一种高抗冲聚氯乙烯管材制造技术

本发明专利技术公开了一种高抗冲聚氯乙烯管材，包括抗冲保护罩、清洁管道、防滑条、安装管、拼接环、分流弯管和保护管道，所述保护管道的表面环绕安装有安装管，所述安装管的内壁环绕安装有等距布置的清洁管道，且清洁管道为聚氯乙烯材质，所述安装管的表面环绕安装有抗冲保护罩，且抗冲保护罩的横截面为正六边形，所述抗冲保护罩的表面环绕安装有防滑条，所述抗冲保护罩的尾端端口安装有拼接环，所述所述抗冲保护罩的尾端端口通过拼接环安装有L型的分流弯管。本发明专利技术通过设置有清洁管道，可为装置提供运输液体的功能的同时，还可借助内部液体对管道内壁的冲刷作用实现管道的自主清洁，继而保证了管道内壁的整洁性和通畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗冲聚氯乙烯管材
本专利技术涉及聚氯乙烯管材
，具体为一种高抗冲聚氯乙烯管材。
技术介绍
聚氯乙烯管材，大多为聚氯乙烯槽材料制成，具有良好的耐热性、韧性、耐腐蚀等特点，被广泛的应用在废水的排废、气体的输送以及线缆的保护等领域，由此涉及到的管道项目或暴露或深埋，但是不可避免的都会遇上外界的冲击作用，因此对聚氯乙烯管材进行抗冲保护，已逐渐成为诸多管材产家所关注的问题。现有的聚氯乙烯管材存在的缺陷是：1、对比文件CN110081274A公开了一种环保PVC管材，“包括管材本体，所述管材本体两侧在竖直方向上均间隔设置有卡膜，所述管材本体内壁开设有两个导流槽，导流槽中部比两端的高度大，单个导流槽内部设置有两个导流管；本专利技术通过设置卡膜和导流管，卡膜能够在结冰时变凸，防止管材本体结冰涨裂，同时变凸后的卡膜能够与安装在墙上用于固定管材本体的固定卡环配合，使卡膜卡在固定卡环上，将结冰后的管材本体的所有重量通过多个卡膜分散到固定卡环上，降低了管材本体拉断的危险，同时化冻时通过导流管将化冻的水倒流到卡膜处的冰块上，加快卡膜处冰块的融化，降低了化冻时卡膜由于变凸造成冰柱无法下落的影响”，但是该装置缺乏相应的抗冲保护结构，导致装置的抗冲击能力不强；2、对比文件CN210196788U公开了一种抗压的聚乙烯管材，“所述中心管的外壁四周等距离设置有衔接杆，所述衔接杆远离中心管的一端均设置有顶板，且顶板远离衔接杆的一端与聚乙烯管本体的内壁贴合，所述聚乙烯管本体的外壁套接设置有铠装层，所述铠装层的外壁套接设置有外保护层；在聚乙烯管本体的内腔设置有中心管，中心管与聚乙烯管本体之间通过衔接杆与顶板进行连接，通过衔接杆与顶板可提供一定的支撑力，增加聚乙烯管本体的抗压能力，避免聚乙烯管本体受到外界压力后凹陷变形；在聚乙烯管本体的外壁设置了铠装层，铠装层为钢丝包裹保护层，同时又在外保护层的外壁均匀设置有橡胶抗压凸条”，但是管道内壁缺乏相应的自清洁结构，导致管道在运输液体一段时间后，管道内壁附着沉淀的污垢会对管道造成堵塞，影响装置的运输通畅性；3、对比文件CN110601102A公开了一种可减少摩擦的抗压型PVC管道，“包括内管和第一连接件，所述内管的外侧包裹有防护层，所述第一连接件位于加强带的末端，且第一连接件远离加强带的一侧设置有第二连接件，所述第二连接件包括第二上扣板、第二下扣板和定位板，第二上扣板的下侧紧密贴合有第二下扣板，第二上扣板和第二下扣板靠近第一连接件一端均一体式设置有定位板。该可减少摩擦的抗压型PVC管道，能够有效减小线缆与内管之间的摩擦力，减小了线缆和内管之间的磨损，且在进行裁剪时能够有效的不能PVC管道出现破裂的现象，提高了该PVC管道的抗压性，保证了裁剪的安全性，并且方便对拼接后的PVC管道进行拆卸，方便了PVC管道的循环使用”，但是该装置缺乏相应的分流结构，导致管材在使用时在管道拐弯处容易因冲击作用过于集中，导致管道拐弯的地方容易发生崩裂，影响管道的使用安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高抗冲聚氯乙烯管材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高抗冲聚氯乙烯管材，包括抗冲保护罩、清洁管道、防滑条、安装管、拼接环、分流弯管和保护管道，所述保护管道的表面环绕安装有安装管，所述安装管的内壁环绕安装有等距布置的清洁管道，且清洁管道为聚氯乙烯材质，所述安装管的表面环绕安装有抗冲保护罩，且抗冲保护罩的横截面为正六边形，所述抗冲保护罩的表面环绕安装有防滑条，所述抗冲保护罩的尾端端口安装有拼接环，所述所述抗冲保护罩的尾端端口通过拼接环安装有L型的分流弯管。优选的，所述抗冲保护罩的内壁环绕安装有嵌合套板，嵌合套板为中空的结构，嵌合套板的底部滑动安装有滑动嵌合板，滑动嵌合板的宽度小于嵌合套板的宽度，嵌合套板的内部顶壁两侧安装有抗冲击弹簧，抗冲击弹簧的底部与滑动嵌合板的顶部连接，嵌合套板的内壁安装有横行布置的横杆，且横杆与抗冲击弹簧的安装方向垂直。优选的，所述清洁管道的内壁安装有限位管道，限位管道的内部设有贯穿的槽道，限位管道的内部通过槽道安装有冲击杆，冲击杆的两端分别延伸至限位管道的外部，冲击杆的一端安装有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部安装有伸缩板，伸缩板具有延展伸缩性，伸缩板远离压缩弹簧的一侧表面安装有清洁刷头。优选的，所述分流弯管的拐角处内壁安装有伸缩杆，伸缩杆的表面安装有复位弹簧，复位弹簧的安装长度与和伸缩杆的长度相等，伸缩杆的正面安装有轴件，伸缩杆的正面通过轴件安装有分流板，分流板与伸缩杆的顶部形成倾斜夹角，分流板的长度小于分流弯管的直径长度，分流板的表面安装有耐腐蚀涂层，分流板的内部安装有加强筋和缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于加强筋的后方。优选的，所述安装管的表面环绕安装有隔离膜，隔离膜的表面环绕安装有嵌合槽，嵌合槽的安装树木与安装位置与嵌合套板一一对应。优选的，所述防滑条的外表面环绕安装有橡胶包边，橡胶包边的外表面环绕安装有抗老化保护膜。优选的，所述拼接环的内部贯穿安装有橡胶螺纹管，橡胶螺纹管的内壁设有螺纹，拼接环的内部贯穿装有两组螺纹杆，螺纹杆分别位于橡胶螺纹管的两侧，螺纹杆的顶部表面和底部表面均安装有包环，包环分别位于拼接环的上方和下方，包环的内部贯穿设有环形插口，环形插口位于螺纹杆的一侧，环形插口的内壁环绕安装有一层橡胶圈。优选的，所述保护管道的表面环绕安装有粗糙层，粗糙层的表面设有凸起，保护管道的内部环绕安装有强化网架，保护管道的内壁环绕安装有光滑层，光滑层的表面为防粘涂层。优选的，该装置的工作步骤如下：S1、在使用本装置时，可先利用安装管表面的嵌合槽与抗冲保护罩内壁的嵌合套板连接，从而实现安装管与抗冲保护罩的连接，故而本装置在受到外界的冲击时，嵌合套板向抗冲保护罩的中心位置收缩，继而带动滑动嵌合板向内收缩，此时抗冲击弹簧受到滑动嵌合板的挤压作用，继而发生压缩变形，在其变形的过程中，凭借弹簧自身的回复弹性，可减弱外界冲击作用力对滑动嵌合板的冲压作用，继而减轻滑动嵌合板对安装管以及内部清洁管道的冲压作用，继而提高了装置的整体抗冲压能力；S2、随后根据需要铺设的管道长度以及铺设路线，利用拼接环实现安装管与安装管的延长拼接以及安装管与分流弯管的拼接，将安装管穿过包环内部的环形插口内部，使其与橡胶螺纹管螺纹连接，并利用橡胶圈加强安装管与环形插口之间的摩擦力，减少安装管的偏移，继而利用螺纹杆加强两个包环之间的连接作用，实现包环之间的锁紧，进而加强安装管与安装管、安装管与分流弯管之间的连接紧密性；S3、当直向运输的液体在转弯时直接冲击分流弯管的内壁，由于巨大的冲击作用，会造成分流弯管与拼接环之间连接作用的疏松，继而使得装置整体的安装紧密性降低，装置内部容易发生渗液现象，此时可利用分流弯管对装置管道内部运输的液体进行分流处理，当装置内部的直向水流冲击分流弯管的拐角内壁时，会对分流板进行冲击，进而使得分流板被迫抬平，与来向水流方向垂直，以增加分流板与来向水流的接触面积，并带动伸缩杆及其表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗冲聚氯乙烯管材，包括抗冲保护罩（1）、清洁管道（2）、防滑条（3）、安装管（4）、拼接环（5）、分流弯管（6）和保护管道（7），其特征在于：所述保护管道（7）的表面环绕安装有安装管（4），所述安装管（4）的内壁环绕安装有等距布置的清洁管道（2），且清洁管道（2）为聚氯乙烯材质，所述安装管（4）的表面环绕安装有抗冲保护罩（1），且抗冲保护罩（1）的横截面为正六边形，所述抗冲保护罩（1）的表面环绕安装有防滑条（3），所述抗冲保护罩（1）的尾端端口安装有拼接环（5），所述所述抗冲保护罩（1）的尾端端口通过拼接环（5）安装有L型的分流弯管（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高抗冲聚氯乙烯管材，包括抗冲保护罩（1）、清洁管道（2）、防滑条（3）、安装管（4）、拼接环（5）、分流弯管（6）和保护管道（7），其特征在于：所述保护管道（7）的表面环绕安装有安装管（4），所述安装管（4）的内壁环绕安装有等距布置的清洁管道（2），且清洁管道（2）为聚氯乙烯材质，所述安装管（4）的表面环绕安装有抗冲保护罩（1），且抗冲保护罩（1）的横截面为正六边形，所述抗冲保护罩（1）的表面环绕安装有防滑条（3），所述抗冲保护罩（1）的尾端端口安装有拼接环（5），所述所述抗冲保护罩（1）的尾端端口通过拼接环（5）安装有L型的分流弯管（6）。


2.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚氯乙烯管材，其特征在于：所述抗冲保护罩（1）的内壁环绕安装有嵌合套板（102），嵌合套板（102）为中空的结构，嵌合套板（102）的底部滑动安装有滑动嵌合板（101），滑动嵌合板（101）的宽度小于嵌合套板（102）的宽度，嵌合套板（102）的内部顶壁两侧安装有抗冲击弹簧（103），抗冲击弹簧（103）的底部与滑动嵌合板（101）的顶部连接，嵌合套板（102）的内壁安装有横行布置的横杆（104），且横杆（104）与抗冲击弹簧（103）的安装方向垂直。


3.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚氯乙烯管材，其特征在于：所述清洁管道（2）的内壁安装有限位管道（202），限位管道（202）的内部设有贯穿的槽道，限位管道（202）的内部通过槽道安装有冲击杆（203），冲击杆（203）的两端分别延伸至限位管道（202）的外部，冲击杆（203）的一端安装有压缩弹簧（204），压缩弹簧（204）的顶部安装有伸缩板（205），伸缩板（205）具有延展伸缩性，伸缩板（205）远离压缩弹簧（204）的一侧表面安装有清洁刷头（201）。


4.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚氯乙烯管材，其特征在于：所述分流弯管（6）的拐角处内壁安装有伸缩杆（601），伸缩杆（601）的表面安装有复位弹簧（602），复位弹簧（602）的安装长度与和伸缩杆（601）的长度相等，伸缩杆（601）的正面安装有轴件（603），伸缩杆（601）的正面通过轴件（603）安装有分流板（604），分流板（604）与伸缩杆（601）的顶部形成倾斜夹角，分流板（604）的长度小于分流弯管（6）的直径长度，分流板（604）的表面安装有耐腐蚀涂层（605），分流板（604）的内部安装有加强筋（606）和缓冲弹簧（607），且缓冲弹簧（607）位于加强筋（606）的后方。


5.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚氯乙烯管材，其特征在于：所述安装管（4）的表面环绕安装有隔离膜（402），隔离膜（402）的表面环绕安装有嵌合槽（401），嵌合槽（401）的安装树木与安装位置与嵌合套板（102）一一对应。


6.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚氯乙烯管材，其特征在于：所述防滑条（3）的外表面环绕安装有橡胶包边（301），橡胶包边（301）的外表面环绕安装有抗老化保护膜（302）。


7.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚氯乙烯管材，其特征在于：所述拼接环（5）的内部贯穿安装有橡胶螺纹管（501），橡胶螺纹管（501）的内壁设有螺纹，拼接环（5）的内部贯穿装有两组螺纹杆（503），螺纹杆（503）分别位于橡胶螺纹管（501）的两侧，螺纹杆（503）的顶部表面和底部表面均安装有包环（502），包环（502）分别位于拼接环（5）的上方和下方，包环（502）的内部贯穿设有环形插口（504），环...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭青珍，
申请(专利权)人：彭青珍，
类型：发明
国别省市：河北;13