一种雕铣机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕铣机机架，包括操作台，操作台内设置有导流板，导流板的上端设置有导轨，导轨上滑接有固定板，固定板的两端设置有气缸，导轨上设置有回流孔，导流板的下端滑接有过滤盒，导流板的底端设置有滑轨，过滤盒的侧端面设置有滑块，过滤盒和导流板通过滑块与滑轨配合滑动连接，操作台的侧端面设置有滑孔，过滤盒穿过滑孔与操作台滑动连接，过滤盒的侧端面设置有把手，导流板的下端设置有储液腔，储液腔内设置有潜水泵。本实用新型专利技术通过导流板与过滤盒将冷却液与金属渣集中后分离，配合滑动连接设计的过滤盒方便对过滤盒内金属进行清理回收，通过回流孔配合较高的操作台侧壁降低冷却液飞溅的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机机架
本技术属于雕铣机
，具体为一种雕铣机机架。
技术介绍
雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。授权公告号CN207205908U中公开了一种雕铣机，其包括底座、工作台、横向移动装置、纵向移动装置、雕铣头和夹持装置，所述的工作台固定安装在底座上，所述的横向移动装置固定安装在底座上，且位于工作台下方；所述的纵向移动装置通过螺栓固定安装在横向移动装置上，所述的雕铣头铰接在纵向移动装置上，所述的夹持装置铰接在工作台上。上述公开的一种雕铣机，该雕铣机在雕铣过程中会使用冷却液，冷却液落在操作台上四处飞溅，造成环境污染，且有些贵金属雕铣过程中，金属碎屑随冷却液飞溅，不仅影响工作环境，且大大提升了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雕铣机机架，以解决现有技术中雕铣过程中冷却液飞溅、贵金属不方便回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雕铣机机架，包括操作台，所述操作台内设置有导流板，所述导流板的上端设置有导轨，所述导轨上滑接有固定板，所述固定板的两端设置有气缸，所述导轨上设置有回流孔，所述导流板的下端滑接有过滤盒，所述导流板的底端设置有滑轨，所述过滤盒的侧端面设置有滑块，所述过滤盒和导流板通过滑块与滑轨配合滑动连接，所述操作台的侧端面设置有滑孔，过滤盒穿过滑孔与操作台滑动连接，所述过滤盒的侧端面设置有把手，所述导流板的下端设置有储液腔，所述储液腔内设置有潜水泵。优选的，所述导流板的为两组对称的不锈钢板，所述导流板与水平方向的夹角为三十度，当冷却液落在导流板上时，导流板将冷却液导流至过滤盒内，对冷却液进行过滤。优选的，所述回流孔为若干圆形的通孔，回流孔贯穿导轨的上下端面，冷却液对加工材料冷却后由回流孔落在导流板上，避免冷却液在导轨上堆积，造成冷却液飞溅，其中夹杂的金属颗粒影响导轨的运行。优选的，所述过滤盒为矩形状的镂空盒，所述过滤盒内设置有过滤网，所述过滤网为两百目不锈钢滤网，过滤盒将冷却液和金属颗粒分离，冷却液流入储液腔内，金属颗粒被过滤网截留，方便回收和清理。优选的，所述滑孔的侧视与过滤盒侧视重合，所述滑轨为矩形状的凹槽，所述滑块为矩形状的不锈钢板，过滤盒可由操作台侧端面的滑孔抽出，方便将过滤盒内金属进行清理，同时方便对过滤网进行更换。优选的，所述固定板的正视高度低于操作台上端面的侧视高度，操作台的侧壁对固定板形成保护，尽量减少冷却液落在固定板上造成的飞溅。优选的，所述气缸的型号为RMTL-10-15-20-25-32-40MRH，所述潜水泵的型号为QY25-17-2。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过导流板与过滤盒将冷却液与金属渣集中后分离，配合滑动连接设计的过滤盒方便对过滤盒内金属进行清理回收，通过回流孔配合较高的操作台侧壁降低冷却液飞溅的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧剖图；图3为本技术的图2中A处放大图。图中：1操作台、11导流板、111滑轨、12导轨、121回流孔、13固定板、14气缸、15滑孔、16储液腔、161潜水泵、2过滤盒、21把手、23过滤网、22滑块。具体实施方式请参阅图1，一种雕铣机机架，包括操作台1，操作台1内焊接有导流板11，导流板11的上端焊接有导轨12，导轨12上滑接有固定板13，固定板13的两端通过螺栓安装有气缸14，导轨12上开设有回流孔121，导流板11的下端滑接有过滤盒2，导流板11的底端开设有滑轨111，过滤盒2的侧端面焊接有滑块22，过滤盒2和导流板11通过滑块22与滑轨111配合滑动连接，操作台1的侧端面开设有滑孔15，过滤盒2穿过滑孔15与操作台1滑动连接，过滤盒2的侧端面焊接有把手21，导流板11的下端开设有储液腔16，储液腔16内通过螺栓安装有潜水泵161。请参阅图2，导流板11的为两组对称的不锈钢板，导流板11与水平方向的夹角为三十度，当冷却液落在导流板11上时，导流板11将冷却液导流至过滤盒2内，对冷却液进行过滤，回流孔121为若干圆形的通孔，回流孔121贯穿导轨12的上下端面，冷却液对加工材料冷却后由回流孔121落在导流板11上，避免冷却液在导轨12上堆积，造成冷却液飞溅，其中夹杂的金属颗粒影响导轨12的运行。请参阅图3，过滤盒2为矩形状的镂空盒，过滤盒2内焊接有过滤网23，过滤网23为两百目不锈钢滤网，过滤盒2将冷却液和金属颗粒分离，冷却液流入储液腔16内，金属颗粒被过滤网23截留，方便回收和清理，固定板13的正视高度低于操作台1上端面的侧视高度，操作台1的侧壁对固定板13形成保护，尽量减少冷却液落在固定板13上造成的飞溅。本方案的工作原理是：本技术在使用时，将加工物件固定在固定板13上，加工过程中冷却液流至导轨12上，由回流孔121落入导流板11上，经导流板11导流至过滤盒2内，过滤盒2内的过滤网23将金属渣与冷却液分离，冷却液回流至储液腔16内，经潜水泵161打出后循环使用，使用完毕后拉动把手21沿滑孔15向外抽出过滤盒2，对过滤盒2内的金属渣进行清理回收。本技术通过导流板11与过滤盒2将冷却液与金属渣集中后分离，配合滑动连接设计的过滤盒2方便对过滤盒2内金属进行清理回收，降低了生产成本，通过回流孔121配合较高的操作台1侧壁降低冷却液飞溅的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕铣机机架，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内设置有导流板(11)，所述导流板(11)的上端设置有导轨(12)，所述导轨(12)上滑接有固定板(13)，所述固定板(13)的两端设置有气缸(14)，所述导轨(12)上设置有回流孔(121)，所述导流板(11)的下端滑接有过滤盒(2)，所述导流板(11)的底端设置有滑轨(111)，所述过滤盒(2)的侧端面设置有滑块(22)，所述过滤盒(2)和导流板(11)通过滑块(22)与滑轨(111)配合滑动连接，所述操作台(1)的侧端面设置有滑孔(15)，过滤盒(2)穿过滑孔(15)与操作台(1)滑动连接，所述过滤盒(2)的侧端面设置有把手(21)，所述导流板(11)的下端设置有储液腔(16)，所述储液腔(16)内设置有潜水泵(161)。/n

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机机架，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内设置有导流板(11)，所述导流板(11)的上端设置有导轨(12)，所述导轨(12)上滑接有固定板(13)，所述固定板(13)的两端设置有气缸(14)，所述导轨(12)上设置有回流孔(121)，所述导流板(11)的下端滑接有过滤盒(2)，所述导流板(11)的底端设置有滑轨(111)，所述过滤盒(2)的侧端面设置有滑块(22)，所述过滤盒(2)和导流板(11)通过滑块(22)与滑轨(111)配合滑动连接，所述操作台(1)的侧端面设置有滑孔(15)，过滤盒(2)穿过滑孔(15)与操作台(1)滑动连接，所述过滤盒(2)的侧端面设置有把手(21)，所述导流板(11)的下端设置有储液腔(16)，所述储液腔(16)内设置有潜水泵(161)。


2.根据权利要求1所述的一种雕铣机机架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，
申请(专利权)人：京天诺沧州精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13