一种数控机床加工用定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用定位结构，包括夹持块、限位块、支撑架和工作台，所述工作台的底端均安装有支撑架，所述工作台顶端的两侧均设置有滑槽，所述限位块的顶端固定有夹持块，所述夹持块的一侧均设置有防护结构。本实用新型专利技术通过在工作台内部的两侧均固定安装连接杆，连接杆可带动连接块在其外表面上进行左右移动，然后连接块的顶端固定有夹持装置，可带动夹持装置进行左右移动，由于要对不同长度的工件进行固定夹持，因此要根据配件的长度来对夹持装置之间的距离进行调节，通过启动伺服电机，带动连接块在连接杆上进行左右移动，然后连接块可带动顶部固定的夹持装置进行左右移动，实现对不同长度的工件进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用定位结构
本技术涉及机床加工
，具体为一种数控机床加工用定位结构。
技术介绍
随着机械行业的不断发展，很多机械零件都需要用数控机床来对其进行加工，但是数控加床的结构较为复杂，由许多配件组成，数控机床在对配件进行加工时，需要对配件进行定位，将配件固定在工作台上：传统的数控机床加工用定位结构，使用时，不便对不同大小的配件进行夹持从而制造一种新型数控机床加工用定位结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床加工用定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出装置不便对不同大小的配件夹持的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工用定位结构，包括夹持块、限位块、支撑架和工作台，所述工作台的底端均安装有支撑架，所述工作台顶端的两侧均设置有滑槽，所述工作台顶端的中间位置处设置有升降结构，所述工作台的内部设置有调节结构，所述调节结构包括有伺服电机、连接杆和连接块，所述伺服电机均固定在工作台内部的两侧，所述伺服电机的一侧连接有连接杆，所述连接杆的外表面上均安装有连接块，所述调节结构的顶端均固定有限位块，所述限位块的顶端固定有夹持块，所述夹持块的一侧均设置有防护结构。优选的，所述升降结构包括有支撑板、液压气缸和限位槽，所述液压气缸均固定在工作台顶端的中间位置处，所述液压气缸的顶端固定有支撑板，所述支撑板两侧的外表面上均安装有限位槽。优选的，所述限位槽均安装在限位块的内部，所述限位槽关于工作台的垂直中心线呈对称分布。优选的，所述防护结构包括有防护槽、防护板和伸缩弹簧，所述防护槽均固定在夹持块的一侧，所述防护槽的一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与防护槽之间固定有防护板。优选的，所述防护槽可在防护槽的内部伸缩，所述防护板在防护槽的内部呈等间距排列。优选的，所述连接杆的外表面上均匀设置有外螺纹，所述连接块的内表面上均匀设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述连接杆与连接块之间构成螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控机床加工用定位结构结构合理，具有以下优点：(1)通过在工作台内部的两侧均固定安装连接杆，连接杆可带动连接块在其外表面上进行左右移动，然后连接块的顶端固定有夹持装置，可带动夹持装置进行左右移动，由于要对不同长度的工件进行固定夹持，因此要根据配件的长度来对夹持装置之间的距离进行调节，通过启动伺服电机，带动连接块在连接杆上进行左右移动，然后连接块可带动顶部固定的夹持装置进行左右移动，实现对不同长度的工件进行夹持；(2)通过在工作台顶端的中间位置处设置有液压气缸，液压气缸可带动顶端固定的支撑板进行升降，支撑板的两侧安装在支撑板的内部，可在限位槽的内部进行限位升降，由于要对不同高度或者较小的工件进行夹持，防止小工件夹持不稳定，脱离夹持位置，需要对放置工件的装置进行升降，通过启动液压气缸，带动支撑板进行升降，实现对工件升降的目的，使可夹持较小的工件；(3)通过在防护槽的一侧固定伸缩弹簧，伸缩弹簧的一侧可直接与工件进行接触，并可在防护槽的内部进行伸缩，然后伸缩弹簧与防护槽内部均设置有防护板，防护板可推动伸缩弹簧进行伸缩，由于在对工件进行夹持时，工件与加持部位直接接触容易受损，需要对工件进行防护，当伸缩弹簧受到挤压后，防护板可给伸缩弹簧一个缓冲的力，实现对工件进行防护。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的调节结构局部剖视结构示意图。图中：1、夹持块；2、升降结构；201、支撑板；202、液压气缸；203、限位槽；3、防护结构；301、防护槽；302、防护板；303、伸缩弹簧；4、限位块；5、调节结构；501、伺服电机；502、连接杆；503、连接块；6、支撑架；7、工作台；8、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种数控机床加工用定位结构，包括夹持块1、限位块4、支撑架6和工作台7，工作台7的底端均安装有支撑架6，工作台7顶端的两侧均设置有滑槽8，工作台7顶端的中间位置处设置有升降结构2，升降结构2包括有支撑板201、液压气缸202和限位槽203，液压气缸202均固定在工作台7顶端的中间位置处，该液压气缸202的型号可为MGPM12-10Z，液压气缸202的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，液压气缸202的顶端固定有支撑板201，支撑板201两侧的外表面上均安装有限位槽203，限位槽203均安装在限位块4的内部，限位槽203关于工作台7的垂直中心线呈对称分布，将需要进行定位的工件放置在支撑板201，然后由于工件的高度不同，需要对工件进行升降，防止较小的工件在加工时脱离夹持台，通过启动液压气缸202，带动支撑板201进行升降，使工件整体升降；工作台7的内部设置有调节结构5，调节结构5包括有伺服电机501、连接杆502和连接块503，伺服电机501均固定在工作台7内部的两侧，该伺服电机501的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机501的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，伺服电机501的一侧连接有连接杆502，连接杆502的外表面上均安装有连接块503，连接杆502的外表面上均匀设置有外螺纹，连接块503的内表面上均匀设置有与外螺纹相配合的内螺纹，连接杆502与连接块503之间构成螺纹连接，由于要对不同长度的工件进行固定夹持，因此要根据工件的长度来对夹持装置之间的距离进行调节，通过启动伺服电机501，带动连接块503在连接杆502上进行左右移动，然后连接块503可带动顶部固定的夹持装置进行左右移动，使可对不同长度的工件进行夹持；调节结构5的顶端均固定有限位块4，限位块4的顶端固定有夹持块1，夹持块1的一侧均设置有防护结构3，防护结构3包括有防护槽301、防护板302和伸缩弹簧303，防护槽301均固定在夹持块1的一侧，防护槽301的一侧安装有伸缩弹簧303，伸缩弹簧303与防护槽301之间固定有防护板302，防护槽301可在防护槽301的内部伸缩，防护板302在防护槽301的内部呈等间距排列，由于在对工件进行夹持时，工件与加持部位直接接触容易受损，需要对工件进行防护，当伸缩弹簧303受到挤压后，防护板302可给伸缩弹簧303一个缓冲的反向力，来对工件进行防护。工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将需要进行定位的工件放置在支撑板201，然后由于工件的高度不同，需要对工件进行升降，防止较小的工件在加工时脱离夹持台，通过启动液压气缸202，带动支撑板201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工用定位结构，包括夹持块(1)、限位块(4)、支撑架(6)和工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的底端均安装有支撑架(6)，所述工作台(7)顶端的两侧均设置有滑槽(8)，所述工作台(7)顶端的中间位置处设置有升降结构(2)，所述工作台(7)的内部设置有调节结构(5)，所述调节结构(5)包括有伺服电机(501)、连接杆(502)和连接块(503)，所述伺服电机(501)均固定在工作台(7)内部的两侧，所述伺服电机(501)的一侧连接有连接杆(502)，所述连接杆(502)的外表面上均安装有连接块(503)，所述调节结构(5)的顶端均固定有限位块(4)，所述限位块(4)的顶端固定有夹持块(1)，所述夹持块(1)的一侧均设置有防护结构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用定位结构，包括夹持块(1)、限位块(4)、支撑架(6)和工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的底端均安装有支撑架(6)，所述工作台(7)顶端的两侧均设置有滑槽(8)，所述工作台(7)顶端的中间位置处设置有升降结构(2)，所述工作台(7)的内部设置有调节结构(5)，所述调节结构(5)包括有伺服电机(501)、连接杆(502)和连接块(503)，所述伺服电机(501)均固定在工作台(7)内部的两侧，所述伺服电机(501)的一侧连接有连接杆(502)，所述连接杆(502)的外表面上均安装有连接块(503)，所述调节结构(5)的顶端均固定有限位块(4)，所述限位块(4)的顶端固定有夹持块(1)，所述夹持块(1)的一侧均设置有防护结构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用定位结构，其特征在于：所述升降结构(2)包括有支撑板(201)、液压气缸(202)和限位槽(203)，所述液压气缸(202)均固定在工作台(7)顶端的中间位置处，所述液压气缸(202)的顶端固定有支撑板(201)，所述支撑板(201)两侧的外表面上均安装有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：辽宁新嘉合精密工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21