一种板管一体化切割机切管抓手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板管一体化切割机切管抓手，包括滑动板，所述滑动板上固定有抓手机构，所述抓手机构包括圆筒外壳，所述圆筒外壳的内部嵌入有转轴，所述圆筒外壳的一端设置有抓手卡盘，所述圆筒外壳的另一端设置有第二齿轮，所述转轴嵌入在所述第二齿轮的内部，所述抓手卡盘上设置有三个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有夹爪，所述圆筒外壳的内部设置有转盘，所述转盘上设置有螺旋凸环，所述滑块的底部设置有多个凹槽，所述螺旋凸环嵌入在所述凹槽的内部。该切管抓手结构无需手动调节，通过电动调节即可进行夹持，同时可根据待切割管长度来灵活调节抓手的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种板管一体化切割机切管抓手
本技术涉及切割机抓手
，尤其是涉及一种板管一体化切割机切管抓手。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。一般的切割机主要用于切割板状金属，而对于管状金属的切割则需要对管状金属两端夹持牢固。现有的切管抓手结构大多需要手动调节进行夹持，且无法根据待切割管长度来灵活调节抓手位置。因此需要一种板管一体化切割机切管抓手，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种板管一体化切割机切管抓手，以解决上述技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种板管一体化切割机切管抓手，包括滑动板，所述滑动板上固定有抓手机构，所述抓手机构包括圆筒外壳，所述圆筒外壳的内部嵌入有转轴，所述圆筒外壳的一端设置有抓手卡盘，所述圆筒外壳的另一端设置有第二齿轮，所述转轴嵌入在所述第二齿轮的内部，所述抓手卡盘上设置有三个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有夹爪，所述圆筒外壳的内部设置有转盘，所述转盘上设置有螺旋凸环，所述滑块的底部设置有多个凹槽，所述螺旋凸环嵌入在所述凹槽的内部。优选地，上述的板管一体化切割机切管抓手，其中所述转盘与所述转轴通过传动部件连接。优选地，上述的板管一体化切割机切管抓手，其中所述滑槽的内壁两侧均设置有卡位条，所述滑块的两侧均设置有卡位槽，所述卡位条嵌入在所述卡位槽的内部。优选地，上述的板管一体化切割机切管抓手，其中所述滑动板上安装有第二电机安装座，所述第二电机安装座上活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。优选地，上述的板管一体化切割机切管抓手，其中每两个所述滑槽之间的夹角为120度。优选地，上述的板管一体化切割机切管抓手，其中所述滑动板上固定有固定架，所述圆筒外壳通过固定架固定在所述滑动板上。优选地，上述的板管一体化切割机切管抓手，其中所述滑动板上安装有移动单元，所述移动单元适于带动所述滑动板移动。本技术的有益效果是：该板管一体化切割机切管抓手通过第一电机安装座上的电机带动第三齿轮转动，利用第三齿轮与齿条的相互作用力推动滑动板以及整个抓手机构移动，进而可根据待切割管的长度进行位置调整。通过第二电机安装座上的电机转动带动第一齿轮以及第二齿轮转动，从而带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动时螺旋凸环对凹槽的作用力促使滑块沿滑槽滑动，从而控制夹爪的夹紧与松开。该切管抓手结构无需手动调节，通过电动调节即可进行夹持，同时可根据待切割管长度来灵活调节抓手的位置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为抓手卡盘与滑块的连接结构示意图；图3为抓手卡盘的结构示意图；图4为夹爪的夹持原理示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、切割台，2、滑动板，3、抓手机构，31、转盘，32、第一电机安装座，33、第二电机安装座，34、第一齿轮，35、第二齿轮，36、转轴，37、圆筒外壳，38、固定架，39、抓手卡盘，310、夹爪，311、滑块，312、卡位条，313、卡位槽，314、螺旋凸环，315、凹槽，316、滑槽，4、滑轨，5、齿条。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2、图3、图4所示，一种板管一体化切割机切管抓手，包括滑动板2，滑动板2上固定有抓手机构3，抓手机构3包括圆筒外壳37。滑动板2上固定有固定架38，圆筒外壳37通过固定架38固定在滑动板2上。滑动板2与切割台1的侧面平行设置，切割台1的侧面固定有两条滑轨4和一根齿条5，齿条5位于两条滑轨4之间，滑动板2上安装有滑块，滑动板2通过滑块与两条滑轨4滑动连接。滑动板2上安装有移动单元，移动单元适于带动滑动板2移动，移动单元包括第一电机安装座32，第一电机安装座32贯穿滑动板2，第一电机安装座32的靠近切割台1的一侧活动连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条5啮合。圆筒外壳37的内部嵌入有转轴36，圆筒外壳37的一端设置有抓手卡盘39，圆筒外壳37的另一端设置有第二齿轮35，转轴36嵌入在第二齿轮35的内部，抓手卡盘39上设置有三个滑槽316，每两个滑槽316之间的夹角为120度。滑槽316的内部滑动连接有滑块311，滑块311的顶部固定有夹爪310，圆筒外壳37的内部设置有转盘31，转盘31上设置有螺旋凸环314，滑块311的底部设置有多个凹槽315，螺旋凸环314嵌入在凹槽315的内部。转盘31与转轴36通过传动部件连接。滑槽316的内壁两侧均设置有卡位条312，滑块311的两侧均设置有卡位槽313，卡位条312嵌入在卡位槽313的内部。滑动板2上安装有第二电机安装座33，第二电机安装座33上活动连接有第一齿轮34，第一齿轮34与第二齿轮35啮合。第一电机安装座32、第二电机安装座33上均安装有电机，电机的输出轴端分别与第一齿轮34、第三齿轮连接，两电机转动分别带动第一齿轮34和第三齿轮转动。第三齿轮转动时可带动滑动板2以及整个抓手机构3移动，进而可根据待切割管的长度进行位置调整。第一齿轮34转动时可带动第二齿轮35转动，从而带动转轴36转动，转轴36转动带动转盘31转动，转盘31转动时螺旋凸环314对凹槽315的作用力促使滑块311沿滑槽316滑动，从而控制夹爪310的夹紧与松开。该板管一体化切割机切管抓手通过第一电机安装座32上的电机带动第三齿轮转动，利用第三齿轮与齿条5的相互作用力推动滑动板2以及整个抓手机构3移动，进而可根据待切割管的长度进行位置调整。通过第二电机安装座33上的电机转动带动第一齿轮34以及第二齿轮35转动，从而带动转轴36转动，转轴36转动带动转盘31转动，转盘31转动时螺旋凸环314对凹槽315的作用力促使滑块311沿滑槽316滑动，从而控制夹爪310的夹紧与松开。该切管抓手结构无需手动调节，通过电动调节即可进行夹持，同时可根据待切割管长度来灵活调节抓手的位置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板管一体化切割机切管抓手，其特征在于：包括滑动板(2)，所述滑动板(2)上固定有抓手机构(3)，所述抓手机构(3)包括圆筒外壳(37)，所述圆筒外壳(37)的内部嵌入有转轴(36)，所述圆筒外壳(37)的一端设置有抓手卡盘(39)，所述圆筒外壳(37)的另一端设置有第二齿轮(35)，所述转轴(36)嵌入在所述第二齿轮(35)的内部，所述抓手卡盘(39)上设置有三个滑槽(316)，所述滑槽(316)的内部滑动连接有滑块(311)，所述滑块(311)的顶部固定有夹爪(310)，所述圆筒外壳(37)的内部设置有转盘(31)，所述转盘(31)上设置有螺旋凸环(314)，所述滑块(311)的底部设置有多个凹槽(315)，所述螺旋凸环(314)嵌入在所述凹槽(315)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种板管一体化切割机切管抓手，其特征在于：包括滑动板(2)，所述滑动板(2)上固定有抓手机构(3)，所述抓手机构(3)包括圆筒外壳(37)，所述圆筒外壳(37)的内部嵌入有转轴(36)，所述圆筒外壳(37)的一端设置有抓手卡盘(39)，所述圆筒外壳(37)的另一端设置有第二齿轮(35)，所述转轴(36)嵌入在所述第二齿轮(35)的内部，所述抓手卡盘(39)上设置有三个滑槽(316)，所述滑槽(316)的内部滑动连接有滑块(311)，所述滑块(311)的顶部固定有夹爪(310)，所述圆筒外壳(37)的内部设置有转盘(31)，所述转盘(31)上设置有螺旋凸环(314)，所述滑块(311)的底部设置有多个凹槽(315)，所述螺旋凸环(314)嵌入在所述凹槽(315)的内部。


2.根据权利要求1所述的板管一体化切割机切管抓手，其特征在于：所述转盘(31)与所述转轴(36)通过传动部件连接。


3.根据权利要求1所述的板管一体化切割机切管抓手，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新江，陈思思，
申请(专利权)人：武汉新海高科激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42