一种可防药品掉落的装盒机产品链立板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，包括固定立板、固定板、活动立板、导向斜板和间距调节机构，通过在产品链的固定立板和和活动立板顶部分别焊接了导向斜板，通过导向斜板对药瓶的下落进行导向，使药瓶精准的落入至固定立板和和活动立板之间，使药瓶能精准的进入产品链，大大提升了生产效率，降低了设备维护成本，且设置了间距调节机构，通过旋转间距调节机构右侧的旋钮，对固定立板和和活动立板之间的间距进行调节，使产品链便于对不同大小的药瓶进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种可防药品掉落的装盒机产品链立板
本技术具体是一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，涉及产品链立板相关领域。
技术介绍
目前国内多家药机企业与欧美资深企业生产的装盒机在精度和材质上还存在较大差距，特别是很多公司购置的装盒机在长时间运行后，会出现精度上更大的偏差和不稳定，尤其是在瓶装线下料这一块，市面上装盒机产品链立板基本都装的是90度立板。当设备由于长时间运行造成磨损精度降低后，会出现瓶身由于左右偏离而翻到产品链立板之外，从而造成装盒效率大大降低，甚至会造成推手部位的损坏，若是重新购买装盒机，企业生产成本将大大提高，且现有的产品链立板宽度固定，不便于对不同大小的药瓶进行输送。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种可防药品掉落的装盒机产品链立板。本技术是这样实现的，构造一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，该装置包括固定立板、活动立板、导向斜板和间距调节机构，所述固定立板底端与固定板相互焊接，所述固定立板和活动立板顶端均焊接由导向斜板，所述间距调节机构后端分别与固定立板和活动立板相互焊接，所述活动立板包括竖板、滑块、支撑板和滑槽，所述竖板底端焊接有滑块，所述支撑板顶端开设有滑槽，所述竖板顶端与导向斜板相互焊接，所述竖板前端与间距调节机构相互焊接。优选的，所述间距调节机构包括固定支板、旋钮、万向联轴器、螺杆和活动支板，所述固定支板右侧设置有旋钮，所述旋钮左端通过万向联轴器与螺杆相连接，所述螺杆左端贯穿活动支板，且螺杆与活动支板螺纹连接，所述固定支板后端与固定立板相互焊接，所述活动支板后端与竖板相互焊接。优选的，所述导向斜板设置有两块，且两块导向斜板均由上至下向内倾斜。优选的，所述滑块表面呈光滑状，且滑槽内壁与滑块贴合。优选的，所述竖板和固定立板均呈竖直设置，且竖板和固定立板高度一致。优选的，所述旋钮外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。优选的，所述螺杆呈横向设置，且螺杆的长度与滑槽一致。优选的，所述固定支板和活动支板形状大小相同，且固定支板内中部设置有固定轴承，固定轴承圆心处与旋钮相互插接。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，与同类型设备相比，具有如下改进：本技术所述一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，通过在产品链的固定立板和和活动立板顶部分别焊接了导向斜板，通过导向斜板对药瓶的下落进行导向，使药瓶精准的落入至固定立板和和活动立板之间，使药瓶能精准的进入产品链，大大提升了生产效率，降低了设备维护成本，且设置了间距调节机构，通过旋转间距调节机构右侧的旋钮，对固定立板和和活动立板之间的间距进行调节，使产品链便于对不同大小的药瓶进行输送。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术活动立板结构示意图；图3是本技术导向斜板结构示意图。其中：固定立板-1、固定板-2、活动立板-3、导向斜板-4、间距调节机构-5、竖板-31、滑块-32、支撑板-33、滑槽-34、固定支板-51、旋钮-52、万向联轴器-53、螺杆-54、活动支板-55。具体实施方式下面将结合附图1-3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，包括固定立板1、活动立板3、导向斜板4和间距调节机构5，固定立板1底端与固定板2相互焊接，固定立板1和活动立板3顶端均焊接由导向斜板4，间距调节机构5后端分别与固定立板1和活动立板3相互焊接，导向斜板4设置有两块，且两块导向斜板4均由上至下向内倾斜，便于将药瓶导入至固定立板1和竖板31之间，增加生产中下瓶稳定性。请参阅图2，本技术通过改进在此提供一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，活动立板3包括竖板31、滑块32、支撑板33和滑槽34，竖板31底端焊接有滑块32，支撑板33顶端开设有滑槽34，竖板31顶端与导向斜板4相互焊接，竖板31前端与间距调节机构5相互焊接，滑块32表面呈光滑状，且滑槽34内壁与滑块32贴合，对滑块32的移动轨迹进行限制，进而对竖板31的移动轨迹进行限制，竖板31和固定立板1均呈竖直设置，且竖板31和固定立板1高度一致，便于通过竖板31和固定立板1对药瓶进行支撑。请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，间距调节机构5包括固定支板51、旋钮52、万向联轴器53、螺杆54和活动支板55，固定支板51右侧设置有旋钮52，旋钮52左端通过万向联轴器53与螺杆54相连接，螺杆54左端贯穿活动支板55，且螺杆54与活动支板55螺纹连接，固定支板51后端与固定立板1相互焊接，活动支板55后端与竖板31相互焊接，旋钮52外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，对旋钮52进行防滑，螺杆54呈横向设置，且螺杆54的长度与滑槽34一致，使螺杆54控制竖板31进行最大程度的移动，固定支板51和活动支板55形状大小相同，且固定支板51内中部设置有固定轴承，固定轴承圆心处与旋钮52相互插接，通过固定轴承52对旋钮52进行固定，且使旋钮52可进行旋转。本技术通过改进提供一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，工作原理如下；第一，在使用前，首先将该装置的固定立板1和竖板31通过底部的固定板2和支撑板33锁固在所需的位置上；第二，然后需要根据药瓶的宽度对固定立板1和竖板31之间的距离进行调节，在调节时，旋转旋钮52，由于固定支板51和活动支板55形状大小相同，固定支板51内中部设置有固定轴承，固定轴承圆心处与旋钮52相互插接，通过固定轴承52对旋钮52进行固定，且使旋钮52可进行旋转，旋钮52旋转通过万向联轴器53带动螺杆54右端圆心处进行旋转，由于滑块32表面呈光滑状，且滑槽34内壁与滑块32贴合，对滑块32的移动轨迹进行限制，进而对竖板31和活动支板55的移动轨迹进行限制，使螺杆54旋转时带动活动支板55进行移动，活动支板55带动竖板31进行移动，根据所需输送的药瓶对对固定立板1和竖板31之间的距离进行调节；第三，在使用时，将药品下落，由于两块导向斜板4均由上至下向内倾斜，便于将药瓶导入至固定立板1和竖板31之间，增加生产中下瓶稳定性；第四，且该装置转动时转角处时，固定板2和支撑板33弯折，固定支板51和活动支板55之间通过万向联轴器53转动进行延展，增加该装置的传输稳定效果。本技术通过改进提供一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，通过在产品链的固定立板1和和活动立板3顶部分别焊接了导向斜板4，通过导向斜板4对药瓶的下落进行导向，使药瓶精准的落入至固定立板1和和活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，包括固定立板(1)，所述固定立板(1)底端与固定板(2)相互焊接；/n其特征在于：还包括活动立板(3)、导向斜板(4)和间距调节机构(5)，所述固定立板(1)和活动立板(3)顶端均焊接有导向斜板(4)，所述间距调节机构(5)后端分别与固定立板(1)和活动立板(3)相互焊接，所述活动立板(3)包括竖板(31)、滑块(32)、支撑板(33)和滑槽(34)，所述竖板(31)底端焊接有滑块(32)，所述支撑板(33)顶端开设有滑槽(34)，所述竖板(31)顶端与导向斜板(4)相互焊接，所述竖板(31)前端与间距调节机构(5)相互焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，包括固定立板(1)，所述固定立板(1)底端与固定板(2)相互焊接；
其特征在于：还包括活动立板(3)、导向斜板(4)和间距调节机构(5)，所述固定立板(1)和活动立板(3)顶端均焊接有导向斜板(4)，所述间距调节机构(5)后端分别与固定立板(1)和活动立板(3)相互焊接，所述活动立板(3)包括竖板(31)、滑块(32)、支撑板(33)和滑槽(34)，所述竖板(31)底端焊接有滑块(32)，所述支撑板(33)顶端开设有滑槽(34)，所述竖板(31)顶端与导向斜板(4)相互焊接，所述竖板(31)前端与间距调节机构(5)相互焊接。


2.根据权利要求1所述一种可防药品掉落的装盒机产品链立板，其特征在于：所述间距调节机构(5)包括固定支板(51)、旋钮(52)、万向联轴器(53)、螺杆(54)和活动支板(55)，所述固定支板(51)右侧设置有旋钮(52)，所述旋钮(52)左端通过万向联轴器(53)与螺杆(54)相连接，所述螺杆(54)左端贯穿活动支板(55)，且螺杆(54)与活动支板(55)螺纹连接，所述固定支板(51)后端与固定立板(1)相互焊接，所述活动支板(55)后端与竖板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡津溥，刘思琦，孙华，王静，陈大伟，董宁，张云峰，
申请(专利权)人：胡津溥，
类型：新型
国别省市：河南;41