本实用新型专利技术公开了一种高稳定双面胶贴合装置，属于双面胶贴合技术领域，包括传送带、支撑架、传送组件、粘贴组件、切割组件、贴合组件和回收箱。本实用新型专利技术的优点在于：通过使用传动电机带动粘贴板与双面胶接触，使双面胶的粘着层与离型纸分离，切割气缸带动切刀向粘着层移动，把粘着层切断，当工件和粘着层断裂处同时移动到贴合组件的下方时，驱动气缸带动压辊对离型纸、粘着层和工件进行挤压，使粘着层与工件粘合，离型纸移动至回收杆上，达到了自动分离双面胶粘着层和离型纸的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定双面胶贴合装置
本技术涉及双面胶贴合
领域，尤其是涉及了一种高稳定双面胶贴合装置。
技术介绍
双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成，一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途，市面上比较常见的胶带贴合设备是将双面胶自动贴合于纸板上，并且按固定长度切断，对双面胶未能进行离型纸的剥离，需要手工剥离，因此如何实现将双面胶贴合于纸板上并同时剥离离型纸，是目前胶带自动贴合
亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高稳定双面胶贴合装置，以解决现有技术中双面胶需要人工剥离离型纸，工作效率低的技术问题。本技术提供一种高稳定双面胶贴合装置，包括传送带、支撑架、传送组件、粘贴组件、切割组件、贴合组件和回收箱，所述支撑架安装于传送带的顶部，所述传送组件安装于支撑架的内侧壁上，所述粘贴组件位于传送组件的旁侧且粘贴组件安装于传送带的侧壁上，所述切割组件位于传送组件的旁侧且切割组件安装于支撑架的内侧壁上，所述贴合组件安装于支撑架的顶部，所述回收箱位于支撑架的旁侧且回收箱安装于传送带的顶部。进一步，所述传送组件包括放料杆、回收杆、两个导杆和驱动电机，所述放料杆安装于支撑架的内侧壁上，所述回收杆位于放料杆的旁侧且回收杆能够转动的安装于支撑架的侧壁上，所述驱动电机安装于支撑架的外侧壁上，所述驱动电机的输出轴与放料杆固定连接，两个导杆间隔设置在放料杆和回收杆的下方且两个所述导杆均安装于支撑架的内侧壁上，所述放料杆和回收杆的一端均设有螺纹。进一步，所述放料杆和回收杆上均设有限位板和旋紧块，两块所述限位板分别与放料杆和回收杆固定连接，两个所述旋紧块分别与放料杆和回收杆上的螺纹螺接配合，所述限位板和旋紧块之间设有双面胶卷，并且双面胶卷套设在放料杆上。进一步，所述粘贴组件包括传动电机、滑动板和粘贴板，所述传动电机安装于传送带的内侧壁上，所述传动电机的输出端设有与其固定连接的齿轮，所述滑动板安装于传送带的外侧壁上，并且滑动板内设有滑动槽，所述滑动槽内设有与齿轮啮合的齿条，所述粘贴板的一端与齿条固定连接。进一步，所述切割组件包括切割气缸和切割刀，所述切割气缸安装于支撑架的内侧壁上，所述切刀安装于切割气缸的输出端固定连接。进一步，所述贴合组件包括驱动气缸、限位板、限位柱、弹簧、安装板和压辊，所述驱动气缸安装于支撑架的顶部，所述限位板与驱动气缸的输出端固定连接，所述限位柱安装于限位板的底部，所述安装板设置在限位板的下方，所述弹簧套设在限位柱上且所述弹簧的两端分别与限位板和安装板固定连接，所述安装板的顶部设有供限位柱插接的柱形槽，所述压辊能够转动的安装于安装板的底部。进一步，所述粘贴板上设有与其固定连接的铲除气缸，所述铲除气缸的输出端上设有与其固定连接的铲子。进一步，所述回收箱上设有刮板，所述刮板与回收箱固定连接。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，将套设在放料杆上的双面胶卷的胶带从两个导杆的底部穿过，最后连接在回收杆上，启动驱动电机带动与其固定连接的回收杆转动，带动双面胶卷转动，传送带带动工件向胶带的下方移动，同时传动电机带动与其输出端固定连接的齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条在滑动槽内移动，齿条带动与其固定连接的粘贴板向导杆移动，当粘贴板与导杆上的胶带接触时，驱动电机反向旋转，带动粘贴板反向移动，粘贴板带动与其粘合的双面胶粘着层移动，使粘着层与双面胶的离型纸分离，切割气缸带动与其输出端固定连接的切刀向双面胶粘着层移动，把与粘贴板粘合的粘着层切断，当工件和粘着层断裂处同时移动到贴合组件的下方时，驱动气缸带动与其输出端固定连接的限位板向下移动，同时带动与限位板固定连接的弹簧和与弹簧固定连接的安装板向下移动，安装板带动转动安装于安装板上的压辊向下移动，对离型纸、粘着层和工件进行挤压，使粘着层与工件粘合，离型纸移动至回收杆上，达到了自动分离双面胶粘着层和离型纸的效果。其二，当粘贴板上的粘着层累积到一定的数量时，传动电机带动与其输出端固定连接的齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条在滑动槽内移动，齿条带动与其固定连接的粘贴板向回收箱移动，当粘贴板移动到回收箱的刮板处时，安装在粘贴板上的铲除气缸带动与其固定连接的铲子向粘贴板移动，把粘贴板上的粘着层铲除，粘着层转移到铲子上，铲子继续移动直至移动到回收箱内，然后传动电机带动粘贴板向刮板处移动，同时铲除气缸带动铲子向回收箱外部移动，铲子有粘着层的一面与刮板接触，使粘着层转移至刮板上。其三，通过在限位板和安装板之间设置弹簧，避免压辊和工件接触时，因压力过大导致工件损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术传送组件的立体结构示意图；图3为本技术粘贴组件的立体结构示意图；图4为本技术贴合组件的立体结构示意图；图5为本技术切割组件的立体结构示意图。附图标记：传送带1，支撑架2，传送组件3，放料杆31，回收杆32，两个导杆33，驱动电机34，限位板35，旋紧块36，粘贴组件4，传动电机41，滑动板42，粘贴板43，齿轮44，齿条45，铲除气缸46，铲子47，切割组件5，切割气缸51，切刀52，贴合组件6，驱动气缸61，限位块62，限位柱63，弹簧64，安装板65，压辊66，回收箱7，刮板8，双面胶卷9。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高稳定双面胶贴合装置，其特征在于：包括传送带(1)、支撑架(2)、传送组件(3)、粘贴组件(4)、切割组件(5)、贴合组件(6)和回收箱(7)，所述支撑架(2)安装于传送带(1)的顶部，所述传送组件(3)安装于支撑架(2)的内侧壁上，所述粘贴组件(4)位于传送组件(3)的旁侧且粘贴组件(4)安装于传送带(1)的侧壁上，所述切割组件(5)位于传送组件(3)的旁侧且切割组件(5)安装于支撑架(2)的内侧壁上，所述贴合组件(6)安装于支撑架(2)的顶部，所述回收箱(7)位于支撑架(2)的旁侧且回收箱(7)安装于传送带(1)的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种高稳定双面胶贴合装置，其特征在于：包括传送带(1)、支撑架(2)、传送组件(3)、粘贴组件(4)、切割组件(5)、贴合组件(6)和回收箱(7)，所述支撑架(2)安装于传送带(1)的顶部，所述传送组件(3)安装于支撑架(2)的内侧壁上，所述粘贴组件(4)位于传送组件(3)的旁侧且粘贴组件(4)安装于传送带(1)的侧壁上，所述切割组件(5)位于传送组件(3)的旁侧且切割组件(5)安装于支撑架(2)的内侧壁上，所述贴合组件(6)安装于支撑架(2)的顶部，所述回收箱(7)位于支撑架(2)的旁侧且回收箱(7)安装于传送带(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定双面胶贴合装置，其特征在于：所述传送组件(3)包括放料杆(31)、回收杆(32)、两个导杆(33)和驱动电机(34)，所述放料杆(31)安装于支撑架(2)的内侧壁上，所述回收杆(32)位于放料杆(31)的旁侧且回收杆(32)能够转动的安装于支撑架(2)的侧壁上，所述驱动电机(34)安装于支撑架(2)的外侧壁上，所述驱动电机(34)的输出轴与放料杆(31)固定连接，两个导杆(33)间隔设置在放料杆(31)和回收杆(32)的下方且两个所述导杆(33)均安装于支撑架(2)的内侧壁上，所述放料杆(31)和回收杆(32)的一端均设有螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定双面胶贴合装置，其特征在于：所述放料杆(31)和回收杆(32)上均设有限位板(35)和旋紧块(36)，两块所述限位板(35)分别与放料杆(31)和回收杆(32)固定连接，两个所述旋紧块(36)分别与放料杆(31)和回收杆(32)上的螺纹螺接配合，所述限位板(35)和旋紧块(36)之间设有双面胶卷(9)，并且双面胶卷(9)套设在放料杆(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定双面胶贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘济波，陈启伍，皮兴乐，
申请(专利权)人：惠州市龙桥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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