一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置制造方法及图纸

一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置，包括操作台，所述操作台内设有平台，所述平台上方设有链条，所述链条的末端设有下料管道，所述下料管道设在所述操作台的末端，所述平台下方设有推料机构，所述推料机构的末端设有下方设有滑料斜板，所述滑料斜板一侧设有回收管道且另一侧设有清理机构，所述回收管道连接集料槽，所述集料槽内设有压紧机构；所述推料机构设有转轴，所述转轴套接有辊轴，所述辊轴套接有传送带，所述传送带上设有推料板；所述压紧机构设有气缸所述集料槽内设有推块，所述推块与所述气缸之间设有伸缩杆，所述集料槽的另一端设有升降挡板。本实用新型专利技术对于碎料实时收集，通过推料机构进行回收，避免了物料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置
本技术涉及化工生产设备，尤其涉及一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置。
技术介绍
粘胶纤维是人造纤维的主要品种之一，其是诸多工业生产的重要原料之一。粘胶纤维在制备过程中，其需将浆粕原料进行喂粕传输处理；现有的粘胶纤维浆粕原料在进行传输过程中，受原料的结构影响，其在进入下料管道的过程中时常会出现堵塞现象，进而使得粘胶纤维浆粕原料整体的喂粕效率受到影响。现有技术中，粘胶纤维浆粕在运输过程中，浆粕中的碎料随着输送会从浆粕中脱落，脱落的碎料会粘在输送机构上，不仅会导致输送机构运行减缓，严重的会导致输送装置损坏。输送机构周围的碎料需要进行清洁，大多为人工操作，致使其生产成本上升，并且使得原料的损耗难以得到控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置。一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置，其特征在于，包括操作台，所述操作台内设有平台，所述平台上方设有链条，所述链条的末端设有下料管道，所述下料管道设在所述操作台的末端，所述平台下方设有推料机构，所述推料机构的末端设有下方设有滑料斜板，所述滑料斜板一侧设有回收管道且另一侧设有清理机构，所述回收管道连接集料槽，所述集料槽内设有压紧机构；所述推料机构设有转轴，所述转轴套接有辊轴，所述辊轴套接有传送带，所述传送带上设有推料板；所述压紧机构设有气缸且所述气缸设在所述集料槽的一端外部，所述集料槽内设有推块，所述推块与所述气缸之间设有伸缩杆，所述集料槽的另一端设有升降挡板。优选的，所述清理机构设有清理滑槽，所述清理滑槽与所述滑料斜板连接，所述清理滑槽内底部设有弹簧，所述弹簧上设有清理块。优选的，所述清理块顶部为扇形块且边夹角为90°，所述清理块的曲面上设有清理毛刷面，所述清理块的曲面设在回收管槽一侧。优选的，所述升降挡板设在升降槽内，所述升降挡板顶端侧面设有滑块，所述滑块穿有螺纹杆，所述螺纹杆旁设有升降电机，所述升降电机和所述螺纹杆顶部设有传动轮，所述传动轮上套接有传动带。优选的，所述升降槽顶部设有滑料块，所述滑料块为扇形块且边夹角为90°，所述滑料块的曲面设在回收管道一侧。本技术的有益效果是:通过链条带动喂粕原料输送，浆粕碎料脱落至平台上，平台上表面为曲面，碎料滑落至两侧，并落在传送带上且通过推料板带动向前，实时进行清理碎料，避免碎料带有少量的粘胶导致碎料粘贴在设备内部，降低设备故障率；通过推块和升降挡板配合将碎料进行挤压，减小占用空间，同时推块可以将集料槽内的碎料推出并收集，不仅改善周边清洁度，同时降低物料的浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为图1中圈A放大示意图；图4为图1中圈B放大示意图；图中标记为：1-操作台，2-链条，3-平台，4-转轴，5-辊轴，6-传送带，7-推料板，8-下料管道，9-回收管道，10-集料槽，11-推块，12-伸缩杆，13-气缸，14-清理块，15-清理滑槽，16-弹簧，17-滑料斜板，18-滑料块，19-螺纹杆，20-传动轮，21-升降电机，22-滑块，23-升降挡板，24-升降槽，25-传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。根据图1至图4所示，一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置包括操作台1，操作台1内设有平台3，平台3上方设有链条2，链条2的末端设有下料管道8，下料管道8设在操作台1的末端，平台3下方设有推料机构，推料机构的末端设有下方设有滑料斜板17，滑料斜板17一侧设有回收管道9且另一侧设有清理机构，回收管道9连接集料槽10，集料槽10内设有压紧机构。推料机构设有转轴4，转轴4套接有辊轴5，辊轴5套接有传送带，传送带上设有推料板7。压紧机构设有气缸13且气缸13设在集料槽10的一端外部，集料槽10内设有推块11，推块11与气缸13之间设有伸缩杆12，集料槽10的另一端设有升降挡板23。清理机构设有清理滑槽15，清理滑槽15与滑料斜板17连接，清理滑槽15内底部设有弹簧16，弹簧16上设有清理块14。升降挡板23设在升降槽24内，升降挡板23顶端侧面设有滑块22，滑块22穿有螺纹杆19，螺纹杆19旁设有升降电机21，升降电机21和螺纹杆19顶部设有传动轮20，传动轮20上套接有传动带25。升降槽24顶部设有滑料块18。工作原理：喂粕通过链条2带动传输，在传输过程中，碎料从喂粕中脱落。同时，喂粕进入下料管道8收集。碎料掉落在平台3上，并从平台3两侧落至传送带6上。传送带6上设有的推料板7带动碎料往回收管道9，推料板7将碎料推入回收管道9后，转动过程中推料板7抵住清理块14，清理块14顶部随着推料板7的运动，将粘附在推料板7上的碎料扫落。碎料掉落在滑料斜板17上，滑动落入回收管道9。升降挡板23初始状态为底端抵住集料槽10的内底部。随着碎料的落入，气缸13通过伸缩杆12将推块11向升降挡板23推动，且进行往复运动，直到推块11往复时间十分短。链条2停止，喂粕停止进入下料管道8。升降电机21通电通过传动轮20和传动带25转送螺纹杆19，螺纹杆19转动使得滑块22沿着螺纹杆19上升，带动升降挡板23上升直到完全收入升降槽24中。气缸13通过伸缩杆12将推块11向升降挡板23推动，将压缩的碎料推入下料管道8中，进行收集碎料。推块11复位后，升降电机21通电反向转动，升降挡板23下降，直到升降挡板23底端抵住集料槽10的内底部。重复以上操作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置，其特征在于，包括操作台，所述操作台内设有平台，所述平台上方设有链条，所述链条的末端设有下料管道，所述下料管道设在所述操作台的末端，所述平台下方设有推料机构，所述推料机构的末端设有下方设有滑料斜板，所述滑料斜板一侧设有回收管道且另一侧设有清理机构，所述回收管道连接集料槽，所述集料槽内设有压紧机构；/n所述推料机构设有转轴，所述转轴套接有辊轴，所述辊轴套接有传送带，所述传送带上设有推料板；/n所述压紧机构设有气缸且所述气缸设在所述集料槽的一端外部，所述集料槽内设有推块，所述推块与所述气缸之间设有伸缩杆，所述集料槽的另一端设有升降挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置，其特征在于，包括操作台，所述操作台内设有平台，所述平台上方设有链条，所述链条的末端设有下料管道，所述下料管道设在所述操作台的末端，所述平台下方设有推料机构，所述推料机构的末端设有下方设有滑料斜板，所述滑料斜板一侧设有回收管道且另一侧设有清理机构，所述回收管道连接集料槽，所述集料槽内设有压紧机构；
所述推料机构设有转轴，所述转轴套接有辊轴，所述辊轴套接有传送带，所述传送带上设有推料板；
所述压紧机构设有气缸且所述气缸设在所述集料槽的一端外部，所述集料槽内设有推块，所述推块与所述气缸之间设有伸缩杆，所述集料槽的另一端设有升降挡板。


2.根据权利要求1所述的一种具备浆粕碎料回收功能的粘胶纤维制备用喂粕输送装置，其特征在于，所述清理机构设有清理滑槽，所述清理滑槽与所述滑料斜板...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭金磙，
申请(专利权)人：赛得利江苏纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32