一种复合升降式板材的定位翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合升降式板材的定位翻转装置，包括基座，设于基座上方的一级升降台、设于基座上的一级升降装置、设于一级升降台上方的两组二级升降台、设于一级升降台上的二级升降装置、一侧铰接于二级升降台上的翻转板及翻转驱动装置，二级升降台的下方设置有三角形加固组件，三角形加固组件包括顶端固设于二级升降台上的加强竖杆、一端与二级升降台固连且另一端与加强竖杆底端固连的加强斜杆，翻转驱动装置包括活塞杆铰接于三角形加固组件底端的一级驱动气缸、缸体与一级驱动气缸固连且活塞杆与翻转板铰接的二级驱动气缸。本实用新型专利技术的复合升降式板材的定位翻转装置翻转过程稳定且能够对板材两面进行竖直翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种复合升降式板材的定位翻转装置
本技术涉及一种翻转装置，尤其涉及一种复合升降式板材的定位翻转装置。
技术介绍
用于制备PP中空板箱体的各种板材在进行焊接前需要通过翻转装置对其进行翻折及定位，以制作具有一定规格尺寸的箱体。翻转装置包括基座、设于基座上的翻转板及驱动翻转板转动的翻转板驱动装置，现有的翻转装置，其翻转板驱动装置为单个气缸，单个气缸的驱动力有限，这使得板材在翻转过程中容易出现振动的现象，严重情况下使板材不能精确地对准。同时，单个气缸的行程有限，这使得翻转板只能翻转至一定角度，而不能达到竖直状态，两侧的翻转板也只能翻转至呈V字形状态，而V字形的板材不利于后续对板材的热熔搭接。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的复合升降式板材的定位翻转装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种翻转过程稳定且能够对板材两面进行竖直翻转的复合升降式板材的定位翻转装置。本技术的复合升降式板材的定位翻转装置，包括基座，设于基座上方的一级升降台、设于基座上并用于驱动一级升降台升降的一级升降装置、设于一级升降台上方的两组二级升降台、设于一级升降台上并用于驱动二级升降台升降的二级升降装置、一侧铰接于二级升降台上的翻转板及驱动翻转板绕其铰接轴转动的翻转驱动装置，两组二级升降台之间具有间隙，且二级升降台的下方设置有三角形加固组件，三角形加固组件包括顶端固设于二级升降台上的加强竖杆、一端与二级升降台固连且另一端与加强竖杆底端固连的加强斜杆，所述翻转驱动装置包括活塞杆铰接于三角形加固组件底端的一级驱动气缸、缸体与一级驱动气缸固连且活塞杆与翻转板铰接的二级驱动气缸。进一步的，本技术的复合升降式板材的定位翻转装置，所述翻转板上设置有压紧气缸，压紧气缸的缸体固设于翻转板上，压紧气缸的活塞杆穿过翻转板并与压紧板固连。进一步的，本技术的复合升降式板材的定位翻转装置，所述翻转板上还设置有安装板，安装板上设有穿透安装板的矩形孔，矩形孔的上下两侧均设置有导向孔，所述压紧气缸的缸体穿过矩形孔并与固定板固连，螺栓的端部穿过所述导向孔与所述固定板连接。进一步的，本技术的复合升降式板材的定位翻转装置，所述基座包括设于左右两侧的龙门架。进一步的，本技术的复合升降式板材的定位翻转装置，所述二级升降装置的数目为两组，每组二级升降装置均包括三个缸体固设于一级升降台上的升降气缸。进一步的，本技术的复合升降式板材的定位翻转装置，二级升降台上设置有板材定位装置，板材定位装置包括定位板及驱动定位板移动的定位板驱动装置。进一步的，本技术的复合升降式板材的定位翻转装置，所述翻转板与二级升降台之间设置有导向板，导向板上设有穿透导向板的导向槽或导向孔，导向板的一端铰接于翻转板上，二级升降台上设置有导向杆，导向杆的端部设置于所述导向槽或导向孔内。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的复合升降式板材的定位翻转装置，通过一级驱动气缸及二级驱动气缸串联形成组合式的翻转驱动装置，相较于单气缸的翻转驱动，其驱动力更大、行程更长，从而保证了对翻转板的稳定驱动，同时也使翻转板能够翻转至竖直状态，进而使后续工序能够更好地对板材进行熔融搭接作业。其中，将两组二级升降台之间设置间隙能够使左右两侧的翻转板及一级升降台的台面包围形成与板材适应的容纳腔。一级驱动气缸的缸体及二级驱动气缸的缸体可通过连接板12固连。一级升降装置及二级升降装置为具有直线位移功能的驱动装置，其可以是气缸、油缸、电缸等电动升降装置或丝杆式手动升降装置，其中一级升降装置也可为方管，需要升降以及升降台时可通过更换具有相应高度的方管实现。此外三角形加固组件的设置一方面可以提高二级升降台的整体结构强度，同时其上也设置有与一级驱动气缸活塞杆铰接的铰接座13，该铰接座可设置于连接前后两侧三角形加固组件的连接板中部。二级驱动气缸的活塞杆可穿过二级升降台上的穿孔14并与翻转板的顶部铰接，翻转板的底侧铰接于二级升降台的内侧边缘。综上所述，本技术的复合升降式板材的定位翻转装置翻转过程稳定且能够对板材两面进行竖直翻转。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是复合升降式板材的定位翻转装置的立体结构图；图2是复合升降式板材的定位翻转装置的主视图；图3是复合升降式板材的定位翻转装置的侧视图；图4是二级升降台、翻转板及三角形加固组件等部件的立体结构图；图5是二级升降台、翻转板及三角形加固组件等部件的的主视图；图6是基座及一级升降台的立体结构图；图7是基座及一级升降台的主视图；图8是压紧气缸及安装板组件的立体结构图；图9是压紧气缸及安装板组件另一立体结构图。图中，基座1，一级升降台2，一级升降装置3，二级升降台4，二级升降装置5，翻转板6，翻转驱动装置7，加强竖杆8，加强斜杆9，一级驱动气缸10，二级驱动气缸11，连接板12，铰接座13，穿孔14，压紧气缸15，压紧板16，龙门架17，升降气缸18，板材定位装置19，定位板20，定位板驱动装置21，导向板22，导向孔23，导向杆24，安装板25，矩形孔26，导向孔27，固定板28。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图9，本技术一较佳实施例的复合升降式板材的定位翻转装置，包括基座1，设于基座上方的一级升降台2、设于基座上并用于驱动一级升降台升降的一级升降装置3、设于一级升降台上方的两组二级升降台4、设于一级升降台上并用于驱动二级升降台升降的二级升降装置5、一侧铰接于二级升降台上的翻转板6及驱动翻转板绕其铰接轴转动的翻转驱动装置7，两组二级升降台之间具有间隙，且二级升降台的下方设置有三角形加固组件，三角形加固组件包括顶端固设于二级升降台上的加强竖杆8、一端与二级升降台固连且另一端与加强竖杆底端固连的加强斜杆9，翻转驱动装置包括活塞杆铰接于三角形加固组件底端的一级驱动气缸10、缸体与一级驱动气缸固连且活塞杆与翻转板铰接的二级驱动气缸11。本技术的复合升降式板材的定位翻转装置，通过一级驱动气缸及二级驱动气缸串联形成组合式的翻转驱动装置，相较于单气缸的翻转驱动，其驱动力更大、行程更长，从而保证了对翻转板的稳定驱动，同时也使翻转板能够翻转至竖直状态，进而使后续工序能够更好地对板材进行熔融搭接作业。其中，将两组二级升降台之间设置间隙能够使左右两侧的翻转板及一级升降台的台面包围形成与板材适应的容纳腔。一级驱动气缸的缸体及二级驱动气缸的缸体可通过连接板12固连。一级升降装置及二级升降装置为具有直线位移功能的驱动装置，其可以是气缸、油缸、电缸等电动升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合升降式板材的定位翻转装置，包括基座(1)，设于基座上方的一级升降台(2)、设于基座上并用于驱动一级升降台升降的一级升降装置(3)、设于一级升降台上方的两组二级升降台(4)、设于一级升降台上并用于驱动二级升降台升降的二级升降装置(5)、一侧铰接于二级升降台上的翻转板(6)及驱动翻转板绕其铰接轴转动的翻转驱动装置(7)，其特征在于：两组二级升降台之间具有间隙，且二级升降台的下方设置有三角形加固组件，三角形加固组件包括顶端固设于二级升降台上的加强竖杆(8)、一端与二级升降台固连且另一端与加强竖杆底端固连的加强斜杆(9)，所述翻转驱动装置包括活塞杆铰接于三角形加固组件底端的一级驱动气缸(10)、缸体与一级驱动气缸固连且活塞杆与翻转板铰接的二级驱动气缸(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合升降式板材的定位翻转装置，包括基座(1)，设于基座上方的一级升降台(2)、设于基座上并用于驱动一级升降台升降的一级升降装置(3)、设于一级升降台上方的两组二级升降台(4)、设于一级升降台上并用于驱动二级升降台升降的二级升降装置(5)、一侧铰接于二级升降台上的翻转板(6)及驱动翻转板绕其铰接轴转动的翻转驱动装置(7)，其特征在于：两组二级升降台之间具有间隙，且二级升降台的下方设置有三角形加固组件，三角形加固组件包括顶端固设于二级升降台上的加强竖杆(8)、一端与二级升降台固连且另一端与加强竖杆底端固连的加强斜杆(9)，所述翻转驱动装置包括活塞杆铰接于三角形加固组件底端的一级驱动气缸(10)、缸体与一级驱动气缸固连且活塞杆与翻转板铰接的二级驱动气缸(11)。


2.根据权利要求1所述的复合升降式板材的定位翻转装置，其特征在于：所述翻转板上设置有压紧气缸(15)，压紧气缸的缸体固设于翻转板上，压紧气缸的活塞杆穿过翻转板并与压紧板(16)固连。


3.根据权利要求2所述的复合升降式板材的定位翻转装置，其特征在于：所述翻转板上还设置有安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓苏，
申请(专利权)人：洛阳诚冠自动控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41