一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机，包括横向输送带，两个所述横向输送带的之间设有垂直倒状的U型输送带。本实用新型专利技术所述的一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机，属于玻璃布干燥机领域，通过设置的U型输送带和干燥机构的配合使用，采用向U型输送带的上方吹出热气，可在玻璃布输送至U型输送带的最高处时对其该段玻璃布实现连续烘干操作，以减少对玻璃布的干燥横截面，并通过向下吸风的操作，可快速将烘干时产生的水蒸气吸走，并确保热气流一直处于垂直向上的状态，并配合上的回流管的使用，可对热气进行循环利用，以此来提高对玻璃布的干燥效果和环保性，且设置的除尘机构，则用于对玻璃布干燥后的气体中携带的浮尘物进行过滤。的浮尘物进行过滤。的浮尘物进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机


[0001]本技术涉及玻璃布干燥机领域，特别涉及一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机。

技术介绍

[0002]玻璃布用玻璃纤维织成的织物。具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能，主要用作绝缘材料、玻璃钢的增强材料、化学品过滤布、高压蒸汽绝热材料、防火制品、高弹性传动带、建筑材料和贴墙布等。玻璃质脆，较粗的玻璃纤维织造时容易折断，所以一般用于织制玻璃布的纤维直径为3.8～15.5微米。玻璃纤维可制成长丝和短纤纱。玻璃布在产生加工的过程中往往需要通过干燥机将其烘干。然而，现有的干燥机一般都是传输带在横向传送的过程中进行烘干的，该种方式对玻璃布进行干燥时，其干燥横截面较大，导致热量容易向四周散发，无法对玻璃布进行有效的干燥，使得干燥效率差，同时，也无法处理在玻璃布干燥结束气体中携带的浮尘物，工作人员长时间处于该环境下工作容易吸入浮尘物，容易对身体健康造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机，包括横向输送带，两个所述横向输送带的之间设有垂直倒状的U型输送带，所述U型输送带的底部设有干燥机构，所述干燥机构包括进风罩、电加热板、第一风机、密封罩、密封条、辅助辊、吸风罩、第二风机、卡条和固定块，所述吸风罩的右侧设有除尘机构，所述除尘机构包括过滤框、活性炭过滤网、连接板、挡环、压缩弹簧、卡头和把手。
[0006]优选的，所述U型输送带的外壁两侧分别固定安装有密封块，所述进风罩固定安装在U型输送带底部，所述进风罩的内部固定安装有电加热板，所述进风罩的顶部固定安装有第一风机，且所述第一风机位于U型输送带的安装架上。
[0007]优选的，所述密封罩位于U型输送带的外部并通过螺栓固定安装在横向输送带之间，所述密封罩的两侧开口内壁上分别开设有密封槽，且所述密封槽的槽内固定安装有密封条，所述密封罩的内部两侧和密封罩的顶部均固定安装有辅助辊，所述吸风罩固定安装在密封罩的顶面并与密封罩相互连通，所述第二风机固定安装在吸风罩的顶面，且所述第二风机与密封罩之间还固定安装有回流管。
[0008]优选的，所述吸风罩的右侧壁上开设有豁口，且所述吸风罩的内壁两侧分别固定安装有卡条，所述豁口的外部两侧还分别固定安装有固定块，且所述固定块的侧壁上开设有卡孔。
[0009]优选的，所述过滤框的框内固定安装有活性炭过滤网，且所述过滤框的两侧侧壁
上分别开设有与卡条对应的卡槽，所述过滤框右侧壁上还固定安装有把手。
[0010]优选的，所述把手的两侧分别固定安装有连接板，且所述连接板的外侧壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的槽口内固定安装有挡环，所述弹簧槽的槽底固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端固定安装有卡头，且所述卡头穿过挡环并位于卡孔中。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的U型输送带和干燥机构的配合使用，采用向U型输送带的上方吹出热气，可在玻璃布输送至U型输送带的最高处时对其该段玻璃布实现连续烘干操作，以减少对玻璃布的干燥横截面，并通过向下吸风的操作，可快速将烘干时产生的水蒸气吸走，并确保热气流一直处于垂直向上的状态，并配合上的回流管的使用，可对热气进行循环利用，以此来提高对玻璃布的干燥效果和环保性，且设置的除尘机构，则用于对玻璃布干燥后的气体中携带的浮尘物进行过滤，确保干燥后产生的气体不会对人体健康造成影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的U型输送带的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的干燥机构的结构拆分示意图；
[0016]图4为本技术的图A处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术的除尘机构的结构拆分示意图。
[0018]图中：1、横向输送带；2、U型输送带；3、干燥机构；4、除尘机构；5、回流管；6、密封块；7、进风罩；8、电加热板；9、第一风机；10、密封罩；11、密封槽；12、密封条；13、辅助辊；14、吸风罩；15、第二风机；16、豁口；17、卡条；18、固定块；19、卡孔；20、过滤框；21、活性炭过滤网；22、卡槽；23、连接板；24、弹簧槽；25、挡环；26、压缩弹簧；27、卡头；28、把手。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图5所示，一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机，包括横向输送带1，两个横向输送带1的之间设有垂直倒状的U型输送带2，U型输送带2的底部设有干燥机构3，干燥机构3包括进风罩7、电加热板8、第一风机9、密封罩10、密封条12、辅助辊13、吸风罩14、第二风机15、卡条17和固定块18，吸风罩14的右侧设有除尘机构4，除尘机构4包括过滤框20、活性炭过滤网21、连接板23、挡环25、压缩弹簧26、卡头27和把手28。
[0021]如图2
‑
图4所示，在本实施例中，为了提高对玻璃布的烘干效果，U型输送带2的外壁两侧分别固定安装有密封块6，进风罩7固定安装在U型输送带2底部，进风罩7的内部固定安装有电加热板8，进风罩7的顶部固定安装有第一风机9，且第一风机9位于U型输送带2的安装架上，密封罩10位于U型输送带2的外部并通过螺栓固定安装在横向输送带1之间，密封罩10的两侧开口内壁上分别开设有密封槽11，且密封槽11的槽内固定安装有密封条12，密封罩10的内部两侧和密封罩10的顶部均固定安装有辅助辊13，吸风罩14固定安装在密封罩10的顶面并与密封罩10相互连通，第二风机15固定安装在吸风罩14的顶面，且第二风机15
与密封罩10之间还固定安装有回流管5，吸风罩14的右侧壁上开设有豁口16，且吸风罩14的内壁两侧分别固定安装有卡条17，豁口16的外部两侧还分别固定安装有固定块18，且固定块18的侧壁上开设有卡孔19，在进行使用时之前，首先将密封罩10安装到横向输送带1之间并将U型输送带2罩住，将密封罩10以竖向垂直的方式安装到横向输送带1之间，在安装的过程中让U型输送带2上安装的密封块6进入到密封罩10上开设的密封槽11内，并通过密封槽11内安装的密封条12来提高密封罩10对U型输送带2的密封性，之后通过螺栓将密封罩10固定在横向输送带1上，当玻璃布传送至U型输送带2上时，密封罩10内安装的辅助辊13将使得玻璃布以倒U的状态进行输送，此时，电加热板8内的进风罩7在对空气加热后，将由第一风机9将热空气吹入上方，与此同时，吸风罩14上的第二风机15将把密封罩10内的热气吸出，此时的热气流将呈现竖直状态，并不断地对通过U型输送带2最顶端的玻璃布进行烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机，其特征在于：包括横向输送带(1)，两个所述横向输送带(1)的之间设有垂直倒状的U型输送带(2)，所述U型输送带(2)的底部设有干燥机构(3)，所述干燥机构(3)包括进风罩(7)、电加热板(8)、第一风机(9)、密封罩(10)、密封条(12)、辅助辊(13)、吸风罩(14)、第二风机(15)、卡条(17)和固定块(18)，所述U型输送带(2)的外壁两侧分别固定安装有密封块(6)，所述进风罩(7)固定安装在U型输送带(2)底部，所述进风罩(7)的内部固定安装有电加热板(8)，所述进风罩(7)的顶部固定安装有第一风机(9)，所述密封罩(10)位于U型输送带(2)的外部并通过螺栓固定安装在横向输送带(1)之间，所述密封罩(10)的两侧开口内壁上分别开设有密封槽(11)，且所述密封槽(11)的槽内固定安装有密封条(12)，所述密封罩(10)的内部两侧和密封罩(10)的顶部均固定安装有辅助辊(13)，所述吸风罩(14)固定安装在密封罩(10)的顶面并与密封罩(10)相互连通，所述第二风机(15)固定安装在吸风罩(14)的顶面，所述吸风罩(14)的右侧壁上开设有豁口(16)，且所述吸风罩(14)的内壁两侧分别固定安装有卡条(17)，所述豁口(16)的外部两侧还分别固定安装有固定块(18)，所述吸风罩(14)的右侧设有除尘机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶万夫，陶金桥，
申请(专利权)人：浙江万叶绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：