一种塑料颗粒加工用高效分筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒加工用高效分筛装置，包括箱体和转轴，还包括摆动板，所述箱体的上表面固定连通有入料管，所述箱体的侧面固定连通有出料管，所述箱体的上表面固定连接有两个套块，所述转轴的表面固定连接有第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板，所述转轴的表面固定连接有转板，所述摆动板的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的表面均设置有敲打机构，所述转轴的端部设置有驱动机构，具备了通过转轴转动，带动筛分板转动，并且转轴在转动的同时能够带动敲块敲打箱体侧壁，使筛分板振动的效果，解决了在现有技术中，筛分板通常固定安装在振动装置的表面，经过振动装置振动筛分，效果单一并且筛分效率较低。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用高效分筛装置
本技术涉及机械
，具体为一种塑料颗粒加工用高效分筛装置。
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。塑料颗粒的大小也影响了成品的质量，所以需要对塑料颗粒进行筛分，在现有技术中，筛分板通常固定安装在振动装置的表面，经过振动装置振动筛分，效果单一并且筛分效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料颗粒加工用高效分筛装置，具备了通过转轴转动，带动筛分板转动，并且转轴在转动的同时能够带动敲块敲打箱体侧壁，使筛分板振动的效果，解决了在现有技术中筛分板通常固定安装在振动装置的表面，经过振动装置振动筛分，效果单一并且筛分效率较低。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用高效分筛装置，包括箱体和转轴，还包括摆动板，所述箱体的表面开设有用于所述转轴穿过且转动的开口，所述箱体的上表面固定连通有入料管，所述箱体的侧面固定连通有出料管，所述出料管的端部固定连通有收集盒，所述箱体的上表面固定连接有两个套块，所述转轴的表面固定连接有第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板，所述转轴的表面固定连接有转板，所述摆动板的表面开设有用于所述转板伸入并且转动的开口，所述摆动板的两侧均固定连接有连接杆，两个所述套块分别套接在两个所述连接杆的表面，两个所述连接杆的表面均设置有敲打机构，所述转轴的端部设置有驱动机构。优选的，所述敲打机构包括敲块，所述敲块固定连接在所述连接杆的表面。优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述转轴的端部固定连接，所述伺服电机的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接在所述套块的上表面。优选的，所述第一筛分板筛分口大于所述第二筛分板筛分口，所述第二筛分板筛分口大于所述第三筛分板筛分口。优选的，所述转板数量为3个，并且以环形阵列分布。优选的，所述入料管为锥形管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过转轴转动，带动第一筛分板、第二筛分板、第三筛分板转动，通过各个板转动，带动物料转动，物料通过旋转移动至出料口内。二、本技术通过转板转动至接触开口的拐角时，对摆动板产生推力，带动摆动板平移移动，在转板接触开口的另一拐角时，带动摆动板反方向移动，通过摆动板往复移动，带动连接杆往复移动，通过连接杆往复移动，带动敲块往复移动，在敲块往复移动时敲打箱体侧壁，使各个筛分板振动。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的局部俯视图；图3为本技术结构的局部侧视图。图中：1、箱体；2、转轴；3、伺服电机；4、支撑杆；5、摆动板；6、转板；7、开口；8、套块；9、第一筛分板；10、第二筛分板；11、第三筛分板；12、连接杆；13、敲块；14、出料管；15、收集箱；16、入料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒加工用高效分筛装置，包括箱体1和转轴2，还包括摆动板5，箱体1的表面开设有用于转轴2穿过且转动的开口，箱体1的上表面固定连通有入料管16，箱体1的侧面固定连通有出料管14，出料管14的端部固定连通有收集盒15，箱体1的上表面固定连接有两个套块8，转轴2的表面固定连接有第一筛分板9、第二筛分板10和第三筛分板11，转轴2的表面固定连接有转板6，摆动板5的表面开设有用于转板6伸入并且转动的开口7，摆动板5的两侧均固定连接有连接杆12，两个套块8分别套接在两个连接杆12的表面，两个连接杆12的表面均设置有敲打机构，转轴2的端部设置有驱动机构，在使用时通过驱动机构，带动转轴2转动，通过转轴2转动，带动第一筛分板9、第二筛分板10、第三筛分板11转动，通过各个板转动，带动物料转动，通过转轴2转动，带动转板6转动，转板6转动至接触开口7的拐角时，对摆动板5产生推力，带动摆动板5平移移动，在转板6接触开口7的另一拐角时，带动摆动板5反方向移动，通过摆动板5往复移动，带动连接杆12往复移动。进一步的，敲打机构包括敲块13，敲块13固定连接在连接杆12的表面，在使用时通过连接杆12往复移动，带动敲块13往复移动，在敲块13往复移动时敲打箱体1侧壁。进一步的，驱动机构包括伺服电机3，伺服电机3的输出轴与转轴2的端部固定连接，伺服电机3的侧面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的端部固定连接在套块8的上表面，在使用时通过伺服电机3输出轴转动，带动转轴2转动。进一步的，第一筛分板9筛分口大于第二筛分板10筛分口，第二筛分板10筛分口大于第三筛分板11筛分口，在使用时较小的颗粒经第一筛分板9的筛分口掉入第二筛分板10，再由第二筛分板10的筛分口掉入第三筛分板11。进一步的，转板6数量为3个，并且以环形阵列分布，在使用时转板6转动至接触开口7的拐角时，对摆动板5产生推力，带动摆动板5平移移动，在转板6接触开口7的另一拐角时，带动摆动板5反方向移动。进一步的，入料管16为锥形管，锥形管可以防止物料倒入时洒出。工作原理：该塑料颗粒加工用高效分筛装置使用时，物料通过入料管16进入箱体1内，这时启动伺服电机3，通过伺服电机3输出轴转动，带动转轴2转动，通过转轴2转动，带动第一筛分板9、第二筛分板10、第三筛分板11转动，通过各个板转动，带动物料转动，通过转轴2转动，带动转板6转动，转板6转动至接触开口7的拐角时，对摆动板5产生推力，带动摆动板5平移移动，在转板6接触开口7的另一拐角时，带动摆动板5反方向移动，通过摆动板5往复移动，带动连接杆12往复移动，通过连接杆12往复移动，带动敲块13往复移动，在敲块13往复移动时敲打箱体1侧壁，通过敲块13敲打箱体1侧壁，使物料在旋转时振动，较小的颗粒经第一筛分板9的筛分口掉入第二筛分板10，再由第二筛分板10的筛分口掉入第三筛分板11，各个板上的物料通过旋转移动至出料口内，再由出料管14进入收集箱15内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒加工用高效分筛装置，包括箱体(1)和转轴(2)，其特征在于：还包括摆动板(5)，所述箱体(1)的表面开设有用于所述转轴(2)穿过且转动的开口，所述箱体(1)的上表面固定连通有入料管(16)，所述箱体(1)的侧面固定连通有出料管(14)，所述出料管(14)的端部固定连通有收集盒(15)，所述箱体(1)的上表面固定连接有两个套块(8)，所述转轴(2)的表面固定连接有第一筛分板(9)、第二筛分板(10)和第三筛分板(11)，所述转轴(2)的表面固定连接有转板(6)，所述摆动板(5)的表面开设有用于所述转板(6)伸入并且转动的开口(7)，所述摆动板(5)的两侧均固定连接有连接杆(12)，两个所述套块(8)分别套接在两个所述连接杆(12)的表面，两个所述连接杆(12)的表面均设置有敲打机构，所述转轴(2)的端部设置有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用高效分筛装置，包括箱体(1)和转轴(2)，其特征在于：还包括摆动板(5)，所述箱体(1)的表面开设有用于所述转轴(2)穿过且转动的开口，所述箱体(1)的上表面固定连通有入料管(16)，所述箱体(1)的侧面固定连通有出料管(14)，所述出料管(14)的端部固定连通有收集盒(15)，所述箱体(1)的上表面固定连接有两个套块(8)，所述转轴(2)的表面固定连接有第一筛分板(9)、第二筛分板(10)和第三筛分板(11)，所述转轴(2)的表面固定连接有转板(6)，所述摆动板(5)的表面开设有用于所述转板(6)伸入并且转动的开口(7)，所述摆动板(5)的两侧均固定连接有连接杆(12)，两个所述套块(8)分别套接在两个所述连接杆(12)的表面，两个所述连接杆(12)的表面均设置有敲打机构，所述转轴(2)的端部设置有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工用高效分筛装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟晓玮，
申请(专利权)人：安徽联科水基材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34