一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及粗轧机技术领域，且公开了一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个第一导辊，所述底座的顶部对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块相靠近的侧面之间转动连接有下轧辊，两个所述固定块的顶部之间对称固定连接有两个第二导辊，两个所述固定块的顶部对称固定连接有两组液压缸，每组所述液压缸的数量为两个。本实用新型专利技术解决了现有的钢板冷粗轧机在对钢板进行粗轧时，用于对轧辊进行降温的冷却液会流至钢板材的表面，从而使得钢板横截面温度不一致，进而造成冷粗轧出的钢板废品率较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机
本技术涉及粗轧机
，具体为一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机。
技术介绍
钢板材加工用粗轧机是一种轧辊钢的机器，其能够将几层叠在一起的钢板轧成薄于两毫米的薄板，广泛的用于屋面板、酸洗板、镀锌板、搪瓷用钢板、油桶用薄板和硅钢片等的生产。粗轧机在对钢板进行冷粗轧过程中，轧辊会与钢板之间产生巨大的挤压力，从而使得轧辊产生高温，这种高温会对轧辊造成伤害，加速轧辊的损坏，所以在冷粗轧过程中会对轧辊喷淋冷却液或冷却水以降低其温度，但是喷淋的冷却液或冷却水会顺着轧辊流至钢板表面，从而使得钢板避免被降温，而内侧的钢板温度依旧较高，从而造成钢板横截面温度不一致，进而造成冷粗轧出的钢板废品率较高，所以亟需一种能够去除钢板材表面水分功能的粗轧机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机，解决了现有的钢板冷粗轧机在对钢板进行粗轧时，用于对轧辊进行降温的冷却液会流至钢板材的表面，从而使得钢板横截面温度不一致，进而造成冷粗轧出的钢板废品率较高的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个第一导辊，所述底座的顶部对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块相靠近的侧面之间转动连接有下轧辊，两个所述固定块的顶部之间对称固定连接有两个第二导辊，两个所述固定块的顶部对称固定连接有两组液压缸，每组所述液压缸的数量为两个，两组所述液压缸的输出端之间对称固定连接有两个连接板；两个所述连接板相靠近的侧面之间转动连接有上轧辊，位于后侧的所述连接板的底部通过固定套固定连接有第一横管，且第一横管的背面对称连通有两个第一进气管，所述第一横管的外圆面等距连通有若干个第一高压喷嘴；两个所述连接板相靠近的侧面对称固定连接有两组竖板，每组所述竖板的数量为两个，两组所述竖板的底部对称固定连接有两个刮水底板，两组所述竖板相远离的侧面对称固定连接有两个背板，两个所述背板相远离的侧面对称连通有两组吸液管，每组所述吸液管的数量为两个；两个所述连接板相靠近的侧面之间对称固定连接有两个横板，两个所述横板的顶部对称固定连接有两组吸液泵，每组所述吸液泵的数量为两个，两组所述吸液管远离背板的一端分别贯穿两个横板的底部并分别与两组吸液泵的输入端相连通，两个所述连接板的顶部对称固定连接有两个垫块，两个所述垫块的顶部之间通过固定套固定连接有第二横管，所述第二横管的底部等距连通有若干个第一喷头，所述第二横管的顶部对称连通有两个第一进液管，两组所述吸液泵的输出端均与第二横管的外圆面之间连通有送液管；所述底座的顶部通过固定套固定连接有第三横管，且第三横管位于接液腔的正上方，所述第三横管的顶部等距连通有若干个第二喷头，所述第三横管的右侧面对称连通有两个第二进液管，两个所述固定块相靠近的侧面之间对称固定连接有两个第四横管，且两个第四横管的底部均对称连通有两个第二进气管，两个所述第四横管相靠近的侧面均等距连通有若干个第二高压喷嘴。优选的，所述刮水底板靠近上轧辊的侧面与上轧辊的外圆面相贴合。优选的，所述竖板靠近上轧辊的侧面为斜面形。优选的，所述第一横管、第二横管、第三横管和第四横管均为不锈钢管。优选的，所述第一高压喷嘴与水平面的夹角为三十度。优选的，所述底座的顶部开设有接液腔。优选的，所述竖板、刮水底板和背板共同形成储液腔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的刮水底板和第二高压喷嘴，刮水底板可以将从上侧流下的冷却液或冷却水拦截住以防止冷却液或冷却水流至钢板材的顶部，同时第二高压喷嘴能够将下轧辊表面的冷却液或冷却水吹落，从而防止冷却液或冷却水被下轧辊带至钢板材底部，从而有效的防止钢板材表面被冷却液或冷却水降温而造成钢板材横截面温度不同，进而降低了冷粗轧加工的废品率，提高了冷粗轧加工的质量。2、本技术通过设置的竖板、刮水底板和背板可以将被截留的冷却液或冷却水暂时存储住，然后通过进液管、吸液泵和送液管被再次输送至第二横管中并通过第一喷头再次喷出，同时下轧辊表面被第二高压喷嘴吹落的冷却液或冷却水会落至接液腔中，从而减少了冷却液或冷却水的浪费，并且防止这些冷却液或冷却水流至设备或周围环境中，有效的保护了设备和周边环境。3、本技术通过设置的第一横管和第一高压喷嘴，能够将高压气流喷至钢板材的上表面，从而将少量从上侧流至钢板材上表面的冷却液或冷却水吹走，从而及时的将钢板材表面的水分去除掉，最大程度的保证了冷粗轧加工的质量，并有效的提高了该粗轧机的可靠性。附图说明图1为本技术一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机的正视剖视图；图2为本技术一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机的左侧视图；图3为本技术左侧竖板的俯视图。图中：1底座、2第一导辊、3固定块、4下轧辊、5第二导辊、6液压缸、7连接板、8上轧辊、9第一横管、10第一高压喷嘴、11竖板、12刮水底板、13背板、14吸液管、15横板、16吸液泵、17垫块、18第二横管、19第一喷头、20第一进液管、21送液管、22第三横管、23第二喷头、24第二进液管、25第四横管、26第二高压喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机，包括底座1，底座1的顶部开设有接液腔，能够将被第二高压喷嘴26吹落的冷却液收集起来，减少冷却液的浪费以及便于后期集中处理，底座1的顶部固定连接有若干个第一导辊2，底座1的顶部对称固定连接有两个固定块3，两个固定块3相靠近的侧面之间转动连接有下轧辊4，两个固定块3的顶部之间对称固定连接有两个第二导辊5，两个固定块3的顶部对称固定连接有两组液压缸6，每组液压缸6的数量为两个，两组液压缸6的输出端之间对称固定连接有两个连接板7；两个连接板7相靠近的侧面之间转动连接有上轧辊8，位于后侧的连接板7的底部通过固定套固定连接有第一横管9，且第一横管9的背面对称连通有两个第一进气管，第一横管9、第二横管18、第三横管22和第四横管25均为不锈钢管，保证其具有足够的强度和抗腐蚀性，从而能够长时间的正常工作，第一横管9的外圆面等距连通有若干个第一高压喷嘴10，第一高压喷嘴10与水平面的夹角为三十度，保证能够有效的将流落至钢板材顶部的冷却液吹走，保证了冷粗轧加工的质量；两个连接板7相靠近的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有若干个第一导辊(2)，所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个固定块(3)，两个所述固定块(3)相靠近的侧面之间转动连接有下轧辊(4)，两个所述固定块(3)的顶部之间对称固定连接有两个第二导辊(5)，两个所述固定块(3)的顶部对称固定连接有两组液压缸(6)，每组所述液压缸(6)的数量为两个，两组所述液压缸(6)的输出端之间对称固定连接有两个连接板(7)；/n两个所述连接板(7)相靠近的侧面之间转动连接有上轧辊(8)，位于后侧的所述连接板(7)的底部通过固定套固定连接有第一横管(9)，且第一横管(9)的背面对称连通有两个第一进气管，所述第一横管(9)的外圆面等距连通有若干个第一高压喷嘴(10)；/n两个所述连接板(7)相靠近的侧面对称固定连接有两组竖板(11)，每组所述竖板(11)的数量为两个，两组所述竖板(11)的底部对称固定连接有两个刮水底板(12)，两组所述竖板(11)相远离的侧面对称固定连接有两个背板(13)，两个所述背板(13)相远离的侧面对称连通有两组吸液管(14)，每组所述吸液管(14)的数量为两个；/n两个所述连接板(7)相靠近的侧面之间对称固定连接有两个横板(15)，两个所述横板(15)的顶部对称固定连接有两组吸液泵(16)，每组所述吸液泵(16)的数量为两个，两组所述吸液管(14)远离背板(13)的一端分别贯穿两个横板(15)的底部并分别与两组吸液泵(16)的输入端相连通，两个所述连接板(7)的顶部对称固定连接有两个垫块(17)，两个所述垫块(17)的顶部之间通过固定套固定连接有第二横管(18)，所述第二横管(18)的底部等距连通有若干个第一喷头(19)，所述第二横管(18)的顶部对称连通有两个第一进液管(20)，两组所述吸液泵(16)的输出端均与第二横管(18)的外圆面之间连通有送液管(21)；/n所述底座(1)的顶部通过固定套固定连接有第三横管(22)，且第三横管(22)位于接液腔的正上方，所述第三横管(22)的顶部等距连通有若干个第二喷头(23)，所述第三横管(22)的右侧面对称连通有两个第二进液管(24)，两个所述固定块(3)相靠近的侧面之间对称固定连接有两个第四横管(25)，且两个第四横管(25)的底部均对称连通有两个第二进气管，两个所述第四横管(25)相靠近的侧面均等距连通有若干个第二高压喷嘴(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有去除钢板材表面水分功能的粗轧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有若干个第一导辊(2)，所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个固定块(3)，两个所述固定块(3)相靠近的侧面之间转动连接有下轧辊(4)，两个所述固定块(3)的顶部之间对称固定连接有两个第二导辊(5)，两个所述固定块(3)的顶部对称固定连接有两组液压缸(6)，每组所述液压缸(6)的数量为两个，两组所述液压缸(6)的输出端之间对称固定连接有两个连接板(7)；
两个所述连接板(7)相靠近的侧面之间转动连接有上轧辊(8)，位于后侧的所述连接板(7)的底部通过固定套固定连接有第一横管(9)，且第一横管(9)的背面对称连通有两个第一进气管，所述第一横管(9)的外圆面等距连通有若干个第一高压喷嘴(10)；
两个所述连接板(7)相靠近的侧面对称固定连接有两组竖板(11)，每组所述竖板(11)的数量为两个，两组所述竖板(11)的底部对称固定连接有两个刮水底板(12)，两组所述竖板(11)相远离的侧面对称固定连接有两个背板(13)，两个所述背板(13)相远离的侧面对称连通有两组吸液管(14)，每组所述吸液管(14)的数量为两个；
两个所述连接板(7)相靠近的侧面之间对称固定连接有两个横板(15)，两个所述横板(15)的顶部对称固定连接有两组吸液泵(16)，每组所述吸液泵(16)的数量为两个，两组所述吸液管(14)远离背板(13)的一端分别贯穿两个横板(15)的底部并分别与两组吸液泵(16)的输入端相连通，两个所述连接板(7)的顶部对称固定连接有两个垫块(17)，两个所述垫块(17)的顶部之间通过固定套固定连接有第二横管(18)，所述第二横管(18)的底部等距连通有若干个第一喷头(19)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立军，
申请(专利权)人：吉林鑫达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22