一种多片板材预定位台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多片板材预定位台，包含台架，台架上设置有前推机构、前定位机构和侧推机构；前推机构包含前推滑轨座、前推缸、前推横梁和前推压轮组件；前定位机构包含前定位滑轨、前定位滑座和前定位传感器；侧推机构包含侧推滑轨座、侧推缸、侧推滑板、侧推压轮组件和侧定位装置；本方案通过前推、侧推以及相应的定位功能，可以实现板材的快速定位，节省成本，并提高加工效率；并优化了整体结构，在前推横梁和侧推滑板上可以设置多个前推和侧推的部件，配合对应的定位部件，可同时对多块板材进行定位，进一步提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多片板材预定位台
本技术涉及一种多片板材预定位台。
技术介绍
剪板机的多片料剪切以及多工位的拼焊等需要板材定位加工过程中，需要通过各种工装夹具进行定位，现有的工装夹具要么结构过于复杂，导致操作不便，成本太高；要么结构过于简单，导致定位的稳定性较差，不能满足先进的智能拼焊工序的工作需要。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多片板材预定位台。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多片板材预定位台，包含台架，台架上设置有前推机构、前定位机构和侧推机构；所述前推机构包含前推滑轨座、前推缸、前推横梁和前推压轮组件，前推滑轨座固定设置在台架上，前推滑轨座上设置有与前推缸配合的直线滑轨，前推缸的工作端与前推横梁配合，前推压轮组件设置在前推横梁上；所述前定位机构包含前定位滑轨、前定位滑座和前定位传感器，前定位滑轨固定设置在台架上，前定位滑座与前定位滑轨滑动配合，前定位传感器设置在前定位滑座上；所述侧推机构包含侧推滑轨座、侧推缸、侧推滑板、侧推压轮组件和侧定位装置，侧推滑轨座固定设置在台架上，侧推滑轨座上设置有与侧推缸和侧推滑板配合的直线滑轨，侧推缸的工作端与侧推滑板配合，侧推压轮组件设置在侧推滑板上，侧推滑板上具有沿侧推滑轨座方向开设的长形避让槽，侧定位装置穿过该长形避让槽固定安装在侧推滑轨座上。优选的，还包含侧定位机构，侧定位机构包含侧定位滑轨、侧定位滑座和侧定位传感器，侧定位滑轨固定设置在台架上，侧定位滑座与侧定位滑轨滑动配合，侧定位传感器设置在侧定位滑座上。r>优选的，所述侧定位滑轨与侧推滑轨座互相垂直。优选的，所述前定位滑轨与侧推滑轨座互相平行，前推滑轨座与侧推滑轨座互相垂直。优选的，所述前推滑轨座有两个，两个前推滑轨座上各设置一个前推缸，两个前推缸分别与前推横梁的两端配合，前推横梁上设置多个前推压轮组件。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的多片板材预定位台，通过前推、侧推以及相应的定位功能，可以实现板材的快速定位，节省成本，并提高加工效率；并优化了整体结构，在前推横梁和侧推滑板上可以设置多个前推和侧推的部件，配合对应的定位部件，可同时对多块板材进行定位，进一步提高了加工效率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术所述的一种多片板材预定位台的立体结构示意图；附图2为图1的A处放大图；附图3为图1的B处放大图；附图4为本技术所述的一种多片板材预定位台的俯视结构示意图；附图5为图4的C处放大图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-5所示，本技术所述的一种多片板材预定位台，包含台架1，台架1上设置有前推机构、前定位机构、侧推机构和侧定位机构。所述前推机构包含前推滑轨座11、前推缸12、前推横梁13和前推压轮组件14，前推滑轨座11有两个，两个前推滑轨座11互相平行地固定设置在台架1上，两个前推滑轨座11上均设置有与前推缸12配合的直线滑轨，前推缸12可沿直线滑轨在前推滑轨座11上调节位置，再通过定位销等部件固定；两个前推缸12的工作端分别与前推横梁13的两端配合，前推横梁13与前推滑轨座11的方向垂直，前推横梁13上根据需要定位的板材数量来设置多个前推压轮组件14。所述前定位机构包含前定位滑轨21、前定位滑座22和前定位传感器23，前定位滑轨21固定设置在台架1上，前定位滑轨21与前推横梁13分别位于台架1的两侧，前定位滑轨21与前推横梁13平行，前定位滑座22与前定位滑轨21滑动配合，前定位滑座22可沿前定位滑轨21滑动调节，再由定位销等部件固定；每个定位滑座22上设置一个前定位传感器23，本方案中，每两个定位滑座22和前定位传感器23为一组，定位组的数量根据需要定位的板材数量来设置。前推缸12通过前推横梁13带动前推压轮组件14做前推动作，配合前定位传感器23，可以对板材进行前推定位。所述侧推机构包含侧推滑轨座31、侧推缸32、侧推滑板33、侧推压轮组件34和侧定位装置35，侧推滑轨座31固定设置在台架1上，侧推滑轨座31与前推滑轨座11的方向互相垂直，侧推滑轨座31上设置有与侧推缸32和侧推滑板33配合的直线滑轨，侧推缸32的工作端与侧推滑板33配合，侧推缸32和侧推滑板33可沿侧推滑轨座31上的直线滑轨调节位置，再由定位销等部件固定；侧推滑板33上根据需要设置多个侧推压轮组件34，每个侧推压轮组件34的前侧均设置一个侧定位装置35，侧推压轮组件34与其前方的侧定位装置35为一组定位机构；侧推滑板33上具有沿侧推滑轨座31方向开设的长形避让槽，侧定位装置35穿过该长形避让槽固定安装在侧推滑轨座31上，即侧定位装置35固定不动，而侧推压轮组件34相对侧定位装置35移动。侧推缸32通过侧推滑板33带动侧推压轮组件34做侧推动作，配合侧定位装置35，可以对板材进行侧推定位。侧推机构也可以不安装侧推滑板33、侧推压轮组件34和侧定位装置35，仅在侧推缸32的工作端上安装一套压轮，配合侧定位机构进行大型板材的侧向定位。所述侧定位机构包含侧定位滑轨41、侧定位滑座42和侧定位传感器43，侧定位滑轨41固定设置在台架1上，侧定位滑轨41与侧推滑轨座31的方向互相垂直，侧定位滑座42与侧定位滑轨41滑动配合，侧定位滑座42可沿侧定位滑轨41滑动调节，再由定位销等部件固定；每个侧定位滑座42上设置一个侧定位传感器43，本方案中，侧定位机构由于仅用于定位大型板材，一般侧定位滑轨41的两端上各设置一套定位传感器即可。本方案中的前推压轮组件14、侧推压轮组件34和侧定位装置35的结构可参考本申请人日前申请的专利文件，一种多功能拼焊定位机构。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多片板材预定位台，其特征在于：包含台架（1），台架（1）上设置有前推机构、前定位机构和侧推机构；所述前推机构包含前推滑轨座（11）、前推缸（12）、前推横梁（13）和前推压轮组件（14），前推滑轨座（11）固定设置在台架（1）上，前推滑轨座（11）上设置有与前推缸（12）配合的直线滑轨，前推缸（12）的工作端与前推横梁（13）配合，前推压轮组件（14）设置在前推横梁（13）上；所述前定位机构包含前定位滑轨（21）、前定位滑座（22）和前定位传感器（23），前定位滑轨（21）固定设置在台架（1）上，前定位滑座（22）与前定位滑轨（21）滑动配合，前定位传感器（23）设置在前定位滑座（22）上；所述侧推机构包含侧推滑轨座（31）、侧推缸（32）、侧推滑板（33）、侧推压轮组件（34）和侧定位装置（35），侧推滑轨座（31）固定设置在台架（1）上，侧推滑轨座（31）上设置有与侧推缸（32）和侧推滑板（33）配合的直线滑轨，侧推缸（32）的工作端与侧推滑板（33）配合，侧推压轮组件（34）设置在侧推滑板（33）上，侧推滑板（33）上具有沿侧推滑轨座（31）方向开设的长形避让槽，侧定位装置（35）穿过该长形避让槽固定安装在侧推滑轨座（31）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多片板材预定位台，其特征在于：包含台架（1），台架（1）上设置有前推机构、前定位机构和侧推机构；所述前推机构包含前推滑轨座（11）、前推缸（12）、前推横梁（13）和前推压轮组件（14），前推滑轨座（11）固定设置在台架（1）上，前推滑轨座（11）上设置有与前推缸（12）配合的直线滑轨，前推缸（12）的工作端与前推横梁（13）配合，前推压轮组件（14）设置在前推横梁（13）上；所述前定位机构包含前定位滑轨（21）、前定位滑座（22）和前定位传感器（23），前定位滑轨（21）固定设置在台架（1）上，前定位滑座（22）与前定位滑轨（21）滑动配合，前定位传感器（23）设置在前定位滑座（22）上；所述侧推机构包含侧推滑轨座（31）、侧推缸（32）、侧推滑板（33）、侧推压轮组件（34）和侧定位装置（35），侧推滑轨座（31）固定设置在台架（1）上，侧推滑轨座（31）上设置有与侧推缸（32）和侧推滑板（33）配合的直线滑轨，侧推缸（32）的工作端与侧推滑板（33）配合，侧推压轮组件（34）设置在侧推滑板（33）上，侧推滑板（33）上具有沿侧推滑轨座（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：昆山宝锦激光拼焊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32