一种塑料管材密封管件及配套的分段式塑料保温管材制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料管材密封管件，包括变径台肩连接的大管径和小管径，大管径和小管径的内部设置有电热丝，大管径和小管径的外壁设置有导电柱，导电柱和电热丝配合形成熔接区，台肩上设置有贯穿管径壁的塑料工作孔通道。一种与塑料管材密封管件配套的分段保温管材，每段包括工作管保护管，工作管设置于保护管内，二者之间形成环形空隙空间，空隙空间内填充保温材料，分段保温管材两端采用管材密封管件用电熔焊接方式密封，保护管的外壁与大管径的内部电热丝形成熔接区，工作管的外壁与小管径的内部电热丝形成熔接区。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材密封管件及配套的分段式塑料保温管材
：本技术涉及保温管道
，具体涉及一种塑料管材密封管件及配套的分段式塑料保温管材。
技术介绍
：目前，在保温管道领域常见的保温材料(以下简称“常规保温材料”)有：橡塑海绵、玻璃棉、聚氨酯、发泡聚乙烯、膨胀珍珠岩等，常规保温材料的导热系数<0.05w/m·C°,其保温效果与材料的内部结构、密度、温度等物理性能有关，同时还受到材料含水率的影响：含水率越高，导热系数越大，保温效果越差。目前使用的直埋保温塑料管材多采用传统的直埋保温钢管的保温方式进行保温，存在以下技术问题：1、受环境限制，保温过程采用两步法生产，很难在同一现场一次完成加工，多次倒运效率低下。2、保温发泡时工作管与保护管的同心度不易控制，造成保温厚度不均匀，影响保温效果。3、聚乙烯材料非极性分子特性，使其与聚氨酯发泡材料更加难于偶合，易形成间隙，现场施工时，需对管材连接处做保温补口处理，补口处外护层极易泄露，水分侵入保温层与工作管的间隙，使管道保温性能降低，甚至整个保温系统失效。
技术实现思路
：技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种塑料管材密封管件及配套的分段式塑料保温管材技术技术方案：为实现上述目的，提供一种两层塑料管材的密封管件，包括变径台肩连接的大管径和小管径，变径台肩上设置有贯穿管间壁的工作孔通道，用于注入保温材料或排气，大管径和小管径为连接工作区，可连接相应的保温塑料管的工作管和保护管。优选技术方案：变径台肩连接的大管径和小管径，大管径和小管径的内部缠绕有电热丝，大管径和小管径的外壁设置有导电柱，导电柱和电热丝连接，形成导电通路，缠绕电热丝的区域形成熔接区。两个导电柱通电后电热丝发热，可熔接相应的保温管和工作管，达到了封闭工作管与外保护管目的。优选技术方案：台肩上设置有贯穿管径壁的塑料工作孔通道，可以方便的切断开启或熔融关闭。优选技术方案：台肩两端垂直连接大管径和小管径，工作孔通道与工作管平行设置。如此设置可在后续的运输过程中可有效避免工作孔的磨损和碰撞。一种塑料管材密封管件配套的的分段式塑料保温管材，每段包括工作管、保护管，工作管设置于保护管内，保护管通过支架固定在工作管上，二者之间形成环形空隙空间，保温管材两端用管材密封管件密封，保证工作管与保护管的同心度，通过密封管件台肩部位的工作孔向内部充填保温材料。优选技术方案：保温管材两端管材密封管件密封用电熔焊接方式连接。优选技术方案：保温材料为浇注型聚氨酯。有益效果：本技术与现有技术相比，具备如下优点：1、在管材生产现场就可进行填充和封装作业，产品构造保证工作管与保护管的同心度，随时发现产品的缺陷现场可进行更换或维修，提高了生产效率。2、保温材料注入填充，改善了工作人员的作业环境。3、每根管材是独立密封的且管材的外保护管尺寸统一，方便补口采用电熔焊接保证了补口处的气密性。4、即使某一段管材因外界破坏泄露也不会影响到其他的管段保温新能，只对破坏泄露的管段维修即可，大幅提升了维修的效率。附图说明：图1本技术一种塑料管材密封管件结构剖面示意图；图2本技术一种塑料管材密封管件图1的左视图；图3本技术一种塑料管材密封管件配套的分段式塑料保温管材结构示意图；其中,工作管1；保护管2；变径台肩3、大管径3.1、小管径3.2、工作孔4、保温材料5、支架6、电热丝7.1、电热丝7.2、导电柱8.1、导电柱8.2。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例中可选标准保温管材外径规格尺寸公称外径（单位mm）为：90、110、125、140、160、180、200、225、250、280、315。优选选配的是工作管与保温管差2档，实施例优选为160的工作管，配合了200的保温外护管进行了说明，密封管件大小管径尺寸选用套入工作管与保温管能进行电熔焊接密封尺寸。管材电熔焊接的工艺过程采用本领域的常规技术。如图1图2图所示一种塑料管材密封管件，包括变径台肩3连接的大管径3.1和小管径3.2，大管径3.1和小管径3.2的内部分别设置有电热丝7.1、电热丝7.2，大管径和小管径的外壁设置有导导电柱8.1、导电柱8.2，导电柱和电热丝配合形成熔接区。台肩3上设置有贯穿管径壁的塑料工作孔4通道，可以方便的切断开启或熔融关闭，台肩3两端垂直连接大管径3.1和小管径3.2，工作孔4通道与台肩3垂直设置。在后续的运输过程中可有效避免工作孔4的磨损和碰撞。如图3所示一种塑料管材密封管件配套的的分段式塑料保温管材。包括工作管1；保护管2，所述的工作管1设置于保护管2内，保护管2通过支架6固定在工作管上，二者之间形成填充保温材料5的环形空隙空间，保温管材两端采用上述的管材密封管件用电熔焊接方式密封，保护管2的外壁与大管径3.1的内部电热丝7.1形成熔接区，工作管1的外壁与小管径3.2的内部电热丝7.2形成熔接区，通过密封管件外壁的设置导电柱8.1、导电柱8.2和电热丝7.1、电热丝7.2配合进行熔接连接作业。保温管材密封后通过密封管件台肩3部位的工作孔4向内部充填浇注型聚氨酯。分段保温管材两端的管材密封管件上的工作孔4可分别作为注入孔和排气孔，工作孔4通道，可以方便的切断开启或热熔关闭。充填时工作孔4开启，充填完毕工作孔4关闭形成最终产品，本技术方案采取了保温材料注入填充，安全环保避免了环境污染，改善了工作人员的作业环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材密封管件，其特征在于，包括变径台肩连接的大管径和小管径，变径台肩上设置有贯穿管径壁的塑料工作孔通道，所述工作孔通道为可重复使用完毕后用加热工具重新熔接密封上的工作孔通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材密封管件，其特征在于，包括变径台肩连接的大管径和小管径，变径台肩上设置有贯穿管径壁的塑料工作孔通道，所述工作孔通道为可重复使用完毕后用加热工具重新熔接密封上的工作孔通道。


2.根据权利要求1所述的一种塑料管材密封管件，其特征在于，所述大管径和小管径的内部设置有电热丝，大管径和小管径的外壁设置有导电柱，导电柱和电热丝配合形成熔接区。


3.根据权利要求1所述的一种塑料管材密封管件，其特征在于，变径台肩两端垂直连接大管径和小管径，工作孔通道与台肩垂直设置。


4.一种与权利要求1所述塑料管材密封管件配套的分段式塑料保温管材，每段包括工作管保护管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱阳林，
申请(专利权)人：朱阳林，
类型：新型
国别省市：吉林;22