智能化绝缘板剪切加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了智能化绝缘板剪切加工设备，包括固定底座，所述固定底座的上表面靠近一侧位置固定安装有衔接座，且固定底座的上表面靠近另一侧位置固定安装有加工台，所述加工台的上表面靠近中间位置开设有剪切槽，且加工台的上表面靠近两侧位置均连接有压紧机构，所述衔接座的内侧连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面连接有连接座，所述连接座的上表面固定安装有提拉块，且连接座的下表面连接有剪切刀，所述衔接座的上表面固定安装有连接架，所述连接架与连接座之间连接有拉紧机构。本实用新型专利技术所述的智能化绝缘板剪切加工设备，属于剪切加工设备领域，能够对需要加工的绝缘板进行压紧，且能够提高剪切加工设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
智能化绝缘板剪切加工设备
本技术涉及剪切加工设备领域，特别涉及智能化绝缘板剪切加工设备。
技术介绍
绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫、绝缘垫片、绝缘毯、绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，本方案具体涉及一种智能化绝缘板剪切加工设备；现有的智能化绝缘板剪切加工设备在使用时不能够对需要加工的绝缘板进行压紧，绝缘板的放置相对稳定性较差，不能够对剪切加工设备进行自动复位，剪切加工设备的工作效率较低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供智能化绝缘板剪切加工设备，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：智能化绝缘板剪切加工设备，包括固定底座，所述固定底座的上表面靠近一侧位置固定安装有衔接座，且固定底座的上表面靠近另一侧位置固定安装有加工台，所述加工台的上表面靠近中间位置开设有剪切槽，且加工台的上表面靠近两侧位置均连接有压紧机构，所述衔接座的内侧连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面连接有连接座，所述连接座的上表面固定安装有提拉块，且连接座的下表面连接有剪切刀，所述衔接座的上表面固定安装有连接架，所述连接架与连接座之间连接有拉紧机构。优选的，所述压紧机构由L型座、压紧柱、压紧板、防滑垫和伸缩弹簧组成，所述L型座固定于加工台的上表面，所述压紧柱贯穿于L型座的顶部，所述压紧板固定于压紧柱的底端，所述防滑垫粘接于压紧板的下表面，所述伸缩弹簧的一端固定于压紧板的上表面，且伸缩弹簧的另一端固定于L型座的外表面，压紧机构能够对需要加工的绝缘板进行压紧，从而能够提高绝缘板的放置相对稳定性。优选的，所述压紧板通过压紧柱和伸缩弹簧与L型座活动连接。优选的，所述拉紧机构由一号拉紧环、二号拉紧环、限位块和复位弹簧组成，所述一号拉紧环固定于连接架的外表面，所述二号拉紧环的一端固定于连接座的上表面，且二号拉紧环的另一端延伸至一号拉紧环的内部，所述限位块固定于二号拉紧环的另一端，所述复位弹簧的一端固定于限位块的外表面，且复位弹簧的另一端固定于一号拉紧环的内表面，拉紧机构能够对剪切加工设备进行自动复位，从而能够提高剪切加工设备的工作效率。优选的，所述一号拉紧环通过限位块和复位弹簧与二号拉紧环活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该智能化绝缘板剪切加工设备，通过设置的压紧机构，能够对需要加工的绝缘板进行压紧，从而能够提高绝缘板的放置相对稳定性，通过设置的拉紧机构，能够对剪切加工设备进行自动复位，从而能够提高剪切加工设备的工作效率。附图说明图1为本技术智能化绝缘板剪切加工设备的整体结构示意图；图2为本技术智能化绝缘板剪切加工设备的加工台的侧视图；图3为本技术智能化绝缘板剪切加工设备的压紧机构的结构示意图；图4为本技术智能化绝缘板剪切加工设备的拉紧机构的结构示意图。图中：1、固定底座；2、衔接座；3、加工台；4、剪切槽；5、压紧机构；501、L型座；502、压紧柱；503、压紧板；504、防滑垫；505、伸缩弹簧；6、旋转轴；7、连接座；8、提拉块；9、剪切刀；10、连接架；11、拉紧机构；1101、一号拉紧环；1102、二号拉紧环；1103、限位块；1104、复位弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，智能化绝缘板剪切加工设备，包括固定底座1，固定底座1的上表面靠近一侧位置固定安装有衔接座2，且固定底座1的上表面靠近另一侧位置固定安装有加工台3，加工台3的上表面靠近中间位置开设有剪切槽4，且加工台3的上表面靠近两侧位置均连接有压紧机构5，衔接座2的内侧连接有旋转轴6，旋转轴6的外表面连接有连接座7，连接座7的上表面固定安装有提拉块8，且连接座7的下表面连接有剪切刀9，衔接座2的上表面固定安装有连接架10，连接架10与连接座7之间连接有拉紧机构11；在本实施例中，为了方便对需要加工的绝缘板进行压紧设置了压紧机构5，压紧机构5由L型座501、压紧柱502、压紧板503、防滑垫504和伸缩弹簧505组成，L型座501固定于加工台3的上表面，压紧柱502贯穿于L型座501的顶部，压紧板503固定于压紧柱502的底端，防滑垫504粘接于压紧板503的下表面，伸缩弹簧505的一端固定于压紧板503的上表面，且伸缩弹簧505的另一端固定于L型座501的外表面，压紧机构5能够对需要加工的绝缘板进行压紧，从而能够提高绝缘板的放置相对稳定性；在本实施例中，为了方便压紧板503对绝缘板进行压紧，压紧板503通过压紧柱502和伸缩弹簧505与L型座501活动连接，压紧板503对绝缘板进行压紧可以提高绝缘板放置的相对稳定性；此外，拉紧机构11由一号拉紧环1101、二号拉紧环1102、限位块1103和复位弹簧1104组成，一号拉紧环1101固定于连接架10的外表面，二号拉紧环1102的一端固定于连接座7的上表面，且二号拉紧环1102的另一端延伸至一号拉紧环1101的内部，限位块1103固定于二号拉紧环1102的另一端，复位弹簧1104的一端固定于限位块1103的外表面，且复位弹簧1104的另一端固定于一号拉紧环1101的内表面，拉紧机构11能够对剪切加工设备进行自动复位，从而能够提高剪切加工设备的工作效率；在本实施例中，为了方便一号拉紧环1101进行活动，一号拉紧环1101通过限位块1103和复位弹簧1104与二号拉紧环1102活动连接，一号拉紧环1101进行活动可以带动连接座7进行复位。需要说明的是，本技术为智能化绝缘板剪切加工设备，在使用时，固定底座1、加工台3和连接座7构成了整个智能化绝缘板剪切加工设备的主体部分，将需要剪切的绝缘板放在加工台3上，压紧板503通过压紧柱502和伸缩弹簧505与L型座501相对活动，压紧板503对绝缘板进行压紧可以提高绝缘板放置的相对稳定性，通过智能面板控制剪切加工设备的驱动机构，驱动机构驱动连接座7进行活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能化绝缘板剪切加工设备，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上表面靠近一侧位置固定安装有衔接座(2)，且固定底座(1)的上表面靠近另一侧位置固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)的上表面靠近中间位置开设有剪切槽(4)，且加工台(3)的上表面靠近两侧位置均连接有压紧机构(5)，所述衔接座(2)的内侧连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的外表面连接有连接座(7)，所述连接座(7)的上表面固定安装有提拉块(8)，且连接座(7)的下表面连接有剪切刀(9)，所述衔接座(2)的上表面固定安装有连接架(10)，所述连接架(10)与连接座(7)之间连接有拉紧机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.智能化绝缘板剪切加工设备，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上表面靠近一侧位置固定安装有衔接座(2)，且固定底座(1)的上表面靠近另一侧位置固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)的上表面靠近中间位置开设有剪切槽(4)，且加工台(3)的上表面靠近两侧位置均连接有压紧机构(5)，所述衔接座(2)的内侧连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的外表面连接有连接座(7)，所述连接座(7)的上表面固定安装有提拉块(8)，且连接座(7)的下表面连接有剪切刀(9)，所述衔接座(2)的上表面固定安装有连接架(10)，所述连接架(10)与连接座(7)之间连接有拉紧机构(11)。


2.根据权利要求1所述的智能化绝缘板剪切加工设备，其特征在于：所述压紧机构(5)由L型座(501)、压紧柱(502)、压紧板(503)、防滑垫(504)和伸缩弹簧(505)组成，所述L型座(501)固定于加工台(3)的上表面，所述压紧柱(502)贯穿于L型座(501)的顶部，所述压紧板(503)固定于压紧柱(502)的底端，所述防滑垫(504)粘接于压紧板(503)的下表面，所述伸缩弹簧(505)的一端固定于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶万夫，陶金桥，
申请(专利权)人：浙江万叶绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33