本实用新型专利技术提供一种液压调节式重载立式数控电解车削加工装置，液压调节系统包括执行油缸、油箱、第一油管、第二油管、第三油管、第四油管和第五油管，执行油缸输出端与连杆中间段固定连接，执行油缸缸体上设有第一油孔和第二油孔，油箱与电磁换向阀之间设有第一油管和第二油管，第一油管上沿进油方向依次设有油泵、调压阀和压力传感器，电磁换向阀与执行油缸之间设有第三油管和第四油管，第五油管上设有溢流阀，第五油管一端与设于油泵和调压阀之间的第一油管连通，第五油管另一端与油箱连通。本实用新型专利技术采用液压调节系统有效分担工件和主轴头对丝杠、导轨的压力，同时减轻电机的负担，提高机床使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种液压调节式重载立式数控电解车削加工装置
本技术涉及电化学加工装置
，特别是涉及一种液压调节式重载立式数控电解车削加工装置。
技术介绍
电解加工又称电化学加工(ElectrochemicalMachining，ECM)，是基于电化学过程的阳极溶解原理，利用预先设计的阴极控制阳极溶解，从而完成工件加工成型的技术。在加工过程中，极间通以低电压、高电流密度的直流电或脉冲电流，同时通以高速流动的电解液。阴极工具以一定的速度进给，以维持电极间的恒定小间隙。阳极工件则遵循法拉第定律按照工具阴极的形状不断溶解，直到工件的形状和尺寸均达到要求为止。现有技术中，通过电机和丝杠带动主轴头在竖直方向上上下移动，在加工质量或体积较大的工件时，对电机丝杠压力大，丝杠容易发生弯曲变形，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种液压调节式重载立式数控电解车削加工装置。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种液压调节式重载立式数控电解车削加工装置，包括设于机床上的立柱和床身，所述立柱上设有可以沿Z轴方向滑移的滑台，所述滑台上设有主轴头，所述主轴头下方设有卡盘，所述卡盘与主轴头之间设有导电滑环，所述立柱内设有沿竖直方向设置的丝杠，所述丝杠一端设有驱动丝杠沿轴线转动的电机，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母与滑台之间连接有连杆，还包括液压调节系统，所述液压调节系统包括执行油缸、油箱、第一油管、第二油管、第三油管、第四油管和第五油管，所述执行油缸缸体设于立柱内与立柱固定连接，所述执行油缸输出端与所述连杆中间段固定连接，所述执行油缸输出端轴线与丝杠轴线平行，所述执行油缸缸体上设有位于上侧的第一油孔和位于下侧的第二油孔，所述油箱与电磁换向阀之间设有第一油管和第二油管，所述第一油管上沿进油方向依次设有油泵、调压阀和压力传感器，所述电磁换向阀与执行油缸之间设有第三油管和第四油管，所述第三油管和第四油管靠近执行油缸的一端分别与第一油孔和第二油孔连通，所述第五油管上设有溢流阀，所述第五油管一端与设于油泵和调压阀之间的第一油管连通，所述第五油管另一端与油箱连通。通过电机丝杠的配合带动主轴头上下移动，从而带动卡盘上的工件上下移动，在加工质量或体积较大的工件时，通过执行油缸辅助支撑，减轻主轴丝杠和滑台的承载力，延长使用寿命。执行油缸的底座安装于机床立柱内，活塞杆与螺母和主轴头之间的连杆相连，在电解车床装载好工件后，机床系统根据主轴头和工件的总重量，设定液压回路中调压阀的额定压力值，数控电解加工过程中，当工件随着主轴头上下移动时，活塞杆随着主轴头运动，压力传感器探测到液压回路中的压力值发生变，调节泵的工作压力，从而将油路压力调整至压力阀预设值，这样保证油缸分担的机床主轴头的重力值保持不变。具体为：主轴头向下运动时，活塞杆随之向下运动，压力传感器探测到油路压力增大，油泵降低转动速度，同时控制溢流阀卸压；当主轴头带动工件向上运动时，活塞杆随之向上运动，压力传感器检测到油路压力减少，控制系统提高油泵转速，直到油路压力与预设值相等。进一步，所述床身上设有可以沿X轴方向滑移的工作台，所述工作台上端设有绝缘板，所述绝缘板上端设有阴极架，所述阴极架上设有朝向立柱方向设置的阴极，所述阴极和阴极架内设有相互连通的进液通道，所述进液通道与电解液进液装置连通，还包括电解电源，所述电解电源正极与导电滑环连接，所述电解电源负极与阴极架连接。进一步，为了实现卡盘和主轴头相对转动，且实现旋转过程中电流的导通，所述导电滑环包括外环和内环，所述外环与主轴头固定连接，所述内环与卡盘固定连接，所述外环和内环相对转动，所述外环和内环之间设有水银。进一步，为了提供加工时的电解液，所述电解液进液装置包括压力泵和净液槽，所述压力泵输入端通过水管与所述净液槽连通，所述压力泵输出端通过水管与所述进液通道连通。进一步，为了实现电解液的循环利用，所述床身下方设有用于接收废电解液的废液槽，所述废液槽与净液槽之间连通有回流管，所述回流管上设有高压泵和过滤框，所述过滤框内设有多层过滤板。过滤板用于过滤废液中的铁屑等杂质。进一步，防止电解加工中产生的有害气体逸出，所述机床外侧罩设有防护罩，所述防护罩顶部设有抽风机。电解加工中所产生的气体由顶部的抽风机排出。本技术的有益效果是：本技术提供的一种液压调节式重载立式数控电解车削加工装置，采用液压调节系统有效分担工件和主轴头对丝杠、导轨的压力，同时减轻电机的负担，提高机床使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是执行油缸活塞杆不动时的油路示意图；图4是执行油缸活塞杆上移时的油路示意图；图5是执行油缸活塞杆下移时的油路示意图。图中：1、立柱，2、床身，3、滑台，4、主轴头，5、卡盘，6、导电滑环，7、丝杠，8、电机，9、连杆，10、执行油缸，10-1、第一油孔，10-2、第二油孔，11、油箱，12、第一油管，13、第二油管，14、第三油管，15、第四油管，16、第五油管，17、油泵，18、调压阀，19、压力传感器，20、溢流阀，21、工作台，22、绝缘板，23、阴极架，24、阴极，25、进液通道，26、电解电源，27、压力泵，28、净液槽，29、废液槽，30、回流管，31、高压泵，32、过滤框，33、防护罩，34、抽风机，35、电磁换向阀。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示，本技术的一种液压调节式重载立式数控电解车削加工装置，包括设于机床上的立柱1和床身2，所述立柱1上设有可以沿Z轴方向滑移的滑台3，所述滑台3上设有主轴头4，所述主轴头4下方设有卡盘5，所述卡盘5与主轴头4之间设有导电滑环6，所述立柱1内设有沿竖直方向设置的丝杠7，所述丝杠7一端设有驱动丝杠7沿轴线转动的电机8，所述丝杠7上螺纹连接有螺母，所述螺母与滑台3之间连接有连杆9，还包括液压调节系统，所述液压调节系统包括执行油缸10、油箱11、第一油管12、第二油管13、第三油管14、第四油管15和第五油管16，所述执行油缸10缸体设于立柱1内与立柱1固定连接，所述执行油缸10输出端与所述连杆9中间段固定连接，所述执行油缸10输出端轴线与丝杠7轴线平行，所述执行油缸10缸体上设有位于上侧的第一油孔10-1和位于下侧的第二油孔10-2，所述油箱11与电磁换向阀35之间设有第一油管12和第二油管13，所述第一油管12上沿进油方向依次设有油泵17、调压阀18和压力传感器19，所述电磁换向阀35与执行油缸10之间设有第三油管14和第四油管15，所述第三油管14和第四油管15靠近执行油缸10的一端分别与第一油孔10-1和第二油孔10-2连通，所述第五油管16上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压调节式重载立式数控电解车削加工装置，其特征在于：包括设于机床上的立柱(1)和床身(2)，所述立柱(1)上设有可以沿Z轴方向滑移的滑台(3)，所述滑台(3)上设有主轴头(4)，所述主轴头(4)下方设有卡盘(5)，所述卡盘(5)与主轴头(4)之间设有导电滑环(6)，所述立柱(1)内设有沿竖直方向设置的丝杠(7)，所述丝杠(7)一端设有驱动丝杠(7)沿轴线转动的电机(8)，所述丝杠(7)上螺纹连接有螺母，所述螺母与滑台(3)之间连接有连杆(9)，还包括液压调节系统，所述液压调节系统包括执行油缸(10)、油箱(11)、第一油管(12)、第二油管(13)、第三油管(14)、第四油管(15)和第五油管(16)，所述执行油缸(10)缸体设于立柱(1)内与立柱(1)固定连接，所述执行油缸(10)输出端与所述连杆(9)中间段固定连接，所述执行油缸(10)输出端轴线与丝杠(7)轴线平行，所述执行油缸(10)缸体上设有位于上侧的第一油孔(10-1)和位于下侧的第二油孔(10-2)，所述油箱(11)与电磁换向阀(35)之间设有第一油管(12)和第二油管(13)，所述第一油管(12)上沿进油方向依次设有油泵(17)、调压阀(18)和压力传感器(19)，所述电磁换向阀(35)与执行油缸(10)之间设有第三油管(14)和第四油管(15)，所述第三油管(14)和第四油管(15)靠近执行油缸(10)的一端分别与第一油孔(10-1)和第二油孔(10-2)连通，所述第五油管(16)上设有溢流阀(20)，所述第五油管(16)一端与设于油泵(17)和调压阀(18)之间的第一油管(12)连通，所述第五油管(16)另一端与油箱(11)连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种液压调节式重载立式数控电解车削加工装置，其特征在于：包括设于机床上的立柱(1)和床身(2)，所述立柱(1)上设有可以沿Z轴方向滑移的滑台(3)，所述滑台(3)上设有主轴头(4)，所述主轴头(4)下方设有卡盘(5)，所述卡盘(5)与主轴头(4)之间设有导电滑环(6)，所述立柱(1)内设有沿竖直方向设置的丝杠(7)，所述丝杠(7)一端设有驱动丝杠(7)沿轴线转动的电机(8)，所述丝杠(7)上螺纹连接有螺母，所述螺母与滑台(3)之间连接有连杆(9)，还包括液压调节系统，所述液压调节系统包括执行油缸(10)、油箱(11)、第一油管(12)、第二油管(13)、第三油管(14)、第四油管(15)和第五油管(16)，所述执行油缸(10)缸体设于立柱(1)内与立柱(1)固定连接，所述执行油缸(10)输出端与所述连杆(9)中间段固定连接，所述执行油缸(10)输出端轴线与丝杠(7)轴线平行，所述执行油缸(10)缸体上设有位于上侧的第一油孔(10-1)和位于下侧的第二油孔(10-2)，所述油箱(11)与电磁换向阀(35)之间设有第一油管(12)和第二油管(13)，所述第一油管(12)上沿进油方向依次设有油泵(17)、调压阀(18)和压力传感器(19)，所述电磁换向阀(35)与执行油缸(10)之间设有第三油管(14)和第四油管(15)，所述第三油管(14)和第四油管(15)靠近执行油缸(10)的一端分别与第一油孔(10-1)和第二油孔(10-2)连通，所述第五油管(16)上设有溢流阀(20)，所述第五油管(16)一端与设于油泵(17)和调压阀(18)之间的第一油管(12)连通，所述第五油管(16)另一端与油箱(11)连通。
2.如权利要求1所述的一种液压调...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏任波，夏健波，刘海雁，苏叶明，李复勇，徐波，
申请(专利权)人：常州心匠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。