弹跳分选筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹跳分选筛，包括机架、筛体、机罩和风机；所述筛体倾斜设置并安装于所述机架上，用于对废渣原料进行振筛分离；所述机罩安装于所述机架上并罩设于所述筛体外；所述风机设于所述机罩的一端，用于将废渣原料中的轻物料吹向筛体较高一端。本实用新型专利技术可从源头上把废渣原料中的轻重和细碎成分分开，从根本上解决了后续撕碎机刀片易损坏、刀片磨损快的问题。

【技术实现步骤摘要】
弹跳分选筛
本技术涉及分选设备
，具体涉及一种弹跳分选筛。
技术介绍
造纸固废洗料线普遍使用双轴撕碎机对物料进行切碎，再进入纸塑分离机分离纸浆，后进入漂洗槽对物料进行漂洗，根据比重不同，将轻质塑料皮与重质杂物分离开，轻质塑料皮经脱水后再回收利用。目前造纸固废的洗料线一般流程是：废渣原料经皮带输送机输送至双轴撕碎机进行切碎，同时在皮带输送机释放安装磁选机用于清除原料中的铁质物料，经切碎后的物料经皮带输送机进入纸塑分离机，然后再经过漂洗分离机漂洗、甩干机脱水完成清洗过程。上述洗料线在实际运行中效果并不理想，首先磁选机只能吸取体积不大的铁质物资，而且是只能吸取物料表层的东西，物料内部的铁质物资吸不出来，体积稍大的铁质物资根本吸不动，进入撕碎机从而造成撕碎机刀片极易损坏，物料中的细沙、泥土也一并进入撕碎机，造成其刀片的过快磨损。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种弹跳分选筛，以从源头上把废渣原料中的轻重和细碎成分分开，从根本上解决后续撕碎机刀片易损坏、刀片磨损快的问题。本技术提供了一种弹跳分选筛，包括机架、筛体、机罩和风机；所述筛体倾斜设置并安装于所述机架上，用于对废渣原料进行振筛分离；所述机罩安装于所述机架上并罩设于所述筛体外；所述风机设于所述机罩的一端，用于将废渣原料中的轻物料吹向筛体较高一端。进一步地，还包括底座，所述机架的底部前后相对设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部铰接于所述底座，所述第二连接部通过高度调节件固定于所述底座上。进一步地，所述高度调节件包括支架和锁销，所述支架的下端固定在底座上，在所述支架上开设有多个坡度调节孔，在所述第二连接部上设置固定孔，所述锁销穿过定位孔和相应高度的坡度调节孔，以对第二连接部进行定位。进一步地，所述筛体包括通过弹簧支撑固定于所述机架上的筛框、固定于所述筛框内的筛板以及以及用于驱动所述筛框振动的振筛机构。进一步地，所述筛框的两侧设有多个支撑架，每个所述支撑架与机架之间安装有一所述弹簧。进一步地，所述振筛机构包括至少一组振筛机组，所述振筛机组包括分别固定于所述筛框两侧的两个轴承座、转动安装于两个轴承座之间的偏心轴以及用于驱动所述偏心轴转动的减速电机。进一步地，所述振筛机组设置有两组，且两组振筛机组的减速电机同步。进一步地，所述减速电机固定安装于机架的一侧，减速电机的输出轴与所述偏心轴的一端通过万向联轴器连接。进一步地，所述机罩由钢板及型材焊接而成，机罩上部环设有进料口。进一步地，所述风机为轴流风机。本技术的有益效果体现在：废渣原料经过皮带输送机进入弹跳分选筛，随着筛体做圆振动，类似簸箕原理，由于筛体倾斜设置，物料中的重物料往筛体较低一端移动，轻物料往筛体较高一端移动，细碎物料经过筛孔落下，为避免重物料中夹带轻物料，在机罩的一端安装风机，靠风力将夹带的轻物料吹向筛体较高一端，从而实现轻重物料和细碎物料的三相分离，经过上述弹跳分选筛分选，把重物料分离出来，避免了物料中的铁块、石子等重物料进入撕碎机破坏刀片，经过筛孔的细碎物料也不进入撕碎机，也避免了物料中的细沙泥土等细碎物料对撕碎机刀片的磨损。因此，本申请可从源头上把废渣原料中的轻重和细碎成分分开，从根本上解决了后续撕碎机刀片易损坏、刀片磨损快的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术实施例的筛体的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图；图5为本技术实施例的偏心轴的结构示意图；图6为图5的B-B剖视图。附图中，10-机架；11-第一连接部；12-第二连接部；20-筛体；21-筛框；22-筛板；23-振筛机构；231-轴承座；232-偏心轴；233-减速电机；234-万向联轴器；24-弹簧；25-支撑架；30-机罩；40-风机；50-底座；51-支架；52-坡度调节孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1-图6所示，本技术实施例提供了一种弹跳分选筛，包括机架10、筛体20、机罩30和风机40。机架10由型材焊接而成，筛体20倾斜设置并安装于机架10上，用于对废渣原料进行振筛分离。机罩30由钢板及型材焊接而成，机罩30上部有进料口，机罩30安装于机架10上并罩设于筛体20外。风机40设于机罩30的一端，用于将废渣原料中的轻物料吹向筛体20较高一端，上述风机40优选采用轴流风机40。废渣原料经过皮带输送机进入弹跳分选筛，随着筛体20做圆振动，类似簸箕原理，由于筛体20倾斜设置，物料中的重物料往筛体20较低一端移动，轻物料往筛体20较高一端移动，细碎物料经过筛孔落下，为避免重物料中夹带轻物料，在机罩30的一端安装风机40，靠风力将夹带的轻物料吹向筛体20较高一端，从而实现轻重物料和细碎物料的三相分离，经过上述弹跳分选筛分选，把重物料分离出来，避免了物料中的铁块、石子等重物料进入撕碎机破坏刀片，经过筛孔的细碎物料也不进入撕碎机，也避免了物料中的细沙泥土等细碎物料对撕碎机刀片的磨损。因此，本申请可从源头上把废渣原料中的轻重和细碎成分分开，从根本上解决了后续撕碎机刀片易损坏、刀片磨损快的问题。作为一种优选的实施例，还包括底座50，机架10的底部前后相对设有第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11铰接于底座50，第二连接部12通过高度调节件固定于底座50上，这样可通过高度调节件调整机架10与底座50的夹角，从而调整筛体20倾角。一种具体的高度调节件结构如图1所示，高度调节件包括支架51和锁销(图中未示出)，支架51的下端固定在底座50上，在支架51上开设有多个坡度调节孔52，在第二连接部12上设置固定孔(图中未示出)，锁销穿过定位孔和相应高度的坡度调节孔52，以对第二连接部12进行定位，第二连接部12通过锁销定位在支架51上不同高度的坡度调节孔52，即可实现筛体20倾角的调整，其结构简单且稳固，调整方便。一种具体的筛体20结构如图1、图3和图4所示，该筛体20包括通过弹簧24支撑固定于机架10上的筛框21、固定于筛框21内的筛板22以及以及用于驱动筛框21振动的振筛机构23，作为一种具体的筛体20安装结构，筛框21的两侧设有多个支撑架25，每个支撑架25与机架10之间安装有一弹簧24。本实施例的振筛机构23具体包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹跳分选筛，其特征在于：/n包括机架、筛体、机罩和风机；/n所述筛体倾斜设置并安装于所述机架上，用于对废渣原料进行振筛分离；/n所述机罩安装于所述机架上并罩设于所述筛体外；/n所述风机设于所述机罩的一端，用于将废渣原料中的轻物料吹向筛体较高一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹跳分选筛，其特征在于：
包括机架、筛体、机罩和风机；
所述筛体倾斜设置并安装于所述机架上，用于对废渣原料进行振筛分离；
所述机罩安装于所述机架上并罩设于所述筛体外；
所述风机设于所述机罩的一端，用于将废渣原料中的轻物料吹向筛体较高一端。


2.根据权利要求1所述的弹跳分选筛，其特征在于：还包括底座，所述机架的底部前后相对设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部铰接于所述底座，所述第二连接部通过高度调节件固定于所述底座上。


3.根据权利要求2所述的弹跳分选筛，其特征在于：所述高度调节件包括支架和锁销，所述支架的下端固定在底座上，在所述支架上开设有多个坡度调节孔，在所述第二连接部上设置固定孔，所述锁销穿过定位孔和相应高度的坡度调节孔，以对第二连接部进行定位。


4.根据权利要求1-3任一项所述的弹跳分选筛，其特征在于：所述筛体包括通过弹簧支撑固定于所述机架上的筛框、固定于所述筛框内的筛板以及用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁延莉，
申请(专利权)人：烟台大为环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37