术涉及复合膜加工
，具体为一种复合膜收卷设备。
技术介绍
复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。常用的复合膜结构为:表层、粘合层1、中间阻隔层、粘合层2、内层热封层。在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构。比如典型的药用复合膜可表示为:表层、印刷层、合层、铝箔、黏合内层(热封层)。复合膜加工过程中需要进行收卷，现有技术中大都是人工使用纸筒对复合膜进行收卷，工作繁琐且劳动量大，工作效率不高，并且在收卷时复合膜易偏移位置，导致复合膜从收卷辊上脱落，造成工作不便。现有公开的一种自动化感光复合膜收卷设备，申请号CN201721812012.X，通过设置收卷机构、切料机构，支撑架上部设有切刀架，切刀架通过气缸驱动转动，切刀架的顶部设有切刀，该自动化感光复合膜收卷设备可实现连续的、自动化的、无人操作，但是该自动化感光复合膜收卷设备在使用时，不具备对复合膜收卷时的限位作用，针对现有技术的不足，现设计一种复合膜收卷设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合膜收卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中复合膜收卷劳动量大、易出现复合膜脱离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种复合膜收卷设备，包括底座和收卷辊，所述底座顶部对立固定设有两组机架，两组机架相靠近的一侧通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴表面对立设有两组支撑块，所述支撑块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有调节块，所述收卷辊两端中心处均固定设有固定块，所述调节块内开设有第一穿孔，所述固定块内开设有第二穿孔，所述第一穿孔与第二穿孔内连接有螺杆，且收卷辊上套设有纸筒，且收卷辊两侧均通过螺栓固定连接有限位环。优选的，所述滑块呈“T”型结构，所述滑槽截面呈与滑块相匹配的形状。优选的，所述调节块与固定块均呈长方体结构。优选的，所述第一穿孔内壁面、第二穿孔内壁面均设有与螺杆相咬合的螺纹槽，且每组螺杆上通过螺纹结构连接有两组螺母，两组螺母分别于位两组调节块外侧。优选的，所述纸筒内径长度与收卷辊外径长度相匹配，所述限位环外径长度大于收卷辊外径长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合膜收卷设备通过在支撑块内开设滑槽用于连接滑块，从而通过滑块可用于移动调节块的位置，并通过第一穿孔、第二穿孔与螺杆实现调节块与固定块的固定连接，从而通过电机可驱动转轴、支撑块、调节块、固定块与收卷辊的同步转动，进而可通过纸筒对复合膜进行收卷，通过限位环可避免复合膜从纸筒上脱离，该复合膜收卷设备便于适用，收卷辊与纸筒便于拆装，可有效减少工作人员劳动量，实用性高。附图说明图1为本技术一种复合膜收卷设备部分正面结构剖视图；图2为本技术一种复合膜收卷设备正面结构示意图；图3为本技术一种复合膜收卷设备图1中A处的放大图；图4为本技术一种复合膜收卷设备的支撑块与调节块俯视结构示意图。图中：1、底座，2、机架，3、电机，4、转轴，5、支撑块，6、滑槽，7、滑块，8、调节块，9、收卷辊，10、固定块，11、第一穿孔，12、第二穿孔，13、螺杆，14、纸筒，15、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种复合膜收卷设备，包括底座1和收卷辊9，底座1顶部对立固定设有两组机架2，两组机架2相靠近的一侧通过螺栓固定设有电机3，电机3的电机轴固定连接有转轴4，转轴4表面对立设有两组支撑块5，支撑块5内开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7固定连接有调节块8，滑块7呈“T”型结构，滑槽6截面呈与滑块7相匹配的形状，这样滑块7可在滑槽6内移动，并且滑槽6对滑块7具有限位作用，收卷辊9两端中心处均固定设有固定块10，调节块8内开设有第一穿孔11，固定块10内开设有第二穿孔12，第一穿孔11与第二穿孔12内连接有螺杆13，调节块8与固定块10均呈长方体结构，第一穿孔11内壁面、第二穿孔12内壁面均设有与螺杆13相咬合的螺纹槽，且每组螺杆13上通过螺纹结构连接有两组螺母，两组螺母分别于位两组调节块8外侧，这样可将两组调节块8压紧在固定块10两侧，通过第一穿孔11、第二穿孔12与螺杆13实现对两组调节块8与固定块10的固定连接，并通过两组螺母分别压紧在两组调节块8外侧，以此可对收卷辊9、固定块10、调节块8、支撑块5与转轴4实现同步固定作用，从而可通过电机3驱动收卷辊9进行转动，并且两组电机3的电机轴转动方向相逆，且收卷辊9上套设有纸筒14，且收卷辊9两侧均通过螺栓固定连接有限位环15，纸筒14内径长度与收卷辊9外径长度相匹配，限位环15外径长度大于收卷辊9外径长度，纸筒14内壁面与收卷辊9表面具有一定的摩擦力，电机3可驱动收卷辊9与纸筒14的同步转动，这样可通过纸筒14对复合膜进行收卷工作，并且每组限位环15通过两组螺栓固定于收卷辊9侧面，且收卷辊9侧面内与限位环15内开设有相应的螺纹孔，限位环15对收卷辊9两侧具有限位作用，通过两组限位环15可避免纸筒14上的复合膜脱离。工作原理：在使用该复合膜收卷设备时，先将纸筒14套装在收卷辊9表面，接着通过螺栓将两组限位环15分别安装在收卷辊9两侧，工作人员可控制滑块7可在滑槽6内移动，直至两组调节块8与固定块10两侧相接触，通过第一穿孔11、第二穿孔12与螺杆13实现对两组调节块8与固定块10的固定连接，并通过两组螺母分别压紧在两组调节块8外侧，以此对收卷辊9两端的两组固定块10分别进行固定连接，从而可对收卷辊9、固定块10、调节块8、支撑块5与转轴4实现同步固定作用，从而可通过电机3驱动收卷辊9与纸筒14进行同步转动，通过纸筒14对复合膜进行收卷，限位环15对收卷辊9两侧具有限位作用，工作人员可先将收卷筒9通过固定块10拆卸下，再将纸筒14取下，即完成对复合膜的收卷，以上为本复合膜收卷设备工作过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合膜收卷设备，包括底座（1）和收卷辊（9），所述底座（1）顶部对立固定设有两组机架（2），两组机架（2）相靠近的一侧通过螺栓固定设有电机（3），其特征在于：所述电机（3）的电机轴固定连接有转轴（4），所述转轴（4）表面对立设有两组支撑块（5），所述支撑块（5）内开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）固定连接有调节块（8），所述收卷辊（9）两端中心处均固定设有固定块（10），所述调节块（8）内开设有第一穿孔（11），所述固定块（10）内开设有第二穿孔（12），所述第一穿孔（11）与第二穿孔（12）内连接有螺杆（13），且收卷辊（9）上套设有纸筒（14），且收卷辊（9）两侧均通过螺栓固定连接有限位环（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合膜收卷设备，包括底座（1）和收卷辊（9），所述底座（1）顶部对立固定设有两组机架（2），两组机架（2）相靠近的一侧通过螺栓固定设有电机（3），其特征在于：所述电机（3）的电机轴固定连接有转轴（4），所述转轴（4）表面对立设有两组支撑块（5），所述支撑块（5）内开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）固定连接有调节块（8），所述收卷辊（9）两端中心处均固定设有固定块（10），所述调节块（8）内开设有第一穿孔（11），所述固定块（10）内开设有第二穿孔（12），所述第一穿孔（11）与第二穿孔（12）内连接有螺杆（13），且收卷辊（9）上套设有纸筒（14），且收卷辊（9）两侧均通过螺栓固定连接有限位环（15）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小林，
申请(专利权)人：新余市恒星包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36