一种淀粉薄片成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淀粉薄片成型装置，包括成型箱体和收整箱体，所述成型箱体下方四角处通过螺钉连接有支撑腿，所述支撑腿相对一侧壁上下方均通过螺钉连接有滑块，所述滑块之间设置有所述收整箱体，所述收整箱体相对两侧壁上开设有滑槽。有益效果在于：本实用新型专利技术可以通过收整箱体将挤压成型的淀粉薄片进行收集，然后在成型装置的振动带动下，使得收整箱体振动，在弹簧的作用下，使得过滤筛网上下振动，进而将挤压成型后的淀粉薄片中的粉末残留进行过滤，进而提高挤压成型后的淀粉薄片的纯度和质量，主动挤压成型轮和从动挤压成型轮相对转动，可以将淀粉在成型凹槽内部挤压成薄片，可以大大提高薄片的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉薄片成型装置
本技术涉及淀粉薄片
，更具体地说，它涉及一种淀粉薄片成型装置。
技术介绍
淀粉加工和制品是淀粉是用玉米、高粱、小麦等谷物和马铃薯、甘薯、木薯等薯类农作物为原料,经浸泡、磨碎,将蛋白质、脂肪、纤维素等非淀粉物质分离除去而得，淀粉制品是以淀粉为原料，经过机械的、化学的或生化工艺的加工而制成的产品，淀粉制品种类繁多，薄片是其中的一种，在薄片生产时，需要用到成型装置。但是现有的淀粉薄片成型装置在工作时，大都没有设置过滤收集装置，淀粉薄片中含有淀粉粉末，影响成型的质量，同时，大都通过挤压模具成型制造，成型效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种淀粉薄片成型装置，其具有提高挤压成型后的淀粉薄片的纯度、质量和效率的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种淀粉薄片成型装置，包括成型箱体和收整箱体，所述成型箱体下方四角处通过螺钉连接有支撑腿，所述支撑腿相对一侧壁上下方均通过螺钉连接有滑块，所述滑块之间设置有所述收整箱体，所述收整箱体相对两侧壁上开设有滑槽，所述收整箱体与所述支撑腿通过所述滑块和所述滑槽滑动连接，所述收整箱体内底部四角处设置有弹簧，所述弹簧顶端设置有过滤筛网，所述过滤筛网以及所述收整箱体与所述弹簧均通过卡压方式连接。通过采用上述技术方案，可以通过所述收整箱体将挤压成型的淀粉薄片进行收集，然后在成型装置的振动带动下，使得所述收整箱体振动，在所述弹簧的作用下，使得所述过滤筛网上下振动，进而将挤压成型后的淀粉薄片中的粉末残留进行过滤，进而提高挤压成型后的淀粉薄片的纯度和质量。进一步地，所述成型箱体上方焊接有进料斗，所述成型箱体一侧设置有螺旋上料机，所述螺旋上料机的下料管与所述进料斗插接。通过采用上述技术方案，可以通过所述螺旋上料机将淀粉进行螺旋输送，实现自动上料操作，省去手动上料的麻烦。进一步地，所述成型箱体内部一侧滚动连接有主动挤压成型轮，所述成型箱体内部靠近所述主动挤压成型轮一侧滚动连接有从动挤压成型轮，所述主动挤压成型轮与所述从动挤压成型轮上均开设有成型凹槽，所述主动挤压成型轮与所述从动挤压成型轮啮合。通过采用上述技术方案，所述主动挤压成型轮和所述从动挤压成型轮相对转动，可以将淀粉在所述成型凹槽内部挤压成薄片，可以大大提高薄片的生产效率。进一步地，所述主动挤压成型轮一端部穿过所述成型箱体后键连接有主齿轮，所述从动挤压成型轮一端部穿过所述成型箱体后键连接有从动齿轮，所述主齿轮和所述从动齿轮啮合，所述主动挤压成型轮另一端穿过所述成型箱体后键连接有减速电机。通过采用上述技术方案，所述减速电机可以带动所述主动挤压成型轮转动，在所述主齿轮和所述从动齿轮的作用下，可以带动所述从动挤压成型轮相对转动。进一步地，所述成型箱体一侧壁上位于所述主齿轮和所述从动齿轮外围通过螺钉连接有齿轮护罩。通过采用上述技术方案，所述齿轮护罩可以对所述主齿轮和所述从动齿轮进行防护，起到安全保护的目的。进一步地，所述成型箱体内部位于所述主动挤压成型轮与所述从动挤压成型轮的上方和下方均通过螺钉固定连接有清扫刷，所述清扫刷与所述主动挤压成型轮与所述从动挤压成型轮紧挨。通过采用上述技术方案，所述清扫刷起到清扫所述主动挤压成型轮与所述从动挤压成型轮的作用，使得所述主动挤压成型轮与所述从动挤压成型轮上粘接的淀粉薄片顺利落下，避免淀粉薄片残留而影响成型的质量。进一步地，所述成型箱体内底部成型有下料口，所述成型箱体内底部位于所述下料口两侧通过螺钉连接有导料板。通过采用上述技术方案，所述导料板起到导料的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术可以通过收整箱体将挤压成型的淀粉薄片进行收集，然后在成型装置的振动带动下，使得收整箱体振动，在弹簧的作用下，使得过滤筛网上下振动，进而将挤压成型后的淀粉薄片中的粉末残留进行过滤，进而提高挤压成型后的淀粉薄片的纯度和质量；2、本技术主动挤压成型轮和从动挤压成型轮相对转动，可以将淀粉在成型凹槽内部挤压成薄片，可以大大提高薄片的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中成型箱体的主剖视图；图3为本技术中成型箱体的俯剖视图；图4为本技术中收整箱体的主剖视图。图中：1、螺旋上料机；2、成型箱体；3、开关；4、进料斗；5、齿轮护罩；6、支撑腿；7、滑块；8、收整箱体；9、滑槽；10、过滤筛网；11、弹簧；12、主动挤压成型轮；13、从动挤压成型轮；14、成型凹槽；15、减速电机；16、主齿轮；17、从动齿轮；18、清扫刷；19、导料板；20、下料口。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。参考图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种淀粉薄片成型装置，如图1和图4所示，包括成型箱体2和收整箱体8，成型箱体2下方四角处通过螺钉连接有支撑腿6，支撑腿6相对一侧壁上下方均通过螺钉连接有滑块7，滑块7之间设置有收整箱体8，收整箱体8相对两侧壁上开设有滑槽9，收整箱体8与支撑腿6通过滑块7和滑槽9滑动连接，收整箱体8内底部四角处设置有弹簧11，弹簧11顶端设置有过滤筛网10，过滤筛网10以及收整箱体8与弹簧11均通过卡压方式连接。值得进一步说明的是，可以通过收整箱体8将挤压成型的淀粉薄片进行收集，然后在成型装置的振动带动下，使得收整箱体8振动，在弹簧11的作用下，使得过滤筛网10上下振动，进而将挤压成型后的淀粉薄片中的粉末残留进行过滤，进而提高挤压成型后的淀粉薄片的纯度和质量。参考图1所示，成型箱体2上方焊接有进料斗4，成型箱体2一侧设置有螺旋上料机1，螺旋上料机1的下料管与进料斗4插接，可以通过螺旋上料机1将淀粉进行螺旋输送，实现自动上料操作，省去手动上料的麻烦。参考图2和图3所示，成型箱体2内部一侧滚动连接有主动挤压成型轮12，成型箱体2内部靠近主动挤压成型轮12一侧滚动连接有从动挤压成型轮13，主动挤压成型轮12与从动挤压成型轮13上均开设有成型凹槽14，主动挤压成型轮12与从动挤压成型轮13啮合。值得进一步说明的是，主动挤压成型轮12和从动挤压成型轮13相对转动，可以将淀粉在成型凹槽14内部挤压成薄片，可以大大提高薄片的生产效率。参考图2和图3所示，主动挤压成型轮12一端部穿过成型箱体2后键连接有主齿轮16，从动挤压成型轮13一端部穿过成型箱体2后键连接有从动齿轮17，主齿轮16和从动齿轮17啮合，主动挤压成型轮12另一端穿过成型箱体2后键连接有减速电机15，减速电机15可以带动主动挤压成型轮12转动，在主齿轮16和从动齿轮17的作用下，可以带动从动挤压成型轮13相对转动。参考图1和图3所示，成型箱体2一侧壁上位于主齿轮16和从动齿轮17外围通过螺钉连接有齿轮护罩5，齿轮护罩5可以对主齿轮16和从动齿轮17进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉薄片成型装置，其特征在于：包括成型箱体(2)和收整箱体(8)，所述成型箱体(2)下方四角处通过螺钉连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)相对一侧壁上下方均通过螺钉连接有滑块(7)，所述滑块(7)之间设置有所述收整箱体(8)，所述收整箱体(8)相对两侧壁上开设有滑槽(9)，所述收整箱体(8)与所述支撑腿(6)通过所述滑块(7)和所述滑槽(9)滑动连接，所述收整箱体(8)内底部四角处设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)顶端设置有过滤筛网(10)，所述过滤筛网(10)以及所述收整箱体(8)与所述弹簧(11)均通过卡压方式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种淀粉薄片成型装置，其特征在于：包括成型箱体(2)和收整箱体(8)，所述成型箱体(2)下方四角处通过螺钉连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)相对一侧壁上下方均通过螺钉连接有滑块(7)，所述滑块(7)之间设置有所述收整箱体(8)，所述收整箱体(8)相对两侧壁上开设有滑槽(9)，所述收整箱体(8)与所述支撑腿(6)通过所述滑块(7)和所述滑槽(9)滑动连接，所述收整箱体(8)内底部四角处设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)顶端设置有过滤筛网(10)，所述过滤筛网(10)以及所述收整箱体(8)与所述弹簧(11)均通过卡压方式连接。


2.根据权利要求1所述的一种淀粉薄片成型装置，其特征在于：所述成型箱体(2)上方焊接有进料斗(4)，所述成型箱体(2)一侧设置有螺旋上料机(1)，所述螺旋上料机(1)的下料管与所述进料斗(4)插接。


3.根据权利要求1所述的一种淀粉薄片成型装置，其特征在于：所述成型箱体(2)内部一侧滚动连接有主动挤压成型轮(12)，所述成型箱体(2)内部靠近所述主动挤压成型轮(12)一侧滚动连接有从动挤压成型轮(13)，所述主动挤压成型轮(12)与所述从动挤压成型轮(13)上均开设有成型凹槽(14)，所述主动挤压成型轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智辉，
申请(专利权)人：广东地豪食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44