一种高效的热收缩膜包装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效的热收缩膜包装机，包括预热箱、加热箱和传动机构，预热箱和加热箱两端均设有物料进出口，传动机构通过物料进出口贯通预热箱和加热箱；加热箱内部设有加热装置和风机，风机设置在加热箱内壁的顶部，风机的风口朝下，加热箱内壁的底部设有热风输送口；预热箱为包括内箱体和外箱体的双层结构，预热箱内箱体与预热箱外箱体之间形成风道，内箱体上设有多个热风出口；预热箱和加热箱下方设有一热风导向通道，热风导向通道一端与预热箱的风道连通，另一端与加热箱的热风输送口连通。本实用新型专利技术通过预热箱的设置使热收缩膜更均匀地收缩，提高了包装质量，同时预热箱的热量来自于加热箱，无需额外设置加热装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的热收缩膜包装机
本技术涉及一种高效的热收缩膜包装机，属于热收缩膜包装领域。
技术介绍
热收缩膜包装机目前在各种领域广泛使用，其原理是将待封装物品预先套设在热收缩膜中，随后对热收缩膜封边，最后将套有热收缩膜的物品通过一个加热装置，使热收缩膜在较高温度下发生收缩，从而与物品贴紧，完成包装。现有的热收缩膜包装机大多仅设置一个加热箱进行加热收缩操作，在加热箱中安装红外加热管或者热风机等加热装置，对热收缩膜进行处理。如CN209290848U公开的一种热收缩膜包装机的加热装置，通过在加热箱顶部设置多个远红外加热器对物品进行加热处理。这种方法由于加热时间短，且物品与传送装置贴紧的下侧受热相对较少，容易导致热收缩膜收缩不均匀，从而导致包装质量下降。为了解决这一问题，CN205366244U提供了一种均热式热收缩膜包装机，通过多级加热的方式对封装物品进行加热，以实现热收缩膜的均匀受热收缩。但是该方法每一个加热室均要设置单独的加热源，相较常规的热收缩膜包装机增加了能耗，一定程度上提高了生产成本。CN200985106提供了一种热收缩膜包装机，该包装机通过热风机进行加热，通过设置风道使物品在各个方向上受到均匀的热量，以实现均匀加热的目的。该方法通过设置在风道中的电加热器对热风进行加热处理，一方面由于风道腔体较小，容易造成风道中的局部热量积累，导致一些隐患，另一方面当电加热器出现故障时，要对加热箱的内外箱体进行拆分，操作较为麻烦。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种高效的热收缩膜包装机，该热收缩膜包装机通过设置预热室，并将加热室的热量导入预热室，实现了热收缩膜的均匀收缩，并提高收缩速率，同时减小了能量消耗。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种高效的热收缩膜包装机，包括预热箱、加热箱和传动机构，其特征在于，所述的预热箱和加热箱两端均设有物料进出口，传动机构通过物料进出口贯通预热箱和加热箱；加热箱内部设有加热装置和风机，所述的风机设置在加热箱内壁的顶部，风机的风口朝下，加热箱内壁的底部设有热风输送口；所述的预热箱为包括内箱体和外箱体的双层结构，内箱体与外箱体之间形成风道，所述的内箱体上设有多个热风出口；所述的预热箱和加热箱下方设有一热风导向通道，所述的热风导向通道一端与预热箱的风道连通，另一端与加热箱的热风输送口连通。本技术的原理在于，位于加热箱上方的风机将加热箱内的空气向下吹动，产生热风，热风从热风输送口进入到热风导向通道中，并沿着热风导向通道进入风道，再通过内箱体上的热风出口进入到预热箱中，实现对预热箱的加热。本技术增设的预热箱可以初步提高热收缩膜的基础温度水平，在进入加热箱中时，可减小物品上表面与下表面之间产生的温度差和收缩速率差值，使收缩更加均匀。以PVC热收缩膜为例，PVC热收缩膜的收缩温度为130~160℃，假设加热箱的加热温度为140℃，在不存在预热箱时，物品上方的热收缩膜受到的加热温度高于下方的热收缩膜，此时上下两侧的热收缩膜由常温20℃升高到140℃会产生较大的收缩时间差，从而导致收缩不均匀。此时添加一个预热箱，假如将预热箱设置为80℃，则热收缩膜会在预热箱中升温到80℃水平，并且此时不发生收缩，那么在加热箱中，上下两侧的热收缩膜只需从80℃升温到140℃，两者的收缩时间差缩短，收缩均匀性增加。同时，为了实现节能的目的，预热箱中的热量来自于加热箱中，无需额外设置加热装置，实现了装置结构的简易化和能量的多级利用。进一步地，所述的加热装置为红外加热管，所述的红外加热管分两排设置在加热箱两侧的内壁上。相较于其他的加热装置，红外加热管加热效果更加稳定，在风机的存在下加热效果受到的影响较小，通过安装在加热箱两侧的内壁，可以使热收缩膜尽可能地稳定受热。进一步地，所述的预热箱顶部设有一连通外界与预热箱内部的排气口。在预热箱上方设置排气口有利于将加热箱中的热量导入至预热箱中。所述的排气口处设置有排气风机，所述的排气风机的风口朝外。排气风机的设置进一步地提高了加热箱向预热箱中输送热风的效率。进一步地，所述的传动机构包括铰链和多个传送杆，所述的传送杆设置在两根铰链之间，两端分别与所述的铰链连接，所述的铰链与传动齿轮啮合，传动齿轮连接有电机。进一步地，两个相邻的所述的传送杆之间具有间距，间距的大小为5~15cm。在两个相邻的传送杆之间设有较大的间距后，下侧面的热收缩膜与传送杆的相对接触面积减小，由于接触部分往往受热不均匀，减小接触面积后一定程度上减少了受热不均匀的程度，同时两个传送杆之间的留有的空隙有利于热风的通过。进一步地，所述的热风导向通道与预热箱的风道的内壁上均设有保温材料。由于热风输送进入预热箱中需要经过热风导向通道和风道，在该过程中热量会有散失，采用保温材料内衬可以有效降低热量损耗比率，保证预热箱中的温度。进一步地，所述的物料进出口处设有柔性隔热帘。进一步地，所述的预热箱与所述的加热箱相连接，预热箱的物料出口与加热箱的进料出口为一体。柔性隔热帘的设置可以允许物品随传动机构进出预热箱和加热箱，并保持预热箱和加热箱中温度的相对稳定。综上所述，应用本技术可以得到以下有益效果：1、本技术采用多级加热的方法，首先将待包装物品通过预热箱将热收缩膜加热到较高但是未达到收缩点的温度水平，再将物品传送至加热箱中，进行热收缩处理。该方法在将热收缩膜预热后，经受红外灯加热时上下表面收缩时间之差减小，使热收缩膜收缩更均匀。此外，还可以缩短在加热箱中的行程，加快生产效率。2、本技术的预热箱热量来源来自加热箱，通过风机产生热风，并将热风利用热风导向通道输送至预热箱中，无需在预热箱中额外添加加热装置，实现了能量的多级利用，减小了能耗。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为预热箱的侧视结构示意图；其中，1-预热箱，2-加热箱，3-传动机构，4-热风导向通道，11-风道，12-排气口，13-排气风机，14-内箱体，15-外箱体，21-加热装置，22-风机，23-热风输送口，141-热风出口。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1和图2所示，本技术提供了一种高效的热收缩膜包装机，该包装机包括一个预热箱1和一个加热箱2，预热箱和加热箱两端均设有物料进出口，每个物料进出口处均安装有一柔性隔热帘，以便物件进出以及维持箱内温度。预热箱和加热箱连为一体，预热箱的物料出口和加热箱的物料入口合并，一个传动机构3通过物料进出口贯穿预热箱和加热箱。上述的预热箱为双层结构，包括内箱体14和外箱体15。内箱体与外箱体之间形成空腔，所述的空腔即为风道11，内箱体上均匀设有多个热风出口14。预热箱顶部设有一连通内预热箱内部和外界的排气口12，排气口处设置一风向朝外的排气风机13。排气风气向外排气的过程能产生微弱的负压作用，使加热箱中的热风更顺利地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的热收缩膜包装机，包括预热箱（1）、加热箱（2）和传动机构（3），其特征在于，所述的预热箱（1）和加热箱（2）两端均设有物料进出口，传动机构（3）通过物料进出口贯通预热箱和加热箱；加热箱内部设有加热装置（21）和风机（22），所述的风机（22）设置在加热箱内壁的顶部，风机的风口朝下，加热箱内壁的底部设有热风输送口（23）；所述的预热箱为包括内箱体（14）和外箱体（15）的双层结构，预热箱内箱体（14）与预热箱外箱体（15）之间形成风道（11），所述的内箱体（14）上设有多个热风出口（141）；所述的预热箱（1）和加热箱（2）下方设有一热风导向通道（4），所述的热风导向通道一端与预热箱的风道（11）连通，另一端与加热箱的热风输送口（23）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的热收缩膜包装机，包括预热箱（1）、加热箱（2）和传动机构（3），其特征在于，所述的预热箱（1）和加热箱（2）两端均设有物料进出口，传动机构（3）通过物料进出口贯通预热箱和加热箱；加热箱内部设有加热装置（21）和风机（22），所述的风机（22）设置在加热箱内壁的顶部，风机的风口朝下，加热箱内壁的底部设有热风输送口（23）；所述的预热箱为包括内箱体（14）和外箱体（15）的双层结构，预热箱内箱体（14）与预热箱外箱体（15）之间形成风道（11），所述的内箱体（14）上设有多个热风出口（141）；所述的预热箱（1）和加热箱（2）下方设有一热风导向通道（4），所述的热风导向通道一端与预热箱的风道（11）连通，另一端与加热箱的热风输送口（23）连通。


2.根据权利要求1所述的一种高效的热收缩膜包装机，其特征在于，所述的加热装置（21）为红外加热管，所述的红外加热管分两排设置在加热箱（2）两侧的内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种高效的热收缩膜包装机，其特征在于，所述的预热箱顶部设有一连通外界与预热箱内部的排气口（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：傅弘纲，吴明星，杨永红，官方银，
申请(专利权)人：安吉正源塑木装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33