一种光缆加工封装用压实打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆加工封装用压实打包设备，包括固定块和光缆；所述固定块的前侧上端贯穿开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有压块，所述固定块的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿调节槽的顶端内壁与压块的上表面中部固定连接，所述固定块的底侧和调节槽的底端内壁均开设有半圆形的固定槽。本实用新型专利技术使用前控制电液推杆工作带动压块在调节槽内往上移动，把需要打包的光缆贯穿固定槽且置于压块的底侧，控制电液推杆工作推动压块在调节槽内往下移动，进一步压实两组固定槽内侧的光缆，方便后续的捆扎作业，结构简单，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆加工封装用压实打包设备
本技术涉及光缆加工
，具体为一种光缆加工封装用压实打包设备。
技术介绍
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路；在光缆生产后需要进行压实打包作业，方便运输和存放，现有的光缆打包都是通过工作人员手动压实后进行捆扎，一方面劳动强度大，另一方面压实效果差，因此我们提出一种光缆加工封装用压实打包设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光缆加工封装用压实打包设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光缆加工封装用压实打包设备，包括固定块和光缆；所述固定块的前侧上端贯穿开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有压块，所述固定块的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿调节槽的顶端内壁与压块的上表面中部固定连接，所述固定块的底侧和调节槽的底端内壁均开设有半圆形的固定槽；所述光缆置于压块的底侧，且所述光缆贯穿固定槽活动连接，所述固定块顶端的右侧设置有按钮面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述调节槽左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽，所述压块左侧和右侧的上端中部对称安装有限位块，所述调节槽与压块通过限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定槽的内壁通过强力胶水粘接有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定块底侧的四个拐角均开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有支撑腿。作为本技术的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电液推杆的输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种光缆加工封装用压实打包设备，使用前控制电液推杆工作带动压块在调节槽内往上移动，把需要打包的光缆贯穿固定槽且置于压块的底侧，控制电液推杆工作推动压块在调节槽内往下移动，进一步压实两组固定槽内侧的光缆，方便后续的捆扎作业，结构简单，工作效率高。2.本技术一种光缆加工封装用压实打包设备，调节槽与压块通过限位槽与限位块滑动连接，能够对压块进行限位，同时提高压块的移动稳定性，避免压块移动过程中发生倾斜，影响使用效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种光缆加工封装用压实打包设备的主视图；图2为本技术一种光缆加工封装用压实打包设备的限位槽与限位块连接俯视图。图中：固定块1，调节槽2，压块3，电液推杆4，固定槽5，橡胶垫6，光缆7，限位槽8，限位块9，连接槽10，支撑腿11，按钮面板12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种光缆加工封装用压实打包设备，包括固定块1和光缆7；所述固定块1的前侧上端贯穿开设有调节槽2，所述调节槽2的内部设置有压块3，所述固定块1的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆4，所述电液推杆4的底端贯穿调节槽2的顶端内壁与压块3的上表面中部固定连接，所述固定块1的底侧和调节槽2的底端内壁均开设有半圆形的固定槽5；所述光缆7置于压块3的底侧，且所述光缆7贯穿固定槽5活动连接，所述固定块1顶端的右侧设置有按钮面板12；本实施例中(如图1-2所示)，使用前控制电液推杆4工作带动压块3在调节槽2内往上移动，把需要打包的光缆7贯穿固定槽5且置于压块3的底侧，控制电液推杆4工作推动压块3在调节槽2内往下移动，进一步压实两组固定槽5内侧的光缆，方便后续的捆扎作业，结构简单，工作效率高。本实施例中(请参阅图1-2)，所述调节槽2左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽8，所述压块3左侧和右侧的上端中部对称安装有限位块9，所述调节槽2与压块3通过限位槽8与限位块9滑动连接，能够对压块3进行限位，同时提高压块3的移动稳定性，避免压块3移动过程中发生倾斜，影响使用效果。本实施例中(请参阅图1)，所述固定槽5的内壁通过强力胶水粘接有橡胶垫6，减少压块3压实光缆7时，对光缆7外侧造成的磨损。本实施例中(请参阅图1)，所述固定块1底侧的四个拐角均开设有连接槽10，所述连接槽10的内部螺纹连接有支撑腿11，转动支撑腿11，方便调整装置的稳定性。本实施例中(请参阅图1)，所述按钮面板12的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板12的输出端与电液推杆4的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是，本技术为一种光缆加工封装用压实打包设备，包括固定块1，调节槽2，压块3，电液推杆4，固定槽5，橡胶垫6，光缆7，限位槽8，限位块9，连接槽10，支撑腿11，按钮面板12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时所述调节槽2左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽8，所述压块3左侧和右侧的上端中部对称安装有限位块9，所述调节槽2与压块3通过限位槽8与限位块9滑动连接，能够对压块3进行限位，同时提高压块3的移动稳定性，避免压块3移动过程中发生倾斜，影响使用效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于，包括固定块(1)和光缆(7)；/n所述固定块(1)的前侧上端贯穿开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部设置有压块(3)，所述固定块(1)的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆(4)，所述电液推杆(4)的底端贯穿调节槽(2)的顶端内壁与压块(3)的上表面中部固定连接，所述固定块(1)的底侧和调节槽(2)的底端内壁均开设有半圆形的固定槽(5)；/n所述光缆(7)置于压块(3)的底侧，且所述光缆(7)贯穿固定槽(5)活动连接，所述固定块(1)顶端的右侧设置有按钮面板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于，包括固定块(1)和光缆(7)；
所述固定块(1)的前侧上端贯穿开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部设置有压块(3)，所述固定块(1)的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆(4)，所述电液推杆(4)的底端贯穿调节槽(2)的顶端内壁与压块(3)的上表面中部固定连接，所述固定块(1)的底侧和调节槽(2)的底端内壁均开设有半圆形的固定槽(5)；
所述光缆(7)置于压块(3)的底侧，且所述光缆(7)贯穿固定槽(5)活动连接，所述固定块(1)顶端的右侧设置有按钮面板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于：所述调节槽(2)左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木华，
申请(专利权)人：好光景通信科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44