密封测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封测试夹具，包括夹持组件和封板，该夹持组件包括固定主体、活动件、固定螺栓、压紧螺栓以及压紧垫块；该固定主体上表面的一侧固定有凸柱，固定主体上表面的另一侧设有夹持部；该活动件的一端设有通孔，活动件的另一端设有上下贯通的压紧螺纹孔，该固定螺栓将活动件固定在凸柱的上端，该压紧螺栓螺合在压紧螺纹孔上；该压紧垫块垫设在压紧螺栓的下端面并与前述夹持部形成夹持空间；通过设有夹持组件，利用夹持组件的固定主体和压紧螺栓及压紧垫块配合从而将法兰风口和封板密封夹住，这种夹持的方式，不需要使用螺丝锁紧，其能适应不同规格和尺寸的法兰风口，通用性强，节省了材料、人工及时间成本，极大地提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
密封测试夹具
本技术涉及锂电池设备法兰风口密封领域技术，尤其是指一种密封测试夹具。
技术介绍
在锂电池设备及风管生产过程中有一个使用压缩空气进行密封测试的工序。在测试之前，需要按设备及风管不同风口法兰尺寸加工对应孔位的封板，然后，在准备测试时，先给法兰风口贴密封条，然后盖上封板，再通过螺栓锁紧后既可打入压缩空气，使设备或风管内部气压达到设定值，并在设定时间内保持初始压力，这样就可以测试设备或风管是否是密封的。然而，因设备或风管规格不同，风口尺寸不同，使得封板需按不同的尺寸出图后加工，导致封板制作费时费力，严重影响工作效率，让工作人员无法及时对相关设备及风管进行密封测试，而且浪费材料。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种密封测试夹具，其能提高锂电池设备及风管的密封测试效率，而且节约材料，节省人工，成本低。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种密封测试夹具，包括夹持组件和封板，该夹持组件包括固定主体、活动件、固定螺栓、压紧螺栓以及压紧垫块；该固定主体上表面的一侧固定有向上凸起的凸柱，凸柱设有一固定螺纹孔，固定主体上表面的另一侧设有与压紧垫块对应的夹持部；该活动件的一端设有与固定螺栓对应的通孔，活动件的另一端设有上下贯通的压紧螺纹孔，该固定螺栓穿过通孔并与前述固定螺纹孔螺合从而将活动件固定在凸柱的上端，该压紧螺栓螺合在压紧螺纹孔上；该压紧垫块垫设在压紧螺栓的下端面并与前述夹持部形成夹持空间；测试时，封板和法兰的边缘夹持于夹持空间内。作为一种优选方案，所述凸柱通过焊接的方式固定在固定主体的上表面。作为一种优选方案，所述压紧螺栓的高度高于凸柱的高度。作为一种优选方案，所述通孔与压紧螺纹孔的孔间距为45～50mm。作为一种优选方案，所述凸柱的高度为28～32mm。本技术的使用方法：在将法兰风口与封板夹紧密封前，先依次给法兰风口贴密封条和盖封板，然后准备多组夹持组件，并沿法兰风口周边将多组夹持组件间隔夹在法兰边缘和封板上即可。每一组夹持组件的夹持操作如下：先将夹持组件的压紧螺栓向上拧以使得夹持空间变大，当夹持空间足够大时就将固定主体的夹持部贴到法兰边缘的下方，再在封板上垫上压紧垫块，最后将压紧螺栓向下拧紧并抵在压紧垫块上，让压紧垫块和夹持部配合从而将法兰边缘和封板紧紧夹住。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设有夹持组件，利用夹持组件的固定主体和压紧螺栓及压紧垫块配合从而将法兰风口和封板密封夹住，这种夹持的方式，不需要使用螺丝锁紧，其能适应不同规格和尺寸的法兰风口，可重复使用，通用性强，从而节省了材料、人工及时间成本，极大地提升工作效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的结构示意图。附图标识说明：10、夹持组件11、固定主体111、凸柱112、固定螺纹孔113、夹持部12、活动件121、通孔122、压紧螺纹孔13、固定螺栓14、压紧螺栓15、压紧垫块151、夹持空间20、封板。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，包括夹持组件10和封板20，该夹持组件10包括固定主体11、活动件12、固定螺栓13、压紧螺栓14以及压紧垫块15。该固定主体11上表面的一侧固定有向上凸起的凸柱111，凸柱111设有一固定螺纹孔112，固定主体11上表面的另一侧设有与压紧垫块15对应的夹持部113。在本实施例中，该凸柱111通过焊接的方式固定在固定主体11的上表面，当然，也可以通过其他方式，如通过螺丝固定的方式将凸柱111固定在固定主体11上，另外，该凸柱111的高度为28～32mm。该活动件12的一端设有与固定螺栓13对应的通孔121，活动件12的另一端设有上下贯通的压紧螺纹孔122，该固定螺栓13穿过通孔121并与前述固定螺纹孔112螺合从而将活动件12固定在凸柱111的上端，该压紧螺栓14螺合在压紧螺纹孔122上。在本实施例中，该通孔121与压紧螺纹孔122的孔间距为45～50mm，该压紧螺栓14的高度高于凸柱111的高度。该压紧垫块15垫设在压紧螺栓14的下端面并与前述夹持部113形成夹持空间151；测试时，封板20和法兰的边缘夹持于夹持空间151内。使用方法：在将法兰风口与封板20夹紧密封前，先依次给法兰风口贴密封条和盖封板20，然后准备多组夹持组件10，并沿法兰风口周边将多组夹持组件10间隔夹在法兰边缘和封板20上即可。每一组夹持组件10的夹持操作如下：先将夹持组件10的压紧螺栓14向上拧以使得夹持空间151变大，当夹持空间151足够大时就将固定主体11的夹持部113贴到法兰边缘的下方，再在封板20上垫上压紧垫块15，最后将压紧螺栓14向下拧紧并抵在压紧垫块15上，让压紧垫块15和夹持部113配合从而将法兰边缘和封板20紧紧夹住。综上所述，本技术具有如下有益效果：通过设有夹持组件，利用夹持组件的固定主体和压紧螺栓及压紧垫块配合从而将法兰风口和封板密封夹住，这种夹持的方式，不需要使用螺丝锁紧，其能适应不同规格和尺寸的法兰风口，可重复使用，通用性强，从而节省了材料、人工及时间成本，极大地提升工作效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封测试夹具，其特征在于：包括夹持组件和封板，该夹持组件包括固定主体、活动件、固定螺栓、压紧螺栓以及压紧垫块；该固定主体上表面的一侧固定有向上凸起的凸柱，凸柱设有一固定螺纹孔，固定主体上表面的另一侧设有与压紧垫块对应的夹持部；该活动件的一端设有与固定螺栓对应的通孔，活动件的另一端设有上下贯通的压紧螺纹孔，该固定螺栓穿过通孔并与前述固定螺纹孔螺合从而将活动件固定在凸柱的上端，该压紧螺栓螺合在压紧螺纹孔上；该压紧垫块垫设在压紧螺栓的下端面并与前述夹持部形成夹持空间；测试时，封板和法兰的边缘夹持于夹持空间内。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封测试夹具，其特征在于：包括夹持组件和封板，该夹持组件包括固定主体、活动件、固定螺栓、压紧螺栓以及压紧垫块；该固定主体上表面的一侧固定有向上凸起的凸柱，凸柱设有一固定螺纹孔，固定主体上表面的另一侧设有与压紧垫块对应的夹持部；该活动件的一端设有与固定螺栓对应的通孔，活动件的另一端设有上下贯通的压紧螺纹孔，该固定螺栓穿过通孔并与前述固定螺纹孔螺合从而将活动件固定在凸柱的上端，该压紧螺栓螺合在压紧螺纹孔上；该压紧垫块垫设在压紧螺栓的下端面并与前述夹持部形成夹持空间；测试时，封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森发，
申请(专利权)人：东莞市鹏锦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44