一种铝材制备用铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材制备用铸造机，包括机座、安装座和油管，机座的底部设置有保温炉，机座的一侧设置有液压油箱，其中，机座的顶端固定有支撑架，支撑架与支架的内侧中部处连接有液压缸，固定座的两侧开设有卡槽，安装座设置在固定座的上方，导向板远离撑架的一端与液压油箱的顶端进行安装，油管的一端通过导向板与液压油箱对接。该铝材制备用铸造机，通过旋转呈等间隔平行分布的卡座，使得卡座在导向板的一侧旋转夹紧油管，并且使用螺栓贯穿卡座的中部和一端，使得卡座和导向板同时夹紧住液压油箱上方的油管，从而保证液压系统的油管可以进行整齐排布，避免该铸造机在使用过程中导致油管散乱。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材制备用铸造机
本技术涉及铝材生产
，具体为一种铝材制备用铸造机。
技术介绍
低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。铝材制备用铸造机在使用时仍存在液压油管排布散乱等问题，为此，我们希望能够通过对铝材制备用铸造机的创新来提高铝材制备用铸造机的工作效率，便于使用防护，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，铝材制备用铸造机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对铝材进行加工生产时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的铝材制备用铸造机虽然种类和数量非常多，但是铝材制备用铸造机有这样的缺点：铝材制备用铸造机组装时的侧面的液压组件不便于定位对接安装，铝材制备用铸造机液压系统的油管组装时容易散乱和铝材制备用铸造机侧面的液压组件用油管不便于规整摆放。因此要对现在的铝材制备用铸造机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材制备用铸造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材制备用铸造机，包括机座(1)、安装座(11)和油管(19)，其特征在于：机座(1)的底部设置有保温炉(2)，机座(1)的一侧设置有液压油箱(3)，其中，机座(1)的顶端固定有支撑架(4)，支撑架(4)的上方设置有导向套(5)，导向套(5)与支架(6)活动连接，支撑架(4)与支架(6)的内侧中部处连接有液压缸(7)，支架(6)的底端设置有压板(8)，机座(1)顶端的两侧边缘处设置有固定座(9)，固定座(9)的两侧开设有卡槽(10)，安装座(11)设置在固定座(9)的上方，固定座(9)的内部固定有液压推座(12)，固定座(9)通过卡板(13)与卡槽(10)对接；/n支撑架(4)顶端的两...

【技术特征摘要】
1.一种铝材制备用铸造机，包括机座(1)、安装座(11)和油管(19)，其特征在于：机座(1)的底部设置有保温炉(2)，机座(1)的一侧设置有液压油箱(3)，其中，机座(1)的顶端固定有支撑架(4)，支撑架(4)的上方设置有导向套(5)，导向套(5)与支架(6)活动连接，支撑架(4)与支架(6)的内侧中部处连接有液压缸(7)，支架(6)的底端设置有压板(8)，机座(1)顶端的两侧边缘处设置有固定座(9)，固定座(9)的两侧开设有卡槽(10)，安装座(11)设置在固定座(9)的上方，固定座(9)的内部固定有液压推座(12)，固定座(9)通过卡板(13)与卡槽(10)对接；
支撑架(4)顶端的两侧处固定有连接架(14)，连接架(14)的内部开设有连接槽(15)，支撑架(4)顶端垂直于连接架(14)一侧的上方固定有管槽架(16)，管槽架(16)远离支撑架(4)的一侧与导向板(17)的一端进行对接，导向板(17)远离支撑架(4)的一端与液压油箱(3)的顶端进行安装，导向板(17)靠近机座(1)的一侧表面活动连接有卡座(18)，油管(19)的一端通过导向板(17)与液压油箱(3)对接，油管(19)的另一端贯穿连接架(14)的连接槽(15)与液压推座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴华，陈国艳，
申请(专利权)人：湖南金龙国际铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43