一种精密冲床用工件自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密冲床用工件自动上料机构，包括底座和四个支撑机构，底座顶端的中部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有支撑台，支撑台的顶端固定安装有储料箱，储料箱的顶端开设有入料口，储料箱一侧壁的底部开设有出料口；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种精密冲床用工件自动上料机构，通过支撑机构和气缸可以便捷的调整设备的高度，便于适配多种规格的冲床，通过输送机构可以便捷的将待冲压板材输送至储料箱内，储料箱内可存放多个待冲压板材，便于快速上料，通过推板和电磁铁可以准确便捷的将待冲压板材移动至冲床的下模具上，相对于人工上料更加的安全，且设备的结构简单，成本较低，便于小规模企业使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密冲床用工件自动上料机构
本技术涉及一种精密冲床机构，特别涉及一种精密冲床用工件自动上料机构。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，常见的小型精密冲床通常采用人工上料的方式进行上料，具有一定的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密冲床用工件自动上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的小型精密冲床通常采用人工上料的方式进行上料，具有一定的风险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密冲床用工件自动上料机构，包括底座和四个支撑机构，所述底座顶端的中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有储料箱，所述储料箱的顶端开设有入料口，所述储料箱一侧壁的底部开设有出料口，所述储料箱远离出料口的一侧壁固定安装有两个气动伸缩杆，两个所述气动伸缩杆的输出端贯穿储料箱的侧壁固定安装有推板，所述推板远离气动伸缩杆的侧壁固定安装有电磁铁，四个所述支撑机构均包括支撑腿，所述支撑腿的顶端设置有伸缩节，所述支撑腿的外壁固定安装有固定旋钮，所述伸缩节的顶端固定安装有支撑板，四个所述支撑板之间固定安装有输送机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构包括两个辊筒和输送带，所述辊筒转动安装于两个支撑板的内端，所述输送带套装于两个辊筒的外壁，所述输送带的一端位于入料口的上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构还包括电机，所述电机固定安装于其中一个支撑板的侧壁，且所述电机的输出端贯穿支撑板与其中一个辊筒的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料箱远离出料口一侧壁的顶端固定安装有导向板。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料箱在出料口所在侧壁的中部固定安装有光电传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述推板滑动安装于储料箱内端的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种精密冲床用工件自动上料机构，通过支撑机构和气缸可以便捷的调整设备的高度，便于适配多种规格的冲床，通过输送机构可以便捷的将待冲压板材输送至储料箱内，储料箱内可存放多个待冲压板材，便于快速上料，通过推板和电磁铁可以准确便捷的将待冲压板材移动至冲床的下模具上，相对于人工上料更加的安全，且设备的结构简单，成本较低，便于小规模企业使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为图2的A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑机构；21、支撑腿；22、伸缩节；23、固定旋钮；24、支撑板；3、输送机构；31、辊筒；32、输送带；33、电机；4、气缸；5、支撑台；6、储料箱；61、入料口；62、出料口；7、气动伸缩杆；8、推板；9、电磁铁；10、导向板；11、光电传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种精密冲床用工件自动上料机构，包括底座1和四个支撑机构2，底座1顶端的中部固定安装有气缸4，通过气缸4可以调节支撑台5的高度，气缸4的输出端固定安装有支撑台5，支撑台5的顶端固定安装有储料箱6，储料箱6用于放置待冲压的板材，储料箱6的顶端开设有入料口61，入料口61用于放入待冲压的板材，储料箱6一侧壁的底部开设有出料口62，出料口62仅能容纳一个板材通过，待冲压的板材可以通过出料口62运出，储料箱6远离出料口62的一侧壁固定安装有两个气动伸缩杆7，两个气动伸缩杆7的输出端贯穿储料箱6的侧壁固定安装有推板8，推板8远离气动伸缩杆7的侧壁固定安装有电磁铁9，电磁铁9可以对待冲压的板材进行吸附，通过两个气动伸缩杆7输出端的伸缩可以带动推板8移动，从而将待冲压板材通过出料口62推出，四个支撑机构2均包括支撑腿21，支撑腿21的顶端设置有伸缩节22，伸缩节22可以上下伸缩，支撑腿21的外壁固定安装有固定旋钮23，通过固定旋钮23可以对伸缩节22进行固定，伸缩节22的顶端固定安装有支撑板24，四个支撑板24之间固定安装有输送机构3。优选的，输送机构3包括两个辊筒31和输送带32，辊筒31转动安装于两个支撑板24的内端，输送带32套装于两个辊筒31的外壁，输送带32的一端位于入料口61的上方，输送机构3还包括电机33，电机33固定安装于其中一个支撑板24的侧壁，且电机33的输出端贯穿支撑板24与其中一个辊筒31的一端固定连接，从而使辊筒31带动输送带32转动，输送带32可以将待冲压板材运输至入料口61的上方，储料箱6远离出料口62一侧壁的顶端固定安装有导向板10，导向板10可以对待冲压板材进行导向，使其准确的落入储料箱6的内端，储料箱6在出料口62所在侧壁的中部固定安装有光电传感器11，光电传感器11可以对冲床送的上模具进行检测，保证待冲压板材在合适的时间送到下模具的顶端，推板8滑动安装于储料箱6内端的底部，通过推板8将最下方的待冲压模具推出，储料箱6内可以存放多个板材，并依次叠放在储料箱6内。具体使用时，本技术一种精密冲床用工件自动上料机构，使用时开启电机33，电机33的输出端通过辊筒31带动输送带32转动，然后将待冲压板材放置在输送带32上，在输送带32的作用下运输至储料箱6的上方，待冲压板材在导向板10的作用下通过入料口61进入储料箱6内，然后控制两个气动伸缩杆7的输出端伸出从而带动推板8朝向出料口62移动，并开启电磁铁9，通过电磁铁9的吸附作用和推板8的推力将待冲压板材推出出料口62，使待冲压板材移至冲床的下模具的顶端，然后关闭电磁铁9使其失去磁性并控制两个气动伸缩杆7的输出端收缩，使推板8移动至储料箱6的一侧，然后再将下一个待冲压板材推出。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。...

【技术保护点】
1.一种精密冲床用工件自动上料机构，包括底座(1)和四个支撑机构(2)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶端固定安装有储料箱(6)，所述储料箱(6)的顶端开设有入料口(61)，所述储料箱(6)一侧壁的底部开设有出料口(62)，所述储料箱(6)远离出料口(62)的一侧壁固定安装有两个气动伸缩杆(7)，两个所述气动伸缩杆(7)的输出端贯穿储料箱(6)的侧壁固定安装有推板(8)，所述推板(8)远离气动伸缩杆(7)的侧壁固定安装有电磁铁(9)，四个所述支撑机构(2)均包括支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的顶端设置有伸缩节(22)，所述支撑腿(21)的外壁固定安装有固定旋钮(23)，所述伸缩节(22)的顶端固定安装有支撑板(24)，四个所述支撑板(24)之间固定安装有输送机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密冲床用工件自动上料机构，包括底座(1)和四个支撑机构(2)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶端固定安装有储料箱(6)，所述储料箱(6)的顶端开设有入料口(61)，所述储料箱(6)一侧壁的底部开设有出料口(62)，所述储料箱(6)远离出料口(62)的一侧壁固定安装有两个气动伸缩杆(7)，两个所述气动伸缩杆(7)的输出端贯穿储料箱(6)的侧壁固定安装有推板(8)，所述推板(8)远离气动伸缩杆(7)的侧壁固定安装有电磁铁(9)，四个所述支撑机构(2)均包括支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的顶端设置有伸缩节(22)，所述支撑腿(21)的外壁固定安装有固定旋钮(23)，所述伸缩节(22)的顶端固定安装有支撑板(24)，四个所述支撑板(24)之间固定安装有输送机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种精密冲床用工件自动上料机构，其特征在于：所述输送机构(3)包括两个辊筒(31)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宝城，陈金栋，陈金枝，谢婉凤，罗明文，陈少评，罗文豪，赵飞灵，覃广太，罗蕾，
申请(专利权)人：东莞市润华精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44