一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机，属于分切机技术领域，该具有除屑机构的PE热缩膜分切机包括工作台、分切组件和除屑组件。所述分切组件包括支撑座、转动轴、分切盘和驱动电机，所述除屑组件包括集屑罩、滑动导轨、滑动座、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和真空嘴。打开第三液压缸控制真空嘴水平靠近热缩膜分切刀座，真空嘴连通真空管路对PE热缩膜分切刀座进行全方位除屑，自动真空吸附除屑设计，减少了膜屑的飘散，减少了人力物力，即时对PE热缩膜分切刀座进行除屑，罩板收集设计，直接对部分膜屑进行收集，减少了分切刀断裂时产生的飞溅，PE热缩膜封切机除屑更方便，PE热缩膜封切机除屑效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机
本技术涉及分切机
，具体而言，涉及一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机。
技术介绍
PE热缩膜分切机是一种将宽幅PE热缩膜分切成多条窄幅材料的机械设备，PE热缩膜分切机在切割台上设置多组主刀座，并在其上设置有分切刀，控制分切刀进给对PE热缩膜进行分切。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，现有的PE热缩膜分切刀座在切割时，会产生粉状和细条状膜屑，这些容易粘附到PE热缩膜分切刀座上，人工清除费时费力，积累多了容易漂浮到PE热缩膜上，影像PE热缩膜分切质量。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机，旨在改善PE热缩膜封切机除屑不便的问题。本技术是这样实现的：本技术提供了一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机包括工作台、分切组件和除屑组件。所述分切组件包括支撑座、转动轴、分切盘和驱动电机，所述支撑座底部竖直固定于所述工作台顶部一侧，所述转动轴中间一侧水平转动于所述支撑座上端内一侧，所述分切盘固定套接于所述转动轴一端，所述驱动电机机身水平固定于所述支撑座外一侧，所述驱动电机输出端传动于远离所述分切盘的所述转动轴一端，所述除屑组件包括集屑罩、滑动导轨、滑动座、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和真空嘴，所述集屑罩设置在所述分切盘周侧，所述集屑罩一侧固定于所述支撑座侧壁一侧，所述滑动导轨一侧水平对称固定于所述工作台侧壁两侧，所述滑动座滑动于所述滑动导轨表面，所述第一液压缸缸身水平固定于所述滑动导轨侧壁一侧，所述第一液压缸活塞杆一端固定于所述滑动座侧壁一侧，所述第二液压缸缸身竖直固定于所述滑动座侧壁一侧，所述第三液压缸缸身水平对称固定于所述第二液压缸活塞杆一端外一侧，所述真空嘴一侧设置于所述第三液压缸活塞杆一端，所述真空嘴连通于外部真空管路。在本技术的一种实施例中，远离所述分切盘的所述转动轴一端固定有第一链轮，所述驱动电机输出端固定有第二链轮，所述第一链轮传动于所述第二链轮。在本技术的一种实施例中，所述第一链轮和所述第二链轮的所述支撑座侧壁一侧转动设置有张紧链轮。在本技术的一种实施例中，所述驱动电机机身一侧设置有安装座，所述安装座一侧固定于所述支撑座侧壁一侧。在本技术的一种实施例中，相邻所述分切盘的所述集屑罩上下端内设置有挡屑板。在本技术的一种实施例中，所述工作台上方的所述集屑罩底部设置有卸屑槽。在本技术的一种实施例中，所述滑动座侧壁一侧设置有固定板，所述第二液压缸缸身固定于所述固定板侧壁一侧。在本技术的一种实施例中，所述第二液压缸活塞杆一端固定有连接板，所述第三液压缸缸身顶部对称固定于所述连接板底部一侧。在本技术的一种实施例中，所述第三液压缸活塞杆一端固定有分布板，所述真空嘴一侧固定于所述分布板侧壁一侧。在本技术的一种实施例中，所述支撑座底部设置有调节座，所述调节座底部固定于所述工作台上表面一侧。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机，使用时，打开驱动电机带动分切盘旋转，在PE热缩膜分切机进给作用下，分切盘刀刃接触PE热缩膜表面进行分切，分切产生的部分膜屑通过集屑罩被收集，分切产生的另一部分膜屑会落到PE热缩膜分切刀座上，打开第一液压缸控制真空嘴水平横向移动，打开第二液压缸控制真空嘴上下移动，打开第三液压缸控制真空嘴水平靠近热缩膜分切刀座，真空嘴连通真空管路对PE热缩膜分切刀座进行全方位除屑，采用自动真空吸附除屑设计，减少了膜屑的飘散，减少了人力物力，即时对PE热缩膜分切刀座进行除屑，采用罩板收集设计，直接对部分膜屑进行收集，减少了分切刀断裂时产生的飞溅，PE热缩膜封切机除屑更方便，PE热缩膜封切机除屑效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的除屑机构的PE热缩膜分切机立体结构示意图；图2为本技术实施方式提供的分切组件立体结构示意图；图3为本技术实施方式提供的除屑组件第一视角立体结构示意图；图4为本技术实施方式提供的除屑组件第二视角立体结构示意图。图中：100-工作台；200-分切组件；210-支撑座；211-张紧链轮；212-调节座；220-转动轴；221-第一链轮；230-分切盘；240-驱动电机；241-第二链轮；242-安装座；300-除屑组件；310-集屑罩；311-挡屑板；312-卸屑槽；320-滑动导轨；330-滑动座；331-固定板；340-第一液压缸；350-第二液压缸；351-连接板；360-第三液压缸；361-分布板；370-真空嘴。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机，其特征在于，包括/n工作台(100)；/n分切组件(200)，所述分切组件(200)包括支撑座(210)、转动轴(220)、分切盘(230)和驱动电机(240)，所述支撑座(210)底部竖直固定于所述工作台(100)顶部一侧，所述转动轴(220)中间一侧水平转动于所述支撑座(210)上端内一侧，所述分切盘(230)固定套接于所述转动轴(220)一端，所述驱动电机(240)机身水平固定于所述支撑座(210)外一侧，所述驱动电机(240)输出端传动于远离所述分切盘(230)的所述转动轴(220)一端；/n除屑组件(300)，所述除屑组件(300)包括集屑罩(310)、滑动导轨(320)、滑动座(330)、第一液压缸(340)、第二液压缸(350)、第三液压缸(360)和真空嘴(370)，所述集屑罩(310)设置在所述分切盘(230)周侧，所述集屑罩(310)一侧固定于所述支撑座(210)侧壁一侧，所述滑动导轨(320)一侧水平对称固定于所述工作台(100)侧壁两侧，所述滑动座(330)滑动于所述滑动导轨(320)表面，所述第一液压缸(340)缸身水平固定于所述滑动导轨(320)侧壁一侧，所述第一液压缸(340)活塞杆一端固定于所述滑动座(330)侧壁一侧，所述第二液压缸(350)缸身竖直固定于所述滑动座(330)侧壁一侧，所述第三液压缸(360)缸身水平对称固定于所述第二液压缸(350)活塞杆一端外一侧，所述真空嘴(370)一侧设置于所述第三液压缸(360)活塞杆一端，所述真空嘴(370)连通于外部真空管路。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机，其特征在于，包括
工作台(100)；
分切组件(200)，所述分切组件(200)包括支撑座(210)、转动轴(220)、分切盘(230)和驱动电机(240)，所述支撑座(210)底部竖直固定于所述工作台(100)顶部一侧，所述转动轴(220)中间一侧水平转动于所述支撑座(210)上端内一侧，所述分切盘(230)固定套接于所述转动轴(220)一端，所述驱动电机(240)机身水平固定于所述支撑座(210)外一侧，所述驱动电机(240)输出端传动于远离所述分切盘(230)的所述转动轴(220)一端；
除屑组件(300)，所述除屑组件(300)包括集屑罩(310)、滑动导轨(320)、滑动座(330)、第一液压缸(340)、第二液压缸(350)、第三液压缸(360)和真空嘴(370)，所述集屑罩(310)设置在所述分切盘(230)周侧，所述集屑罩(310)一侧固定于所述支撑座(210)侧壁一侧，所述滑动导轨(320)一侧水平对称固定于所述工作台(100)侧壁两侧，所述滑动座(330)滑动于所述滑动导轨(320)表面，所述第一液压缸(340)缸身水平固定于所述滑动导轨(320)侧壁一侧，所述第一液压缸(340)活塞杆一端固定于所述滑动座(330)侧壁一侧，所述第二液压缸(350)缸身竖直固定于所述滑动座(330)侧壁一侧，所述第三液压缸(360)缸身水平对称固定于所述第二液压缸(350)活塞杆一端外一侧，所述真空嘴(370)一侧设置于所述第三液压缸(360)活塞杆一端，所述真空嘴(370)连通于外部真空管路。


2.根据权利要求1所述的一种具有除屑机构的PE热缩膜分切机，其特征在于，远离所述分切盘(230)的所述转动轴(220)一端固定有第一链轮(221)，所述驱动电机(240)输出端固定有第二链轮(241)，所述第一链轮(221)传动于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世平，刘安平，
申请(专利权)人：青岛开美克橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37