一种塑料薄膜分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜分切装置，包括工作台、支撑架、刀片、插销，所述支撑架设于工作台的顶面，所述支撑架的顶端设有插槽，所述插销插入插槽内，且与插槽的侧壁滑动配合，所述插槽的下方设有滑槽，所述滑槽与插槽连通，所述滑槽内设有两条压条，所述压条的背面均设有若干弹簧，所述刀片设于插销的左端；首先向插槽内放置入对应第一种塑料薄膜的宽度若干插块，随后将插销插入插槽内，随后向插槽内放置入对应第二种塑料薄膜的宽度若干插块，以此类推，当所需同时切割的不同宽度的间隔调整完成后，下压所有插销，此时插销挤压两侧的压条，同时起到夹紧固定插销的作用，使得一台设备可以同时裁出同宽度的薄膜，满足更多的市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜分切装置
本技术涉及塑料薄膜分切
，尤其是涉及一种塑料薄膜分切装置。
技术介绍
目前在塑料薄膜生产线中，因塑料薄膜挤出机上所生产出来的塑料薄膜的宽度并非是客户所需要的尺寸，需要对它进行分切得出客户所需要的尺寸，现有技术中，在对塑料薄膜进行分切时，无法同时裁出不同宽度的薄膜，导致无法快速满足用户的需要，需要采用更多的程序来进行切割操作，生产周期较长，为此提出一种塑料薄膜分切装置。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种塑料薄膜分切装置，包括工作台、支撑架、刀片、插销，其特征在于，所述支撑架设于工作台的顶面，所述支撑架的顶端设有插槽，所述插销插入插槽内，且与插槽的侧壁滑动配合，所述插槽的下方设有滑槽，所述滑槽与插槽连通，所述滑槽内设有两条压条，所述压条的背面均设有若干弹簧，所述弹簧的一端与压条的背面相抵，另一端与滑槽的内侧壁相抵，所述弹簧被释放时，所述两条压条的正面相抵，所述刀片设于插销的左端。优选地，所述插槽还设有若干厚度不一的插块，所述插块与插槽的内侧壁滑动配合。优选地，所述插块的厚度包括有1厘米、5厘米、10厘米、50厘米，且所述插块的宽度均小于插销的宽度。优选地，所述插销的右端设有倒钩。优选地，所述压条的正面均设有橡胶垫片。优选地，所述单个压条至少与八个弹簧配套使用，且弹簧的两端均通过焊接的方式进行固定。优选地，所述压条的顶端设有朝向插销、插块的斜面，所述插销与插块上也均设有朝向压条的斜面。本技术的有益效果是：本技术结构新颖，操作简单，首先向插槽内放置入对应第一种塑料薄膜的宽度若干插块，且向支撑架顶端的一侧靠近，随后将插销插入插槽内，使得插销靠近插块，随后向插槽内放置入对应第二种塑料薄膜的宽度若干插块，且向插销一侧靠近，以此类推，当所需同时切割的不同宽度的间隔调整完成后，下压所有插销，此时插销挤压两侧的压条，使得弹簧被压缩，同时起到夹紧固定插销的作用，使得一台设备可以同时裁出同宽度的薄膜，满足更多的市场的需求。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中的一种塑料薄膜分切装置的结构示意图；图2为本技术中的一种塑料薄膜分切装置的局部剖视图A-A；图3为本技术中的一种塑料薄膜分切装置的图局部剖视图B-B；图4为本技术中的一种塑料薄膜分切装置的插销下压示意图；图5为本技术中的一种塑料薄膜分切装置的局部剖视图C-C；图6为本技术中的一种塑料薄膜分切装置的局部剖视图D-D。图中所示：1、工作台，2、支撑架，3、插销，4、插槽，5、滑槽，6、压条，7、弹簧，8、刀片，9、倒钩，10、橡胶垫片，11、插块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种塑料薄膜分切装置，包括一种塑料薄膜分切装置，包括工作台1、支撑架2、刀片8、插销3，其特征在于，所述支撑架2设于工作台1的顶面，所述支撑架2的顶端设有插槽4，所述插销3插入插槽4内，且与插槽4的侧壁滑动配合，所述插槽4的下方设有滑槽5，所述滑槽5与插槽4连通，所述滑槽5内设有两条压条6，所述压条6的背面均设有若干弹簧7，所述弹簧7的一端与压条6的背面相抵，另一端与滑槽5的内侧壁相抵，所述弹簧7被释放时，所述两条压条6的正面相抵，所述刀片8设于插销3的左端。优选地，所述插槽4还设有若干厚度不一的插块11，所述插块11与插槽4的内侧壁滑动配合；可稳定插销3之间的间距，防止切割时插销3带动刀片8发生移动，提高切割精度。优选地，所述插块11的厚度包括有1厘米、5厘米、10厘米、50厘米，且所述插块11的宽度均小于插销3的宽度；可按需分切得薄膜厚度进行拼合使用，宽度小于插销3，防止压条6被挤压时插块11掉落在滑槽5内，同时也便于插块11的取出。优选地，所述插销3的右端设有倒钩9；插销3插入滑槽5后，进一步对插销3的顶端进行固定，提高稳定性。优选地，所述压条6的正面均设有橡胶垫片10；增大压条6与插销3的摩擦力，防止打滑。优选地，所述单个压条6至少与八个弹簧7配套使用，且弹簧7的两端均通过焊接的方式进行固定。优选地，所述压条6的顶端设有朝向插销3、插块11的斜面，所述插销3与插块11上也均设有朝向压条6的斜面；便于插销3的插拔。实施例：首先向插槽4内放置入对应第一种塑料薄膜的宽度若干插块11，且向支撑架2顶端的一侧靠近，随后将插销3插入插槽4内，使得插销3靠近插块11，随后向插槽4内放置入对应第二种塑料薄膜的宽度若干插块11，且向插销3一侧靠近，以此类推，当所需同时切割的不同宽度的间隔调整完成后，下压所有插销3(如附图5中所示)，此时插销3挤压两侧的压条6，使得弹簧7被压缩，同时起到夹紧固定插销3的作用，使得一台设备可以同时裁出同宽度的薄膜，满足更多的市场的需求。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜分切装置，包括工作台、支撑架、刀片、插销，其特征在于，所述支撑架设于工作台的顶面，所述支撑架的顶端设有插槽，所述插销插入插槽内，且与插槽的侧壁滑动配合，所述插槽的下方设有滑槽，所述滑槽与插槽连通，所述滑槽内设有两条压条，所述压条的背面均设有若干弹簧，所述弹簧的一端与压条的背面相抵，另一端与滑槽的内侧壁相抵，所述弹簧被释放时，所述两条压条的正面相抵，所述刀片设于插销的左端。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜分切装置，包括工作台、支撑架、刀片、插销，其特征在于，所述支撑架设于工作台的顶面，所述支撑架的顶端设有插槽，所述插销插入插槽内，且与插槽的侧壁滑动配合，所述插槽的下方设有滑槽，所述滑槽与插槽连通，所述滑槽内设有两条压条，所述压条的背面均设有若干弹簧，所述弹簧的一端与压条的背面相抵，另一端与滑槽的内侧壁相抵，所述弹簧被释放时，所述两条压条的正面相抵，所述刀片设于插销的左端。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切装置，其特征在于，所述插槽还设有若干厚度不一的插块，所述插块与插槽的内侧壁滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜分切装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，
申请(专利权)人：东莞市益邦新复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44