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一种陶瓷轴承制造技术

技术编号:28665355 阅读:55 留言:0更新日期:2021-06-02 02:39
本发明专利技术涉及轴承领域,具体的说是一种陶瓷轴承,包括外圈、保持架、滚子和内圈,该陶瓷轴承还包括密封结构,保持架置于外圈和内圈之间,保持架均匀安装多个滚子,保持架两侧均设有密封结构,密封结构包括密封板、密封弹簧和橡胶密封环,内圈的外壁两端环绕设有第一密封槽,密封板通过第一密封槽与内圈卡接,该陶瓷轴承能够自动动态润滑,同时对内部润滑油进行过滤去除润滑油内的污垢,保证了陶瓷轴承的润滑环境,高速转动过程中通过液体实现降温,降温高效快速优越,同时受到冲击时,该陶瓷轴承不易破碎,液体起到散热降温的同时又对陶瓷轴承起到很好的保护作用,延长了该陶瓷轴承的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷轴承
本专利技术涉及轴承领域,具体的说是一种陶瓷轴承。
技术介绍
轴承(Bearing)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件,轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,陶瓷轴承作为轴承的一种,由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能,抗高温、超强度等在新材料世界一马当先,近十多年来,在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。现有的电脑CUP散热风扇上多采用氧化锆陶瓷轴承,但是存在使用中无法加油润滑,CPU散热器大多高速运行,高速转动过程中易发热,易造成风扇烧毁,遇到冲击容易破碎等问题,严重影响陶瓷轴承的寿命。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种陶瓷轴承在工作过程中实现自动动态润滑,同时对内部润滑油进行过滤去除润滑油内的污垢,保证了陶瓷轴承的润滑环境,高速转动过程中通过液体实现降温,降温高效快速优越,同时受到冲击时,该陶瓷轴承不易破碎,液体起到散热降温的同时又对陶瓷轴承起到很好的保护作用,延长了该陶瓷轴承的寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷轴承,包括外圈、保持架、滚子和内圈该陶瓷轴承还包括密封结构,所述保持架置于外圈和内圈之间,保持架内均匀安装多个滚子,保持架两侧均设有密封结构,密封结构包括密封板、密封弹簧和橡胶密封环,内圈的外壁两端环绕设有第一密封槽,密封板通过第一密封槽与内圈卡接,密封板外侧壁设有环形弹簧槽,密封弹簧置于环形弹簧槽内,密封板外壁中部均环绕设有第二密封槽,橡胶密封环置于第二密封槽内,且与所述外圈内壁接触。具体的,所述密封板内部设有第一导油槽,所述密封板内表面设有单向出油孔,所述第一导油槽与单向出油孔贯通设置,所述密封板内侧设有第二导油槽,所述第二导油槽内通过转动轴转动连接有导油板。具体的,所述第二导油槽底部设有过滤进油口,所述过滤进油口贯穿密封板,所述第一导油槽远离单向出油孔一侧内壁上设有过滤出油口,所述过滤出油口贯穿密封板,且与所述过滤进油口同轴,所述过滤出油口与过滤进油口之间通过隔板隔开,所述密封板外壁上可拆卸连接有滤芯,且所述滤芯的进油口和出油口分别对应连接过滤进油口和过滤出油口。具体的,所述外圈外壁中部设有缓冲槽,所述缓冲槽内固定连接有多个水囊,所述水囊之间通过连接管贯通连接,所述外圈外壁一侧设有换油孔,所述换油孔内部设有与其相适配的密封塞。具体的,所述保持架中部设有环形油槽,所述环形油槽上设有多个通油孔,所述通油孔一端固定连接有上挡板,所述通油孔另一端的对立侧固定连接有下挡板,所述上挡板与下挡板相向倾斜设置。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术所述的一种陶瓷轴承,外圈相对内圈发生相对转动,外圈环与内圈之间的滚子同时转动,在滚子转动过程中带动保持架一起转动,外圈在传动同时还具有扇热功能,通过设置保持架对滚子起到支撑作用和安装作用,同时还具有加快该陶瓷轴承内润滑油循环流动的功能,密封板相对内圈一直处于静止状态,密封板内环置于第一密封槽内,并通过密封弹簧置于环形弹簧槽内,实现密封板与内圈之间的密封,密封板上设有第二密封槽,橡胶密封环置于第二密封槽内,通过橡胶密封环与外圈内壁接触,实现了密封板与外圈之间的密封,确保该陶瓷轴承不会出现漏油现象,同时避免有灰尘进入该陶瓷轴承影响正常工作,达到了协助润滑的效果,同时实现了过滤润滑油和密封的目的,延长了该陶瓷轴承的寿命。(2)本专利技术所述的一种陶瓷轴承,外圈外表面中部设有缓冲槽,所述缓冲槽内固定连接有多个水囊,水囊起到缓冲作用和散热作用,多个水囊通过连接管连通,内部液体的快速转移流通,当其中一个水囊受到冲击是,内部液体通过连接管流动到另一个水囊当中实现缓冲,避免该陶瓷轴承直接受力出现破碎现象,CPU散热器大多高速运行,高速转动过程中易发热,通过水囊内的液体进行降温散热,同时在受到外界冲击时起到很好的缓冲作用又对陶瓷轴承起到很好的保护作用,进一步的延长了该陶瓷轴承的寿命。(3)本专利技术所述的一种陶瓷轴承,该陶瓷轴承内部的润滑油沿环形油槽流动,润滑油流动过程中受上挡板的作用沿通油孔流到保持架内壁一侧,润滑油沿保持架内壁向两侧不断流动,对滚子进行不断的动态润滑;逆时针转动时,润滑油流动过程中受下挡板的作用沿通油孔流到保持架外壁一侧,润滑油沿保持架外壁向两侧不断流动,对滚子进行不断的动态润滑。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种陶瓷轴承的立体图图。图2为本专利技术提供的保持架和滚子图立体图。图3为本专利技术提供的图2所示局部剖视图。图4为本专利技术提供的图3中A区域放大图。图5为本专利技术提供的密封结构立体图。图6为本专利技术提供的图5轴视图。图7为本专利技术提供的导油板和转动轴立体图图8为本专利技术提供的第二导油槽和过滤进油口位置关系示意图。图9为本专利技术提供的图8的剖视图。图10为本专利技术提供的滤芯立体图。图11为本专利技术提供的图10的剖视图。图中:1、外圈;11、水囊;12、连接管;13、缓冲槽;14、换油孔;2、保持架;21、滚子;22、环形油槽;23、通油孔;24、上挡板;25、下挡板;3、内圈;31、第一密封槽;4、密封结构;41、密封板;411、导油板;412、转动轴;413、滤芯;4131、过滤进油口;4132、过滤出油口;414、第一导油槽;415、单向出油孔;416、第二导油槽;42、密封弹簧;43、橡胶密封环。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1-图11所示,本专利技术所述的一种陶瓷轴承,包括外圈1、保持架2、滚子21和内圈3,其特征在于:该陶瓷轴承还包括密封结构4,所述保持架2置于外圈1和内圈3之间,保持架2内均匀安装多个滚子21,保持架2两侧均设有密封结构4,密封结构4包括密封板41、密封弹簧42和橡胶密封环43,内圈3的外壁两端均环绕设有第一密封槽31,密封板41通过第一密封槽31与内圈3卡接,密封板41外侧壁设有环形弹簧槽,密封弹簧42置于环形弹簧槽内,密封板41外壁中部环绕设有第二密封槽,橡胶密封环43置于第二密封槽内,且与所述外圈1内壁接触,外圈1相对内圈3发生相对转动,外圈1环与内圈3之间的滚子21同时转动,在滚子21转动过程中带动保持架2一起转动,外圈1在传动同时还具有扇热功能,通过设置保持架2对滚子21起到支撑作用和安装作用,同时还具有加快该陶瓷轴承内润滑油循环流动的功能,密封板41相对内圈3一直处于静止状态,密封板41内环置于第一密封槽31内,并通过密封弹簧42置于环形弹簧槽内,实现密封板41与内圈3之间的密封,密封板41上设有第二密封槽,橡胶密封环43置于第二密封槽内,通过橡胶密封环43与外圈1内壁接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷轴承,包括外圈(1)、保持架(2)、滚子(21)和内圈(3),其特征在于:该陶瓷轴承还包括密封结构(4),所述保持架(2)置于外圈(1)和内圈(3)之间,保持架(2)内均匀安装多个滚子(21),保持架(2)两侧均设有密封结构(4),密封结构(4)包括密封板(41)、密封弹簧(42)和橡胶密封环(43),内圈(3)的外壁两端均环绕设有第一密封槽(31),密封板(41)通过第一密封槽(31)与内圈(3)卡接,密封板(41)外侧壁设有环形弹簧槽,密封弹簧(42)置于环形弹簧槽内,密封板(41)外壁中部环绕设有第二密封槽,橡胶密封环(43)置于第二密封槽内,且与所述外圈(1)内壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷轴承,包括外圈(1)、保持架(2)、滚子(21)和内圈(3),其特征在于:该陶瓷轴承还包括密封结构(4),所述保持架(2)置于外圈(1)和内圈(3)之间,保持架(2)内均匀安装多个滚子(21),保持架(2)两侧均设有密封结构(4),密封结构(4)包括密封板(41)、密封弹簧(42)和橡胶密封环(43),内圈(3)的外壁两端均环绕设有第一密封槽(31),密封板(41)通过第一密封槽(31)与内圈(3)卡接,密封板(41)外侧壁设有环形弹簧槽,密封弹簧(42)置于环形弹簧槽内,密封板(41)外壁中部环绕设有第二密封槽,橡胶密封环(43)置于第二密封槽内,且与所述外圈(1)内壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承,其特征在于:所述密封板(41)内部设有第一导油槽(414),所述密封板(41)内表面设有单向出油孔(415),所述第一导油槽(414)与单向出油孔(415)贯通设置,所述密封板(41)内侧设有第二导油槽(416),所述第二导油槽(416)内通过转动轴(412)转动连接有导油板(411)。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷轴承,其特征在于:所述第二导油槽(416)底部设有过滤进油...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈睿张晓宇
申请(专利权)人:沈睿
类型:发明
国别省市:四川;51

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