一种汽车缸头加工用刀具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车缸头加工用刀具机构，包括固定杆，固定杆的下端固定设置有可拆卸的刀杆，且刀杆的下端固定设置有两个刀片，刀杆的外侧固定套设有刀盘，且刀盘的外侧圆周面固定设置有若干个均匀排列的竖直向下的切削刀，在进行铣加工时，通过刀片通过卡槽卡在定位块上实现定位安装，并通过螺丝进行锁紧固定，通过将刀片的平刀口向下安装则可实现铣刀对平面的铣加工以及型腔内部的铣加工，在对一些弧形凹腔进行铣加工时，将刀片拆卸下来进行上下端掉头使得圆弧形刀口在下端从而可实现对弧形凹腔的铣加工，无需对整个的刀具进行拆卸更换，同时也无需配备多个刀具，减少加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车缸头加工用刀具机构
本技术涉及汽车缸头加工刀具
，具体为一种汽车缸头加工用刀具机构。
技术介绍
发动机缸体是汽车发动机最重要的零件，其作用是提供各发动机及其部件的安装、支承和保证活塞、连杆、曲轴等运动部件工作时的准确位置以及保证发动机的换气、冷却和润滑，而缸体的缸头加工时往往需要对其进行铣加工。本技术的申请人发现现有的缸头的铣加工用刀具在进行铣加工时无法根据实际的铣加工要求对刀具的刀头进行调整使得铣加工时需要对刀具进行整体拆卸更换，同时需要配备多个刀具增加加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车缸头加工用刀具机构，旨在改善现有的缸头的铣加工用刀具在进行铣加工时无法根据实际的铣加工要求对刀具的刀头进行调整，同时需要配备多个刀具增加加工成本的问题。本技术是这样实现的：一种汽车缸头加工用刀具机构，包括固定杆，固定杆的下端固定设置有可拆卸的刀杆，且刀杆的下端固定设置有两个刀片，刀杆的外侧固定套设有刀盘，且刀盘的外侧圆周面固定设置有若干个均匀排列的竖直向下的切削刀，刀杆的下端设置有用于安装刀片的安装槽，且位于安装槽内侧面固定设置有凸起的方形的定位块，刀片的一侧面设置有与定位块配合的方形的卡槽，且刀片通过螺丝与定位块固定连接，刀片的上端设置有平刀口，且刀片的下端设置有圆弧形刀口，在进行铣加工时，通过刀片通过卡槽卡在定位块上实现定位安装，并通过螺丝进行锁紧固定，通过将刀片的平刀口向下安装则可实现铣刀对平面的铣加工以及型腔内部的铣加工，在对一些弧形凹腔进行铣加工时，将刀片拆卸下来进行上下端掉头使得圆弧形刀口在下端从而可实现对弧形凹腔的铣加工，无需对整个的刀具进行拆卸更换，同时也无需配备多个刀具，减少加工的成本。进一步的，刀杆的上端设置有方形卡头，且刀杆靠近方形卡头的位置设置有环形的锁槽，刀杆的外侧面与刀盘对应的位置设置有定位孔，刀杆通过方形卡头与固定杆固定连接，并通过锁槽实现与固定杆连接时的锁止固定。进一步的，固定杆包括连接套，连接套的上端设置有固定头，且连接套的下端设置有与刀杆配合的套接口，套接口的内侧底部设置有与方形卡头配合的插槽，固定杆通过连接套实现与刀杆的套接配合，并通过插槽与方形卡头防转动卡接。进一步的，连接套靠近套接口的位置旋拧有顶紧螺丝，且顶紧螺丝的端部设置有与锁槽配合的球头，通过顶紧螺丝进行旋拧顶紧使得球头卡在锁槽内实现对刀杆锁紧固定。进一步的，刀盘的中心设置有套在刀杆上的固定套，且固定套的外侧旋拧有固定螺丝，固定螺丝的端部固定设置有定位销，刀盘的外侧圆周面设置有与切削刀配合的定位槽，通过固定套上的固定螺丝和定位销实现刀盘在刀杆上的固定，并通过设置的切削刀实现对缸头平面的大面积的平面切削加工。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中在进行铣加工时，通过刀片通过卡槽卡在定位块上实现定位安装，并通过螺丝进行锁紧固定，通过将刀片的平刀口向下安装则可实现铣刀对平面的铣加工以及型腔内部的铣加工，在对一些弧形凹腔进行铣加工时，将刀片拆卸下来进行上下端掉头使得圆弧形刀口在下端从而可实现对弧形凹腔的铣加工，无需对整个的刀具进行拆卸更换，同时也无需配备多个刀具，减少加工的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术所示的一种汽车缸头加工用刀具机构的立体图；图2是本技术所示的一种汽车缸头加工用刀具机构的固定杆示意图；图3是本技术所示的一种汽车缸头加工用刀具机构的刀杆示意图；图4是本技术所示的一种汽车缸头加工用刀具机构的刀盘示意图；图5是本技术所示的一种汽车缸头加工用刀具机构的刀片示意图。图中：1、固定杆；11、固定头；12、连接套；13、顶紧螺丝；14、球头；15、套接口；2、刀杆；21、方形卡头；22、锁槽；23、安装槽；24、定位块；25、定位孔；3、刀盘；31、固定套；32、固定螺丝；33、定位槽；34、切削刀；35、定位销；4、刀片；41、平刀口；42、卡槽；43、弧形刀口。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例1，具体请参照图1、图3和图5所示，一种汽车缸头加工用刀具机构，包括固定杆1，固定杆1的下端固定设置有可拆卸的刀杆2，且刀杆2的下端固定设置有两个刀片4，刀杆2的外侧固定套设有刀盘3，且刀盘3的外侧圆周面固定设置有若干个均匀排列的竖直向下的切削刀34，刀杆2的下端设置有用于安装刀片4的安装槽23，且位于安装槽23内侧面固定设置有凸起的方形的定位块24，刀片4的一侧面设置有与定位块24配合的方形的卡槽42，且刀片4通过螺丝与定位块24固定连接，刀片4的上端设置有平刀口41，且刀片4的下端设置有圆弧形刀口43，在进行铣加工时，通过刀片4通过卡槽42卡在定位块24上实现定位安装，并通过螺丝进行锁紧固定，通过将刀片4的平刀口41向下安装则可实现铣刀对平面的铣加工以及型腔内部的铣加工，在对一些弧形凹腔进行铣加工时，将刀片4拆卸下来进行上下端掉头使得圆弧形刀口43在下端从而可实现对弧形凹腔的铣加工，无需对整个的刀具进行拆卸更换，同时也无需配备多个刀具，减少加工的成本。具体请参照图3所示，刀杆2的上端设置有方形卡头21，且刀杆2靠近方形卡头21的位置设置有环形的锁槽22，刀杆2的外侧面与刀盘3对应的位置设置有定位孔25，刀杆2通过方形卡头21与固定杆1固定连接，并通过锁槽22实现与固定杆1连接时的锁止固定。具体请参照图2所示，固定杆1包括连接套12，连接套12的上端设置有固定头11，且连接套12的下端设置有与刀杆2配合的套接口15，套接口15的内侧底部设置有与方形卡头21配合的插槽，固定杆1通过连接套12实现与刀杆2的套接配合，并通过插槽与方形卡头21防转动卡接。具体请参照图2所示，连接套12靠近套接口15的位置旋拧有顶紧螺丝13，且顶紧螺丝13的端部设置有与锁槽22配合的球头14，通过顶紧螺丝13进行旋拧顶紧使得球头14卡在锁槽22内实现对刀杆2锁紧固定。具体请参照图4所示，刀盘3的中心设置有套在刀杆2上的固定套31，且固定套31的外侧旋拧有固定螺丝32，固定螺丝32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车缸头加工用刀具机构，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)的下端固定设置有可拆卸的刀杆(2)，且刀杆(2)的下端固定设置有两个刀片(4)，所述刀杆(2)的外侧固定套设有刀盘(3)，且刀盘(3)的外侧圆周面固定设置有若干个均匀排列的竖直向下的切削刀(34)，所述刀杆(2)的下端设置有用于安装刀片(4)的安装槽(23)，且位于安装槽(23)内侧面固定设置有凸起的方形的定位块(24)，所述刀片(4)的一侧面设置有与定位块(24)配合的方形的卡槽(42)，且刀片(4)通过螺丝与定位块(24)固定连接，所述刀片(4)的上端设置有平刀口(41)，且刀片(4)的下端设置有圆弧形刀口(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车缸头加工用刀具机构，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)的下端固定设置有可拆卸的刀杆(2)，且刀杆(2)的下端固定设置有两个刀片(4)，所述刀杆(2)的外侧固定套设有刀盘(3)，且刀盘(3)的外侧圆周面固定设置有若干个均匀排列的竖直向下的切削刀(34)，所述刀杆(2)的下端设置有用于安装刀片(4)的安装槽(23)，且位于安装槽(23)内侧面固定设置有凸起的方形的定位块(24)，所述刀片(4)的一侧面设置有与定位块(24)配合的方形的卡槽(42)，且刀片(4)通过螺丝与定位块(24)固定连接，所述刀片(4)的上端设置有平刀口(41)，且刀片(4)的下端设置有圆弧形刀口(43)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车缸头加工用刀具机构，其特征在于，所述刀杆(2)的上端设置有方形卡头(21)，且刀杆(2)靠近方形卡头(21)的位置设置有环形的锁槽(22)，所述刀杆(2)的外侧面与刀盘(3)对应的位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小娇，龚喜力，
申请(专利权)人：重庆嘉泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50