一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置，包括流通圆筒，流通圆筒内转动连接有同轴心分布的前圆板和后环形板。本发明专利技术中，在流通圆筒内周向均匀分布的限流柱，若干限流柱构成梯形轮廓，小端位于上游，流通圆筒内设置位于限流柱下游的隔板，隔板的一侧设置伸入梯形轮廓内腔的梯形封板，隔板的另一端设置折弯状态的半圆板，半圆板流通圆筒的上游端设置带有进料连接管的盲板，盲板、半圆板和隔板围成一个静态区，均匀分布的限流柱连接一个和隔板转动连接的驱动轴，驱动轴连接叶轮，相邻的限流柱之间构成的过滤缝截留石油中的砂石，过滤后的石油进入下游并带动叶轮旋转，使得堆积的砂石进入静态区内，在离心力的作用下脱离过滤缝。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置
本专利技术涉及石油开采原油过滤
，尤其涉及一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置。
技术介绍
在开采石油的过程中涉及到原油传输，原油在传输前需要对石油中的硬质颗粒过滤，硬质颗粒多为砂石，目前，对原油中砂石过滤的方式是使用过滤网，然后配套一个对过滤网清扫的刷子，由此避免过滤网堵塞，由于过滤网孔密集，石油中的砂石含量大，很容易堵塞过滤网孔，而且很容易卡扣在网孔内，现有的清理堵塞的刷子难以清理被卡扣的砂石，故而过滤效果差。为此，本专利技术提供一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置，包括流通圆筒，流通圆筒内转动连接有同轴心分布的前圆板和后环形板，所述前圆板的外周壁通过限流柱和后环形板的内周壁固定连接，所述限流柱相对前圆板和后环形板为周向均匀分布，所述限流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置，包括流通圆筒(1)，其特征在于，流通圆筒(1)内转动连接有同轴心分布的前圆板(2)和后环形板(3)，所述前圆板(2)的外周壁通过限流柱(4)和后环形板(3)的内周壁固定连接，所述限流柱(4)相对前圆板(2)和后环形板(3)为周向均匀分布，所述限流柱(4)、前圆板(2)和后环形板(3)围成梯形轮廓且前圆板(2)位于该梯形轮廓的小端，所述限流柱(4)上设置有圆锥柱(41)，均匀分布的所述圆锥柱(41)之间的间隙形成过滤缝(5)，所述流通圆筒(1)内固定设置有隔板(11)，该隔板(11)和流通圆筒(1)的轴线重合且位于后环形板(3)的一侧，所述隔板(11...

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置，包括流通圆筒(1)，其特征在于，流通圆筒(1)内转动连接有同轴心分布的前圆板(2)和后环形板(3)，所述前圆板(2)的外周壁通过限流柱(4)和后环形板(3)的内周壁固定连接，所述限流柱(4)相对前圆板(2)和后环形板(3)为周向均匀分布，所述限流柱(4)、前圆板(2)和后环形板(3)围成梯形轮廓且前圆板(2)位于该梯形轮廓的小端，所述限流柱(4)上设置有圆锥柱(41)，均匀分布的所述圆锥柱(41)之间的间隙形成过滤缝(5)，所述流通圆筒(1)内固定设置有隔板(11)，该隔板(11)和流通圆筒(1)的轴线重合且位于后环形板(3)的一侧，所述隔板(11)上靠近后环形板(3)的一侧固定设置有延伸至所述梯形轮廓内腔的梯形封板(111)，所述隔板(11)的另一侧固定设置有折弯结构的半圆板(112)，所述流通圆筒(1)上靠近前圆板(2)的一端固定设置有盲板(12)，该盲板(12)、半圆板(112)和隔板(11)围成静态区(6)，所述盲板(12)的外侧壁固定设置有进料连接管(121)，该进料连接管(121)相对流通圆筒(1)为偏心分布且和静态区(6)不相对，所述隔板(11)上固定设置有和流通圆筒(1)同轴心分布的支撑套(113)，所述前圆板(2)的一侧固定设置有套设在支撑套(113)内且为转动配合的驱动轴(21)，所述驱动轴(21)的一端固定连接有叶轮(7)，所述流通圆筒(1)的外表壁固定设置有和静态区(6)连通的收集盒(14)。


2.根据权利要求1所述的一种石油开采用节能换位分离式砂石过滤装置，其特征在于，所述流通圆筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈首君，
申请(专利权)人：陈首君，
类型：发明
国别省市：安徽;34