本实用新型专利技术公开了一种矩管切割装置，包括工作台、切割刀和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，工作台的底端固定安装有带动切割刀转动的减速电机，减速电机的输出轴与切割刀的转轴通过皮带传动连接，工作台的顶端滑动设有底座，底座的顶端开设有第二安装槽，工作台的内腔设有用于带动底座运动的传动机构，底座的顶端固定安装有用于固定安装矩管且可拆卸的安装座，底座的两端均设有限制安装座运动的限位机构，安装座的顶端开设有U型槽，U型槽的内腔设有用于顶紧矩管的顶紧板。本实用新型专利技术节省了大量的时间，提高了切割装置对矩管的切割效率，且便于根据矩管的切割尺寸来对矩管进行固定安装，便于对矩管进行固定夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种矩管切割装置
本技术涉及一种切割装置，具体为一种矩管切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。目前，在对矩管进行切割时，大多数的切割装置需要切割一个矩管，再更换另一个矩管进行切割，不便于根据矩管的切割尺寸来对矩管进行固定安装，可能会浪费大量的时间，影响了切割装置对矩管的切割效率。因此我们对此做出改进，提出一种矩管切割装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种矩管切割装置，包括工作台、切割刀和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，所述工作台的底端固定安装有带动切割刀转动的减速电机，所述减速电机的输出轴与切割刀的转轴通过皮带传动连接，所述工作台的顶端滑动设有底座，所述底座的顶端开设有第二安装槽，所述工作台的内腔设有用于带动底座运动的传动机构，所述底座的顶端固定安装有用于固定安装矩管且可拆卸的安装座，所述底座的两端均设有限制安装座运动的限位机构，所述安装座的顶端开设有U型槽，U型槽的内腔设有用于顶紧矩管的顶紧板，所述安装座的底端固定设有卡块，所述卡块与第二安装槽匹配卡接，所述卡块的两端分别开设有与两个所述限位机构匹配的限位槽，所述顶紧板的一端转动设有贯穿安装座的旋紧螺钉，所述安装座顶端的一侧固定连接有三角板，所述三角板的顶端篆刻有刻度线，所述安装座设有两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有三个等距分布的滑槽，所述底座的底端固定设有与三个所述滑槽匹配的滑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括一个步进电机、三个第一齿轮、两个第二齿轮和三个丝杆，三个所述丝杆转动设在三个所述滑槽的内腔，三个所述第一齿轮分别固定套接在三个所述丝杆的一端，三个所述第一齿轮与两个所述第二齿轮间隔交错设置，且相邻两个之间相互啮合，所述步进电机固定安装在工作台的一端中部，所述步进电机的输出轴与其中一个所述第一齿轮的转轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，三个所述丝杆分别与三个所述滑块贯穿连接，且三个所述丝杆分别与三个所述滑块的内腔螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋紧螺钉的末端与顶紧板的内腔通过轴承转动连接，所述旋紧螺钉与安装座的一侧壁内腔螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括把手、限位杆、第一安装槽和限位弹簧，所述第一安装槽开设在底座的一端，所述限位弹簧和限位杆均位于第一安装槽的内腔，所述限位弹簧套接在限位杆上，所述把手固定设在限位杆的一端，所述限位杆的另一端与限位槽匹配插接，所述限位杆上固定套设有限位板。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的一端固定连接有U型连接板，所述安装座的另一端与底端开设有第一缺口，所述底座的一端固定连接有U型安装板，所述底座的另一端与底端开设有第二缺口。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋紧螺钉设置有三个，三个所述旋紧螺钉等距分布在安装座的一端。本技术的有益效果是：该种矩管切割装置，通过安装座、底座、滑块和滑槽等的相互配合使用，可以将矩管放置到安装座的内腔，利用旋紧螺钉和顶紧板对矩管进行固定，将安装座固定安装到底座的顶端，利用传动机构带动底座和安装座运动，切割刀对矩管进行切割处理，在对矩管切割的同时可以在第二个安装座顶端的U型槽内固定安装第二矩管，第一个矩管切割好后，拆卸掉矩管，使底座运动到原来的初始位置，将第一个安装座从底座的顶端拆卸下来，将第一个安装座安装上去，如此循环往复，节省了大量的时间，提高了切割装置对矩管的切割效率，且便于根据矩管的切割尺寸来对矩管进行固定安装，便于对矩管进行固定夹紧。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种矩管切割装置的结构示意图；图2是本技术一种矩管切割装置的第一齿轮和第二齿轮结构示意图；图3是本技术一种矩管切割装置的底座结构示意图；图4是本技术一种矩管切割装置的限位机构结构剖视图。图中：1、支撑腿；2、工作台；3、切割刀；4、底座；5、安装座；6、顶紧板；7、限位机构；701、把手；702、限位杆；703、第一安装槽；704、限位弹簧；8、旋紧螺钉；9、刻度线；10、滑槽；11、滑块；12、三角板；13、U型安装板；14、U型连接板；15、步进电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、丝杆；19、第二安装槽；20、卡块；21、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种矩管切割装置，包括工作台2、切割刀3和固定设在工作台2底端四个边角处的支撑腿1，工作台2的底端固定安装有带动切割刀3转动的减速电机，减速电机通过工作台2一端设有的电机开关与外接电源电性连接，减速电机优选为XD-3420-2型驱动电机，减速电机的输出轴与切割刀3的转轴通过皮带传动连接，工作台2的顶端滑动设有底座4，底座4的顶端开设有第二安装槽19，工作台2的内腔设有用于带动底座4运动的传动机构，底座4的顶端固定安装有用于固定安装矩管且可拆卸的安装座5，底座4的两端均设有限制安装座5运动的限位机构7，安装座5的顶端开设有U型槽，U型槽的内腔设有用于顶紧矩管的顶紧板6，安装座5的底端固定设有卡块20，卡块20与第二安装槽19匹配卡接，卡块20的两端分别开设有与两个限位机构7匹配的限位槽21，顶紧板6的一端转动设有贯穿安装座5的旋紧螺钉8，安装座5顶端的一侧固定连接有三角板12，三角板12的顶端篆刻有刻度线9，安装座5设有两个。其中，工作台2的顶端开设有三个等距分布的滑槽10，底座4的底端固定设有与三个滑槽10匹配的滑块11，滑槽10和滑块11的匹配设置，可以使底座4通过滑块11在滑槽10的内腔滑动，设置三个，使底座4的运动更加稳定。其中，传动机构包括一个步进电机15、三个第一齿轮16、两个第二齿轮17和三个丝杆18，三个丝杆18转动设在三个滑槽10的内腔，三个第一齿轮16分别固定套接在三个丝杆18的一端，三个第一齿轮16与两个第二齿轮17间隔交错设置，且相邻两个之间相互啮合，步进电机15固定安装在工作台2的一端中部，步进电机15的输出轴与其中一个第一齿轮16的转轴固定连接，工作台2的一端固定设有步进电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矩管切割装置，包括工作台（2）、切割刀（3）和固定设在工作台（2）底端四个边角处的支撑腿（1），所述工作台（2）的底端固定安装有带动切割刀（3）转动的减速电机，所述减速电机的输出轴与切割刀（3）的转轴通过皮带传动连接，其特征在于，所述工作台（2）的顶端滑动设有底座（4），所述底座（4）的顶端开设有第二安装槽（19），所述工作台（2）的内腔设有用于带动底座（4）运动的传动机构，所述底座（4）的顶端固定安装有用于固定安装矩管且可拆卸的安装座（5），所述底座（4）的两端均设有限制安装座（5）运动的限位机构（7），所述安装座（5）的顶端开设有U型槽，U型槽的内腔设有用于顶紧矩管的顶紧板（6），所述安装座（5）的底端固定设有卡块（20），所述卡块（20）与第二安装槽（19）匹配卡接，所述卡块（20）的两端分别开设有与两个所述限位机构（7）匹配的限位槽（21），所述顶紧板（6）的一端转动设有贯穿安装座（5）的旋紧螺钉（8），所述安装座（5）顶端的一侧固定连接有三角板（12），所述三角板（12）的顶端篆刻有刻度线（9），所述安装座（5）设有两个。/n
【技术特征摘要】
1.一种矩管切割装置，包括工作台（2）、切割刀（3）和固定设在工作台（2）底端四个边角处的支撑腿（1），所述工作台（2）的底端固定安装有带动切割刀（3）转动的减速电机，所述减速电机的输出轴与切割刀（3）的转轴通过皮带传动连接，其特征在于，所述工作台（2）的顶端滑动设有底座（4），所述底座（4）的顶端开设有第二安装槽（19），所述工作台（2）的内腔设有用于带动底座（4）运动的传动机构，所述底座（4）的顶端固定安装有用于固定安装矩管且可拆卸的安装座（5），所述底座（4）的两端均设有限制安装座（5）运动的限位机构（7），所述安装座（5）的顶端开设有U型槽，U型槽的内腔设有用于顶紧矩管的顶紧板（6），所述安装座（5）的底端固定设有卡块（20），所述卡块（20）与第二安装槽（19）匹配卡接，所述卡块（20）的两端分别开设有与两个所述限位机构（7）匹配的限位槽（21），所述顶紧板（6）的一端转动设有贯穿安装座（5）的旋紧螺钉（8），所述安装座（5）顶端的一侧固定连接有三角板（12），所述三角板（12）的顶端篆刻有刻度线（9），所述安装座（5）设有两个。
2.根据权利要求1所述的一种矩管切割装置，其特征在于，所述工作台（2）的顶端开设有三个等距分布的滑槽（10），所述底座（4）的底端固定设有与三个所述滑槽（10）匹配的滑块（11）。
3.根据权利要求2所述的一种矩管切割装置，其特征在于，所述传动机构包括一个步进电机（15）、三个第一齿轮（16）、两个第二齿轮（17）和三个丝杆（18），三个所述丝杆（18）转动设在三个所述滑槽（10）的内腔，三个所述第一齿轮（16）分别固定套接在三个所述丝杆（18）的一端，三个所述第一齿轮（16）与两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广志，
申请(专利权)人：天津宏聚达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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