一种阴极辊离线研磨控制方法、控制系统技术方案

本申请公开了一种阴极辊离线研磨控制方法、控制系统；属于新能源汽车锂电池电解铜箔生产这一技术领域；其技术要点：包括：数据收集系统、腐蚀度评价系统、显示系统，报警系统；所述数据收集系统，包括：阴极辊转动时间记录器，电流密度传感器；所述腐蚀度评价系统用于计算累计腐蚀度；所述报警系统的作用是：当阴极辊进行离线研磨需要研磨时，所述报警系统发出报警信号；所述数据收集系统的输出端与所述腐蚀度评价系统的输入端连接；所述腐蚀度评价系统的输出端分别与所述显示系统、所述报警系统的输出端连接。本申请旨在一种阴极辊离线研磨控制方法、控制系统，提高实现复杂条件下阴极辊生产条件下的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种阴极辊离线研磨控制方法、控制系统
本申请涉及新能源汽车锂电池电解铜箔生产这一
，更具体地说，尤其涉及一种阴极辊离线研磨控制方法、控制系统。
技术介绍
阴极辊研磨是常见的保养措施；对于阴极辊的研磨时机，例如在现有文献1(https：//wenku.baidu.com/view/91419849e518964bcf847cad？pcf＝2)：第3.4.5节，指定：阴极辊研磨周期30±5。然而，上述研磨周期是一种纯经验法，其对于仅仅连续生产一种铜箔，例如一直生产6μm铜箔而言，上述基于纯经验法的研磨周期是实践中常见的一种方法。但是，对于：连续生产中生产多种铜箔的而言，由于中间的生产条件有了变化，所以基于纯经验法的研磨周期就不再那么适用。而且，即便是连续生产一种铜箔而言，纯经验法有时也不是那么适用。现场的实际情况是：研磨周期定的太短，会严重影响生产效率，造成经常停机；停机本身也会造成阴极辊使用寿命的影响。研磨周期定的太长，也会严重影响生产效率：周期尾部会造成大量的残次品铜箔。因此，研究一种阴极辊离线研磨管理系统就成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本申请的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种阴极辊离线研磨控制方法、控制系统。本申请的技术方案是：一种阴极辊离线研磨控制系统，其包括：数据收集系统、腐蚀度评价系统、显示系统，报警系统；所述数据收集系统，包括：阴极辊转动时间记录器，电流密度传感器；其中，阴极辊转动时间记录器用于记录阴极辊的转动时间；其中，所述电流密度传感器用于监测阴极辊-阳极槽之间的电流密度；所述腐蚀度评价系统用于计算累计腐蚀度；所示显示系统用于显示：阴极辊自上次研磨结束后连续工作了任意时间t下的累计腐蚀度St曲线、以及当前时间下的累积腐蚀度；所述报警系统的作用是：当阴极辊进行离线研磨需要研磨时，所述报警系统发出报警信号；所述数据收集系统的输出端与所述腐蚀度评价系统的输入端连接；所述腐蚀度评价系统的输出端分别与所述显示系统、所述报警系统的输出端连接。进一步，还包括：阴极辊转动角传感器、硅藻土使用时间记录器；其中，所述阴极辊转动角传感器用于监测阴极辊的转动角度、以及判断阴极辊转动是否出现异常；其中，所述硅藻土使用时间记录器用于记录硅藻土的使用时间。进一步，所述腐蚀度评价系统包括：存储模块、计算模块；数据收集系统的阴极辊转动角传感器、阴极辊转动时间记录器，电流密度传感器，硅藻土使用时间记录器的输出端与存储模块的输入端连接；所述存储模块与计算模块双向连接；存储模块的输出端分别与显示系统、报警系统的输出端连接。进一步，所述腐蚀度评价系统，采用以下方式来计算腐蚀度：其中，St0表示阴极辊自上次研磨结束后，开始连续工作了t0时间下的累计腐蚀度；It表示阴极辊自上次研磨结束后，开始连续工作了任意t时刻的腐蚀度强度；I0表示阴极辊在标准状态下的腐蚀度强度；Gt表示电流密度影响系数；Tt表示硅藻土使用时间影响系数。进一步，所述腐蚀度评价系统，采用以下方式来计算腐蚀度：其中，Δti表示n个时间段中的第i个时间段，St0表示阴极辊自上次研磨结束后，开始连续工作了任意时间t下的累计腐蚀度；I0表示阴极辊在标准状态下的腐蚀度强度；Gi表示电流密度影响系数；Ti表示硅藻土使用时间影响系数；当St0大于等于1时，报警系统进行报警，即阴极辊需要研磨。进一步，进一步，所述Gt/Gi采用下式表述：J表示电流密度，单位为：A/m2或者J表示电流密度，单位为：A/m2进一步，所述Tt/Ti采用下式表述：此处的tq表示阴极辊刚开始工作时硅藻土的使用时间(单位为：s)，t表示阴极辊自上次研磨结束后，开始连续工作了的时间(单位为：s)。一种阴极辊离线研磨控制方法，在生箔机上分别安装阴极辊转动角传感器、电流密度传感器、在生箔机的控制器中内置阴极辊转动时间记录器、硅藻土使用时间记录器；包括以下步骤：S1,阴极辊转动角传感器、电流密度传感器、阴极辊转动时间记录器、硅藻土使用时间记录器将采集到的数据集合{φ、J、t阴极辊、t硅藻土}传递到腐蚀度评价系统的存储模块中；S2,腐蚀度评价系统的计算模块调取存储模块中的数据：{φ、J、t阴极辊、t硅藻土}；然后计算当前t0时刻下的St0；同时，将计算得到的结果返回给存储模块存储；S2-1,计算G：根据不同t阴极辊时刻下的电流密度传感器检测的电流密度J来计算Gt阴极辊，能够求出t阴极辊在0到t0各个时刻下的Gt阴极辊：S2-2，计算Tt阴极辊：根据硅藻土使用时间记录器传递的信号t硅藻土，来计算不同t时刻下的T：S2-3，根据下式计算参数：St0其中，I0为相关参数，大小为：7.4-1×10-6；S3，显示系统读取存储模块的数据，实时的生成t-St曲线、以及最新的St0值；S4,报警系统读取存储模块的数据，若最新的St0大于1.0，报警系统发送报警指令；若最新的St0不大于1.0，报警系统不发送报警指令；S5,阴极辊研磨结算后，重新放入阳极槽开始工作时，阴极辊转动时间记录器归0。一种阴极辊离线研磨控制方法，在生箔机上安装电流密度传感器，在生箔机的控制器中内置阴极辊转动时间记录器；包括以下步骤：S1,在存储模块中输入阴极辊刚开始工作时硅藻土的使用时间tq；将电流密度传感器、阴极辊转动时间记录器采集到的数据J、t传递到腐蚀度评价系统的存储模块中；S2,腐蚀度评价系统的计算模块调取存储模块中的数据：tq、J、t；然后计算当前t0时刻下的St0；同时，将计算得到的结果返回给存储模块存储；S2-1,计算Gt：根据电流密度传感器检测的电流密度J来计算Gt，能够求出t在0到t0各个时刻下的Gt：S2-2，计算Tt，根据下式能够求出t在0到t0各个时刻下的Gt：S2-3，根据下式计算参数：St、St0其中，I0为相关参数，大小为：7.4-1×10-6；S3，显示系统读取存储模块的数据，实时的生成t-St曲线、以及最新的St0值；S4,报警系统读取存储模块的数据，若最新的St0大于1.0，报警系统发送报警指令；若最新的St0不大于1.0，报警系统不发送报警指令；S5,阴极辊研磨结算后，重新放入阳极槽开始工作时，阴极辊转动时间记录器归0。一种阴极辊离线研磨控制方法，在生箔机上安装阴极辊转动角传感器、电流密度传感器，在生箔机的控制器中内置阴极辊转动时间记录器、硅藻土使用时间记录器；阴极辊转动角传感器记录阴极辊的转动角，当转动角φ＝2nπ，控制器给出指令：电流密度传感器采集数据、阴极辊转动时间记录器采集数据、硅藻土使用时间记录器采集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阴极辊离线研磨控制系统，其特征在于，包括：数据收集系统、腐蚀度评价系统、显示系统，报警系统；/n所述数据收集系统，包括：阴极辊转动时间记录器，电流密度传感器；其中，阴极辊转动时间记录器用于记录阴极辊的转动时间；其中，所述电流密度传感器用于监测阴极辊-阳极槽之间的电流密度；/n所述腐蚀度评价系统用于计算累计腐蚀度；/n所示显示系统用于显示：阴极辊自上次研磨结束后连续工作了任意时间t下的累计腐蚀度St曲线、以及当前时间下的累积腐蚀度；/n所述报警系统的作用是：当阴极辊进行离线研磨需要研磨时，所述报警系统发出报警信号；/n所述数据收集系统的输出端与所述腐蚀度评价系统的输入端连接；/n所述腐蚀度评价系统的输出端分别与所述显示系统、所述报警系统的输出端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阴极辊离线研磨控制系统，其特征在于，包括：数据收集系统、腐蚀度评价系统、显示系统，报警系统；
所述数据收集系统，包括：阴极辊转动时间记录器，电流密度传感器；其中，阴极辊转动时间记录器用于记录阴极辊的转动时间；其中，所述电流密度传感器用于监测阴极辊-阳极槽之间的电流密度；
所述腐蚀度评价系统用于计算累计腐蚀度；
所示显示系统用于显示：阴极辊自上次研磨结束后连续工作了任意时间t下的累计腐蚀度St曲线、以及当前时间下的累积腐蚀度；
所述报警系统的作用是：当阴极辊进行离线研磨需要研磨时，所述报警系统发出报警信号；
所述数据收集系统的输出端与所述腐蚀度评价系统的输入端连接；
所述腐蚀度评价系统的输出端分别与所述显示系统、所述报警系统的输出端连接。


2.根据权利要求1所述的一种阴极辊离线研磨控制系统，其特征在于，还包括：阴极辊转动角传感器、硅藻土使用时间记录器；其中，所述阴极辊转动角传感器用于监测阴极辊的转动角度、以及判断阴极辊转动是否出现异常；其中，所述硅藻土使用时间记录器用于记录硅藻土的使用时间。


3.根据权利要求1所述的一种阴极辊离线研磨控制系统，其特征在于，所述腐蚀度评价系统包括：存储模块、计算模块；数据收集系统的阴极辊转动角传感器、阴极辊转动时间记录器，电流密度传感器，硅藻土使用时间记录器的输出端与存储模块的输入端连接；所述存储模块与计算模块双向连接；存储模块的输出端分别与显示系统、报警系统的输出端连接。


4.根据权利要求1所述的一种阴极辊离线研磨控制系统，其特征在于，所述腐蚀度评价系统，采用以下方式来计算腐蚀度：



其中，St0表示阴极辊自上次研磨结束后，开始连续工作了t0时间下的累计腐蚀度；
It表示阴极辊自上次研磨结束后，开始连续工作了任意t时刻的腐蚀度强度；
I0表示阴极辊在标准状态下的腐蚀度强度；
Gt表示电流密度影响系数；
Tt表示硅藻土使用时间影响系数；
或者，所述腐蚀度评价系统，采用以下方式来计算腐蚀度：



其中，Δti表示n个时间段中的第i个时间段，St0表示阴极辊自上次研磨结束后，开始连续工作了任意时间t0下的累计腐蚀度；
I0表示阴极辊在标准状态下的腐蚀度强度；
Gi表示电流密度影响系数；
Ti表示硅藻土使用时间影响系数；
当St0大于等于1时，报警系统进行报警，即阴极辊需要研磨。


5.根据权利要求4所述的一种阴极辊离线研磨控制系统，其特征在于，
所述Gt/Gi采用下式表述：

J表示电流密度，单位为：A/m2；
所述Tt/Ti(好像没有Tn这个东西)采用下式表述：



其中，tq表示阴极辊刚开始工作时硅藻土的使用时间，单位为：s，t表示阴极辊自上次研磨结束后，开始连续工作了的时间，单位为：s。


6.一种阴极辊离线研磨控制方法，其特征在于，在生箔机上分别安装阴极辊转动角传感器、电流密度传感器、在生箔机的控制器中内置阴极辊转动时间记录器、硅藻土使用时间记录器；
包括以下步骤：
S1,阴极辊转动角传感器、电流密度传感器、阴极辊转动时间记录器、硅藻土使用时间记录器将采集到的数据集合{φ、J、t阴极辊、t硅藻土}传递到腐蚀度评价系统的存储模块中；
S2,腐蚀度评价系统的计算模块调取存储模块中的数据：{φ、J、t阴极辊、t硅藻土}；然后计算当前t0时刻下的St0；同时，将计算得到的结果返回给存储模块存储；
S2-1,计算G：根据不同t阴极辊时刻下的电流密度传感器检测的电流密度J来计算Gt阴极辊，能够求出t阴极辊在0到t0各个时刻下的Gt阴极辊：



S2-2，计算Tt阴极辊：根据硅藻土使用时间记录器传递的信号t硅藻土，来计算不同t时刻下的T：



S2-3，根据下式计算参数：St0



其中，I0为相关参数，大小为：7.4-1×10-6；
S3，显示系统读取存储模块的数据，实时的生成t-St曲线、以及最新的St0值；
S4,报警系统读取存储模块的数据，若最新的St0大于1.0，报警系统发送报警指令；若最新的St0不大于1.0，报警系统不发送报警指令；
S5,阴极辊研磨结算后，重新放入阳极槽开始工作时，阴极辊转动时间记录器归0。


7.一种阴极辊离线研磨控制方法，其特征在于，在生箔机上安装电流密度传感器，在生箔机的控制器中内置阴极辊转动时间记录器；
包括以下步骤：
S1,在存储模块中输入阴极辊刚开始工作时硅藻土的使用时间tq；
将电流密度传感器、阴极辊转动时间记录器采集到的数据J、t传递到腐蚀度评价系统的存储模块中；
S2,腐蚀度评价系统的计算模块调取存储模块中的数据：tq、J、t；然后计算当前t0时刻下的St0；同时，将计算得到的结果返回给存储模块存储；
S2-1,计算Gt：根据电流密度传感器检测的电流密度J来计算Gt，能够求出t在0到t0各个时刻下的Gt：



S2-2，计算Tt：



S2-3，根据下式计算参数：St、St0



其中，I0为相关参数，大小为：7.4-1×10-6；
S3，显示系统读取存储模块的数据，实时的生成t-St曲线、以及最新的St0值；
S4,报警系统读取存储模块的数据，若最新的St0大于1.0，报警系统发送报警指令；若最新的St0不大于1.0，报警系统不发送报警指令；
S5,阴极...

【专利技术属性】
技术研发人员：温丙台，郭志航，姚国欢，钟孟捷，王崇华，王俊锋，刘少华，叶敬敏，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44