一种滚筒分级清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒分级清洗装置，包括支撑架、侧挡板和透明盖板，所述支撑架上端一侧设置有所述侧挡板，所述侧挡板上端一侧通过卡槽连接有所述透明盖板，所述透明盖板与所述支撑架之间设置有滚筒架，所述滚筒架上等间距设置有分级筛网。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的滚筒架、分级筛网和下料槽板，使得装置可以在对产品清洗同时进行筛选分级，减少产品再次筛选分级花费的时间，提高产品的加工效率，通过设置的高压水管和环形喷嘴，使得喷水装置在滚筒内侧对产品进行高压喷水清洗，使得产品的清洗效果得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒分级清洗装置
本技术涉及滚筒清洗领域，具体涉及一种滚筒分级清洗装置。
技术介绍
滚筒清洗装置在可以将产品在滚筒内侧旋转转动，并在滚筒内侧喷洒清洗水源，进而对产品进行喷洒清洗，提高产品的清洗效果。现有的滚筒清洗装置在使用时，缺少对产品进行筛选分级的作用，使得产品在清洗的过程中不能同时完成筛选工作，影响产品的加工效率，同时，现有的清洗装置在清洗时，喷水装置在滚筒外侧，使得产品的清洗效果得不到保证，因此需要一种技术来解决现有的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种滚筒分级清洗装置，其具有清洗产品的同时对产品进行筛选分级，提高产品加工效率，保证产品清洗效果的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种滚筒分级清洗装置，包括支撑架、侧挡板和透明盖板，所述支撑架上端一侧设置有所述侧挡板，所述侧挡板上端一侧通过卡槽连接有所述透明盖板，所述透明盖板与所述支撑架之间设置有滚筒架，所述滚筒架上等间距设置有分级筛网，所述滚筒架内侧中心设置有高压水管，所述高压水管上等间距设置有环形喷嘴，所述滚筒架下侧设置有下料槽板，所述下料槽板一端焊接有铰接杆，所述下料槽板下侧铰接有振动电机。进一步的，所述滚筒架内侧焊接有翻料板，所述滚筒架外环侧等间距焊接有轮环槽，所述支撑架上侧靠近所述轮环槽位置设置有驱动轮。通过采用上述技术方案，所述轮环槽可以对所述驱动轮进行限位固定，使得所述驱动轮可以带动所述滚筒架稳定转动，所述翻料板可以在所述滚筒架内侧对产品进行翻料，使得产品可以顺利通过不同的所述分级筛网。进一步的，所述驱动轮内侧中心键连接有动力输出轴，所述动力输出轴一端连接有驱动电机，所述驱动电机与所述动力输出轴通过联轴器连接。通过采用上述技术方案，所述驱动电机通过所述动力输出轴可以带动所述驱动轮转动，进而为所述滚筒架的转动提供动力。进一步的，所述驱动轮与所述支撑架通过轴承连接，所述驱动轮与所述轮环槽滚动连接，所述分级筛网与所述滚筒架通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述分级筛网可以对产品物料进行筛选分级，减少产品再次筛选分级需要的时间，提高工作效率。进一步的，所述侧挡板与所述支撑架通过螺栓连接，所述支撑架与所述铰接杆以及所述振动电机均铰接，所述高压水管与所述环形喷嘴通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述下料槽板通过所述铰接杆和所述振动电机连接，进而可以使得所述下料槽板进行振动，保证所述下料槽板内侧物料下料速度。进一步的，所述下料槽板和所述滚筒架均为不锈钢制成，所述下料槽板均设置在所述分级筛网下侧中心。通过采用上述技术方案，所述滚筒架可以保证所述分级筛网的固定效果，所述分级筛网的孔目大小不同。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、为解决现有的滚筒清洗装置在使用时，缺少对产品进行筛选分级的作用，使得产品在清洗的过程中不能同时完成筛选工作，影响产品的加工效率的问题，本技术通过设置的滚筒架、分级筛网和下料槽板，使得装置可以在对产品清洗同时进行筛选分级，减少产品再次筛选分级花费的时间，提高产品的加工效率；2、为解决现有的清洗装置在清洗时，喷水装置在滚筒外侧，使得产品的清洗效果得不到保证的问题，本技术通过设置的高压水管和环形喷嘴，使得喷水装置在滚筒内侧对产品进行高压喷水清洗，使得产品的清洗效果得到保证。附图说明图1是本技术所述一种滚筒分级清洗装置的主视图；图2是本技术所述一种滚筒分级清洗装置中A处的放大图；图3是本技术所述一种滚筒分级清洗装置中高压水管和环形喷嘴的主视图；图4是本技术所述一种滚筒分级清洗装置中下料槽板的左视图。图中：1、支撑架；2、下料槽板；3、滚筒架；4、分级筛网；5、透明盖板；6、侧挡板；7、高压水管；8、驱动电机；9、动力输出轴；10、轮环槽；11、驱动轮；12、环形喷嘴；13、振动电机；14、铰接杆；15、翻料板。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种滚筒分级清洗装置，包括支撑架1、侧挡板6和透明盖板5，支撑架1上端一侧设置有侧挡板6，侧挡板6上端一侧通过卡槽连接有透明盖板5，透明盖板5与支撑架1之间设置有滚筒架3，滚筒架3上等间距设置有分级筛网4，滚筒架3内侧中心设置有高压水管7，高压水管7上等间距设置有环形喷嘴12，滚筒架3下侧设置有下料槽板2，下料槽板2一端焊接有铰接杆14，下料槽板2下侧铰接有振动电机13。参考图1和图2所示，滚筒架3内侧焊接有翻料板15，滚筒架3外环侧等间距焊接有轮环槽10，支撑架1上侧靠近轮环槽10位置设置有驱动轮11。值得进一步说明的是，轮环槽10可以对驱动轮11进行限位固定，使得驱动轮11可以带动滚筒架3稳定转动，翻料板15可以在滚筒架3内侧对产品进行翻料，使得产品可以顺利通过不同的分级筛网4。参考图1和图2所示，驱动轮11内侧中心键连接有动力输出轴9，动力输出轴9一端连接有驱动电机8，驱动电机8与动力输出轴9通过联轴器连接。值得进一步说明的是，驱动电机8通过动力输出轴9可以带动驱动轮11转动，进而为滚筒架的3转动提供动力。参考图1所示，驱动轮11与支撑架1通过轴承连接，驱动轮11与轮环槽10滚动连接，分级筛网4与滚筒架3通过螺栓连接。值得进一步说明的是，分级筛网4可以对产品物料进行筛选分级，减少产品再次筛选分级需要的时间，提高工作效率。参考图1-图3和图4所示，侧挡板6与支撑架1通过螺栓连接，支撑架1与铰接杆14以及振动电机13均铰接，高压水管7与环形喷嘴12通过螺纹连接。值得进一步说明的是，下料槽板2通过铰接杆14和振动电机13连接，进而可以使得下料槽板2进行振动，保证下料槽板2内侧物料下料速度。参考图1和图4所示，下料槽板2和滚筒架3均为不锈钢制成，下料槽板2均设置在分级筛网4下侧中心。值得进一步说明的是，滚筒架3可以保证分级筛网4的固定效果，分级筛网4的孔目大小不同。通过采用上述技术方案，产品物料从滚筒架3孔目最大的分级筛网4一端进入，驱动电机8通过动力输出轴9带动驱动轮11转动，进而使得驱动轮11带动滚筒架3上的轮环槽10转动，使得滚筒架3旋转，滚筒架3内侧的翻料板15可以将物料进行翻转运输，分级筛网4可以对物料进行筛选分级，分级之后的物料落入到下料槽板2上，高压水管7通过环形喷嘴12对物料进行喷水清洗。工作原理：在使用时，将产品物料从滚筒架3孔目最大的分级筛网4一端加入，驱动电机8通过动力输出轴9带动驱动轮11转动，进而使得驱动轮11带动滚筒架3上的轮环槽10转动，使得滚筒架3旋转，滚筒架3内侧的翻料板15可以将物料进行翻转运输，分级筛网4可以对物料进行筛选分级，滚筒架3在旋转翻滚的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒分级清洗装置，其特征在于：包括支撑架(1)、侧挡板(6)和透明盖板(5)，所述支撑架(1)上端一侧设置有所述侧挡板(6)，所述侧挡板(6)上端一侧通过卡槽连接有所述透明盖板(5)，所述透明盖板(5)与所述支撑架(1)之间设置有滚筒架(3)，所述滚筒架(3)上等间距设置有分级筛网(4)，所述滚筒架(3)内侧中心设置有高压水管(7)，所述高压水管(7)上等间距设置有环形喷嘴(12)，所述滚筒架(3)下侧设置有下料槽板(2)，所述下料槽板(2)一端焊接有铰接杆(14)，所述下料槽板(2)下侧铰接有振动电机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒分级清洗装置，其特征在于：包括支撑架(1)、侧挡板(6)和透明盖板(5)，所述支撑架(1)上端一侧设置有所述侧挡板(6)，所述侧挡板(6)上端一侧通过卡槽连接有所述透明盖板(5)，所述透明盖板(5)与所述支撑架(1)之间设置有滚筒架(3)，所述滚筒架(3)上等间距设置有分级筛网(4)，所述滚筒架(3)内侧中心设置有高压水管(7)，所述高压水管(7)上等间距设置有环形喷嘴(12)，所述滚筒架(3)下侧设置有下料槽板(2)，所述下料槽板(2)一端焊接有铰接杆(14)，所述下料槽板(2)下侧铰接有振动电机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒分级清洗装置，其特征在于：所述滚筒架(3)内侧焊接有翻料板(15)，所述滚筒架(3)外环侧等间距焊接有轮环槽(10)，所述支撑架(1)上侧靠近所述轮环槽(10)位置设置有驱动轮(11)。


3.根据权利要求2所述的一种滚筒分级清洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智辉，
申请(专利权)人：广东地豪食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44