本实用新型专利技术公开了一种绝缘片的切片装置，属于绝缘片加工技术领域，包括第一支撑架、上料组件、送料组件、切割组件和纸片收集组件，所述第一支撑架设有两个，两个所述第一支撑架对称设置在地面上，两个所述第一支撑架的一侧均设有凹槽，所述上料组件设置在两个所述第一支撑架的一侧，所述上料组件的上料端与两个第一支撑架上的凹槽对应，所述送料组件固定设置在两个所述第一支撑架上，所述切割组件固定设置在两个所述第一支撑架的另一侧，所述送料组件的送料端与所述切割组件对应，所述纸片收集组件设置在切割组件的旁侧，本实用新型专利技术通过切割组件的设置，大大提高了切割工作的效率及切割的准确性，切割组件大大降低了切割组件的成本，大大提高了效率。大大提高了效率。大大提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘片的切片装置
[0001]本技术涉及绝缘片加工
，尤其是涉及一种绝缘片的切片装置。
技术介绍
[0002]绝缘片是发热模块的必要原材料，传统绝缘纸卷料的裁切需要人工手工操作，裁切质量不稳定，废品率高，生产成本无法进一步优化，传统的切割装置切割效率低，且成本高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种绝缘片的切片装置，以解决现有技术中传统绝缘纸卷料的裁切需要人工手工操作，裁切质量不稳定，废品率高，生产成本无法进一步优化，传统的切割装置切割效率低，且成本高的技术问题。
[0004]本技术提供一种绝缘片的切片装置，包括第一支撑架、上料组件、送料组件、切割组件和纸片收集组件，所述第一支撑架设有两个，两个所述第一支撑架对称设置在地面上，两个所述第一支撑架的一侧均设有凹槽，所述上料组件设置在两个所述第一支撑架的一侧，所述上料组件的上料端与两个第一支撑架上的凹槽对应，所述送料组件固定设置在两个所述第一支撑架上，所述切割组件固定设置在两个所述第一支撑架的另一侧，所述送料组件的送料端与所述切割组件对应，所述纸片收集组件设置在切割组件的旁侧。
[0005]进一步的，所述上料组件包括凹型支架、滑料板、下料板、齿条、支撑柱、上料电机、第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、放料座、固定板和转轮踏板，所述凹型支架固定设置第一支撑架的一侧，所述滑料板设有两个，两个所述滑料板倾斜设置在凹型支架的一侧，所述下料板设有两个，两个所述下料板倾斜设置在凹型支架的另一侧，所述齿条设有两排，两排所述齿条固定设置在凹型支架上，所述支撑柱固定设置在凹型支架的一侧，所述上料电机固定设置在凹型支架上，所述第一主动轮固定设置在上料电机的输出轴上，所述第一从动轮转动设置在支撑柱上，所述第一皮带套设在所述第一主动轮的主动轴上，所述转轮踏板设有两个，两个所述转轮踏板分别设置在驱动电机的输出轴和支撑柱上，所述固定板固定设置在两个所述转轮踏板上，所述放料座设有若干个，若干个所述放料座间隔设置在固定板的上方。
[0006]进一步的，所述送料组件包括放料电机、第一顺料辊、第二顺料辊和托料隧道，所述放料电机固定设置在第一支撑架的一侧上，所述第一顺料辊转动设置在两个第一支撑架上，并且所述第一顺料辊一端与所述放料电机的输出轴连接，所述第二顺料辊转动设置在两个第一支撑架上，并且所述第二顺料辊位于所述第一顺料辊的下方，所述第一顺料辊与第二顺料辊之间设置有输送间隙，所述托料隧道固定设置在两个所述第一支撑架的内侧，所述托料隧道与所述输送间隙相对应。
[0007]进一步的，所述切割组件包括固定柱、切割气缸、固定架、刀齿和切割垫板，所述固定柱包括两个，两个所述固定柱分别设置在两个第一支撑架的一侧，两个所述固定柱上设
有凹槽，所述切割气缸设有两个，两个所述切割气缸分别设在一个固定柱上的凹槽内，两个所述切割气缸底部与所述固定柱固定连接，所述固定架的两端分别固定设置在一个切割气缸的输出轴上，所述切割气缸与固定架固定连接，所述刀齿固定设置固定架的下方，所述切割垫板设置在两个所述固定柱的内侧，所述切割垫板与两个所述固定柱固定连接，所述切割垫板与所述刀齿对应设置。
[0008]进一步的，所述纸片收集组件包括驱动电机、支架、主动辊、从动辊、第二皮带和输送带，所述支架设有两组，两组所述支架设置在所述切割组件的一侧，所述驱动电机设置在其中一根所述支架上，所述主动辊转动设置在支架上，所述从动辊转动设置在支架上，所述第二皮带的一端套设在驱动电机的输出轴上，所述第二皮带的另一端套设在主动辊的主动轴上，所述输送带的两端分别套设在主动辊和从动辊上。
[0009]进一步的，所述纸片收集组件还包括收集箱，所述收集箱设置在输送带的一侧。
[0010]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0011]其一，本技术通过上料组件将卷起的绝缘纸放置在两个第一支撑架的凹槽内，将绝缘纸的一端放置进送料组件的送料端，通过送料组件将绝缘纸输送送至切割组件的下方，通过切割组件对绝缘纸进行切割，通过纸片收集组件将切割好的绝缘片进行收集，能及时运输出切割后的绝缘片，既有效避免纸张堆积影响切割组件工作，又能节约整理纸张的时间，大大提高工作效率。
[0012]其二，本技术通过上料组件的设置，通过上料电机运作带动第一主动轮转动，第一主动轮转动带动第一皮带，第一皮带带动从动辊转动，第一主动轮和第一从动轮转动带动两个转轮踏板转动，两个转轮踏板转动带动固定板转动，固定板带动放料座转动，通过上料组件的设置省替了人工上料的麻烦。
[0013]其三，本技术通过切割组件的设置，通过切割气缸运作带动固定架上下移动，固定架移动带动刀齿移动，刀齿将放置在切割垫板上的绝缘纸进行切割，通过所述切割组件的设置可实现对绝缘纸的自动切片，大大提高了切割工作的效率及切割的准确性，切割组件的成本低，效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的上料组件的局部结构示意图一；
[0017]图3为本技术的上料组件的局部结构示意图二；
[0018]图4为本技术的送料组件的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的切割组件的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的纸片收集组件的立体结构示意图一；
[0021]图7为本技术的纸片收集组件的立体结构示意图二。
[0022]附图标记：
[0023]第一支撑架1、上料组件32、凹型支架21、滑料板22、下料板23、齿条24、支撑柱25、上料电机26、第一主动轮27、第一从动轮28、第一皮带29、固定板210、放料座211、转轮踏板212、送料组件3、放料电机31、第一顺料辊32、第二顺料辊33、托料隧道34、切割组件4、固定柱41、切割气缸42、固定架43、刀齿44、切割垫板45、纸片收集组件5、驱动电机51、支架52、从动轮支架53、主动辊53、从动辊54、第二皮带55、输送带56、收集箱57。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0026]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘片的切片装置，其特征在于：包括第一支撑架(1)、上料组件(2)、送料组件(3)、切割组件(4)和纸片收集组件(5)，所述第一支撑架(1)设有两个，两个所述第一支撑架(1)对称设置在地面上，两个所述第一支撑架(1)的一侧均设有凹槽，所述上料组件(2)设置在两个所述第一支撑架(1)的一侧，所述上料组件(2)的上料端与两个第一支撑架(1)上的凹槽对应，所述送料组件(3)固定设置在两个所述第一支撑架(1)上，所述切割组件(4)固定设置在两个所述第一支撑架(1)的另一侧，所述送料组件(3)的送料端与所述切割组件(4)对应，所述纸片收集组件(5)设置在切割组件(4)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种绝缘片的切片装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括凹型支架(21)、滑料板(22)、下料板(23)、齿条(24)、支撑柱(25)、上料电机(26)、第一主动轮(27)、第一从动轮(28)、第一皮带(29)、放料座(211)、固定板(210)和转轮踏板(212)，所述凹型支架(21)固定设置第一支撑架(1)的一侧，所述滑料板(22)设有两个，两个所述滑料板(22)倾斜设置在凹型支架(21)的一侧，所述下料板(23)设有两个，两个所述下料板(23)倾斜设置在凹型支架(21)的另一侧，所述齿条(24)设有两排，两排所述齿条(24)固定设置在凹型支架(21)上，所述支撑柱(25)固定设置在凹型支架(21)的一侧，所述上料电机(26)固定设置在凹型支架(21)上，所述第一主动轮(27)固定设置在上料电机(26)的输出轴上，所述第一从动轮(28)转动设置在支撑柱(25)上，所述第一皮带(29)套设在所述第一主动轮(27)的主动轴上，所述转轮踏板(212)设有两个，两个所述转轮踏板(212)分别设置在驱动电机(51)的输出轴和支撑柱(25)上，所述固定板(210)固定设置在两个所述转轮踏板(212)上，所述放料座(211)设有若干个，若干个所述放料座(211)间隔设置在固定板(210)的上方。3.根据权利要求2所述的一种绝缘片的切片装置，其特征在于：所述送料组件(3)包括放料电机(31)、第一顺料辊(32)、第二顺料辊(33)和托料隧道(34)，所述放料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘济波，陈启伍，皮兴乐，
申请(专利权)人：惠州市龙桥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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