一种风电机组头部支架的焊接胎模制造技术

本申请涉及一种风电机组头部支架的焊接胎模，其包括底板、放置环和若干限位组件，所述放置环位于底板的上方，所述放置环的上表面设置有若干第一限位片，所述放置环和底板之间通过若干立柱连接，所述限位组件固定在所述底板的上表面，若干所述限位片和限位组件呈圆周分布且其圆心位于所述放置环圆心的轴线上，所述底板的上表面设置有若干压紧件。本申请具有保证第一安装环和第二安装环同心度较小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组头部支架的焊接胎模
本申请属于焊接
，尤其是涉及一种风电机组头部支架的焊接胎模。
技术介绍
风力发电机舱罩作为风力发电机组保护壳体，其可靠性决定了风电机组运行的稳定性和使用寿命。风力发电机舱罩中的整流罩通过支撑架安装在风力发电机上，如图4可知，机架包括第一安装环、第二安装环和若干连接杆，第一安装环和第二安装环通过若干连接杆连接。由于对第一安装环和第二安装环同心度的要求较高，申请人未检索到用于焊接该支撑架的焊接胎模。
技术实现思路
为了避免第一安装环和第二安装环的同心度过大，本申请提供一种风电机组头部支架的焊接胎模。一种风电机组头部支架的焊接胎模，包括底板、放置环和若干限位组件，所述放置环位于底板的上方，所述放置环的上表面设置有若干第一限位片，所述放置环和底板之间通过若干立柱连接，所述限位组件固定在所述底板的上表面，若干所述限位片和限位组件呈圆周分布且其圆心位于所述放置环圆心的轴线上，所述底板的上表面设置有若干压紧件。通过采用上述技术方案，将第一安装环放置在底板上，通过若干限位组件对第一安装环进行限位，然后将第二安装环放置在放置环的上表面，由于若干限位片和限位组件呈圆周分布且其圆心位于放置环圆心的轴线上，使得第二安装环和第一安装环的圆心处以同一轴线，以保证第一安装环和第二安装环之间的同轴度，然后通过压紧件对第二安装环进行固定，使得第二安装环在焊接立柱时能够牢固的放置在底板上。优选的，所述放置环的侧壁设置有若干卡接板，所述卡接板远离放置环圆心的一侧设置有卡槽。通过采用上述技术方案，卡槽的设置，能够便于对连接杆进行定位，从而便于将连接杆焊接在第一安装环和第二安装环上。优选的，所述卡接板上设置有夹块，所述夹块上朝向卡接板设置有螺纹孔，所述螺纹孔内转动设置有螺栓，所述螺栓的一端与第一安装环的上表面相抵接。通过采用上述技术方案，转动螺栓，使得螺栓的一端抵接在第一安装环的上表面，然后使得第一安装环稳定的放置在放置环的上表面，从而避免在焊接立柱时第一安装环发生滑动，提高第一安装环焊接时的稳定性。优选的，所述螺栓远离卡接板的一端设置有持握杆。通过采用上述技术方案，持握杆的设置，能够为工作人员转动螺栓提供受力点，使得工作人员无需借助工具对螺栓进行转动，从而便于工作人员对螺栓进行转动。优选的，所述限位组件包括至少一片第二限位片。通过采用上述技术方案，限位组件包括至少一片第二限位片，通过第二限位片对第二安装环进行限位，使得第二安装环能够精确的放置在底板上。优选的，所述压紧件包括抵接块、压紧板和螺杆，所述压紧板放置在所述抵接块的上表面，所述压紧板上竖直设置有安装孔，所述螺杆的一端固定在所述底板的上表面，所述螺杆穿过所述安装孔，所述螺杆上转动安装有螺母，所述螺母的下表面与所述压紧板的上表面相抵接。通过采用上述技术方案，在第二安装环放置在底板上后，将压紧板放置在抵接块和第二安装环上，转动螺母，使得螺母与第二安装环上表面相抵接，从而使得第二安装环能够牢固的安装在底板上，从而避免第二安装环在焊接过程中发生滑移。优选的，所述抵接块的上表面设置有定位孔，所述压紧板的下表面设置有滑移在所述定位孔内的定位杆。通过采用上述技术方案，定位孔和定位杆的设置，在通过能够避免压紧板从抵接块的上表面脱离，使得压紧板能够牢固的将第二安装环固定在底板上。优选的，所述第一限位片远离放置环圆心的一端呈导圆角设置。通过采用上述技术方案，导圆角的设置，能够为将第一安装环放置在放置环上提供导向作用，从而便于将第一安装环放置在放置环上。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：将第一安装环放置在底板上，通过若干限位组件对第一安装环进行限位，然后将第二安装环放置在放置环的上表面，由于若干限位片和限位组件呈圆周分布且其圆心位于放置环圆心的轴线上，使得第二安装环和第一安装环的圆心处以同一轴线，以保证第一安装环和第二安装环之间的同轴度，然后通过压紧件对第二安装环进行固定，使得第二安装环在焊接立柱时能够牢固的放置在底板上；转动螺栓，使得螺栓的一端抵接在第一安装环的上表面，然后使得第一安装环稳定的放置在放置环的上表面，从而避免在焊接立柱时第一安装环发生滑动，提高第一安装环焊接时的稳定性；通过定位孔和定位杆的设置，在通过能够避免压紧板从抵接块的上表面脱离，使得压紧板能够牢固的将第二安装环固定在底板上。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中压紧件的爆炸视图；图3是图1中A部分的放大示意图；图4是机架的整体结构示意图。附图标记：1、底板；2、放置环；3、限位组件；4、立柱；5、第一限位片；6、压紧件；61、抵接块；62、压紧板；63、螺杆；64、安装孔；65、螺母；7、卡接板；8、卡槽；9、卡块；10、螺纹孔；11、螺栓；12、持握杆；13、定位孔；14、定位杆；15、第一安装环；16、第二安装环；17、连接杆。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。本申请实施例公开一种风电机组头部支架的焊接胎模。参照图1及图2，包括底板1、放置环2和若干限位组件3，放置环2位于底板1的上方，且通过若干立柱4进行连接，若干限位组件3焊接在底板1的上表面，放置环2的上表面焊接有若干第一限位片5，若干立柱4、第一限位片5和限位组件3呈圆周分布，其圆心位于放置环2圆心的轴线上，在底板1的上表面安装有若干用于压紧第二安装环16的压紧件6。结合图3，在放置环2的侧壁一体成型有若干卡接板7，卡接板7远离放置环2的一侧开设有卡槽8。在第一安装环15和第二安装环16完成放置后，通过卡槽8用以对连接杆17进行定位，从而方便对连接杆17进行安装，使得连接杆17能够精确的焊接在第一安装环15和第二安装环16之间。然后，在安装环的底部固定有呈匚形的卡块9，卡块9上朝向卡接板7开设有螺纹孔10，螺纹孔10内转动安装有与第一安装环15上表面相抵接的螺栓11。第一安装环15放置在放置环2上后，转动螺栓11，使得螺栓11的一端与第一安装环15的上表面相抵接，从而使得第一安装环15牢固的安装在安装环上。为了工作人员方便对螺杆63进行转动，在螺杆63远离第一安装环15的位置焊接有持握杆12。通过持握杆12提高螺杆63的受力面积，使得工作人员无需借助扳手等工具也可对螺栓11进行转动。参照图1所示，限位组件3包括三块第二限位片，相邻第二限位片沿第二安装环16交错分布。参照图2所示，压紧件6包括抵接块61、压紧板62和螺杆63。压紧块部分位于抵接块61的上表面，另一部分位于第二安装环16的表面，压紧板62上竖直开设有安装孔64，螺杆63固定在底板1上且穿过安装孔64，螺杆63上转动安装有与压紧板62上表面相抵接的螺母65。在第二安装环16放置在底板1上后，将压紧板62放置在抵接块61和第二安装环16上，转动螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电机组头部支架的焊接胎模，其特征在于：包括底板（1）、放置环（2）和若干限位组件（3），所述放置环（2）位于底板（1）的上方，所述放置环（2）的上表面设置有若干第一限位片（5），所述放置环（2）和底板（1）之间通过若干立柱（4）连接，所述限位组件（3）固定在所述底板（1）的上表面，若干所述限位片和限位组件（3）呈圆周分布且其圆心位于所述放置环（2）圆心的轴线上，所述底板（1）的上表面设置有若干压紧件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电机组头部支架的焊接胎模，其特征在于：包括底板（1）、放置环（2）和若干限位组件（3），所述放置环（2）位于底板（1）的上方，所述放置环（2）的上表面设置有若干第一限位片（5），所述放置环（2）和底板（1）之间通过若干立柱（4）连接，所述限位组件（3）固定在所述底板（1）的上表面，若干所述限位片和限位组件（3）呈圆周分布且其圆心位于所述放置环（2）圆心的轴线上，所述底板（1）的上表面设置有若干压紧件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种风电机组头部支架的焊接胎模，其特征在于：所述放置环（2）的侧壁设置有若干卡接板（7），所述卡接板（7）远离放置环（2）圆心的一侧设置有卡槽（8）。


3.根据权利要求2所述的一种风电机组头部支架的焊接胎模，其特征在于：所述卡接板（7）上设置有夹块，所述夹块上朝向卡接板（7）设置有螺纹孔（10），所述螺纹孔（10）内转动设置有螺栓（11），所述螺栓（11）的一端与第一安装环（15）的上表面相抵接。


4.根据权利要求3所述的一种风电机组头部支架的焊接胎模，其特征在于：所述螺栓（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚洪根，李建忠，宗军，
申请(专利权)人：常州兴力机车车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32