具有胶水脱泡功能的供料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有胶水脱泡功能的供料桶，其用于向点胶机供料，包括桶体、盖板、电机、搅拌单元和真空泵，所述盖板连接在所述桶体的上端，所述电机设置在所述盖板的上方，所述搅拌单元的一端与所述电机的输出轴固定连接，另一端贯通所述盖板以伸入所述桶体内，所述真空泵与所述桶体连通，所述桶体上设有与所述点胶机连通的出胶口，所述供料桶具有脱泡状态，在所述脱泡状态下，所述搅拌单元和所述真空泵处于动作状态。本方案具有将胶水内的气泡排出，降低点胶机点胶量不足的不良率。

【技术实现步骤摘要】
具有胶水脱泡功能的供料桶
本技术涉及了点胶领域，具体的是一种具有胶水脱泡功能的供料桶。
技术介绍
点胶机由于可以减少认为参与工序、降低认为操作造成的点胶量不统一的弊病，同时还具有点胶效率高等优点，因而被广泛应用于电子产品生产行业中。但是，由于胶水内部往往会存在一定的气泡，或者，点胶机的供料桶内具有空气，这些气泡和空气会使得点胶机点出的胶量大小不一，甚至造成产品没有点胶的缺陷，进而导致产品良率下降。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种具有胶水脱泡功能的供料桶，其用于解决上述问题。本申请实施例公开了：一种具有胶水脱泡功能的供料桶，其用于向点胶机供料，其包括桶体、盖板、电机、搅拌单元和真空泵，所述盖板连接在所述桶体的上端，所述电机设置在所述盖板的上方，所述搅拌单元的一端与所述电机的输出轴固定连接，另一端贯通所述盖板以伸入所述桶体内，所述真空泵与所述桶体连通，所述桶体上设有与所述点胶机连通的出胶口，所述供料桶具有脱泡状态，在所述脱泡状态下，所述搅拌单元和所述真空泵处于动作状态。具体的，所述盖板与所述桶体可拆卸地密封连接。具体的，所述供料桶还包括与所述桶体连通的加料漏斗，所述加料漏斗设有盖子。具体的，所述搅拌单元包括旋转轴、多个定位部和螺旋状的叶片，所述旋转轴与所述电机的输出轴连接，多个所述定位部沿所述旋转轴的轴线方向间隔设置，所述叶片沿所述旋转轴的轴线方向依次与多个所述定位部连接。具体的，所述桶体的外壁上由内向外依次设有加热单元、保温棉和隔热单元。具体的，所述桶体的上端和下端各设有一传感器，所述传感器通过保护件与所述桶体连接。具体的，所述供料桶还包括与所述桶体连通的调压阀。具体的，所述供料桶还包括与所述桶体连通的泄压阀。具体的，所述供料桶还包括与所述桶体连通的压力表。本技术至少具有如下有益效果：本实施例的具有胶水脱泡功能的供料桶通过电机带动搅拌单元对桶体内的胶水进行搅拌，可以加速胶水内部的气泡排出，真空泵可以将因加料时混入桶体内的空气和胶水脱泡时排出的气泡一起抽出桶体外，如此，可以大大降低进入点胶机内的胶水中的含气量，避免点胶机出现点胶量不足等不良现象。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中所述具有胶水脱泡功能的供料桶的结构示意图；图2是本技术实施例中所述具有胶水脱泡功能的供料桶的分解图；图3是图2中A处的局部放大图。以上附图的附图标记：1、桶体；2、盖板；3、电机；4、搅拌单元；41、旋转轴；42、定位部；43、叶片；5、加料漏斗；61、传感器；62、保护件；7、调压阀；8、泄压阀；9、压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1和图2所示，本实施例的具有胶水脱泡功能的供料桶，用于向点胶机提供胶水，其包括桶体1、盖板2、电机3、搅拌单元4和真空泵(图中未示出)。其中，桶体1的下端封闭，上端开口，盖板2可拆卸地连接在桶体1的上端，并与桶体1密封性地连接；电机3设置在盖板2的上方，搅拌单元4的一端与电机3的输出轴固定连接，另一端贯通盖板2以伸入桶体1内对胶水进行搅拌。真空泵与桶体1连通，以将桶体1内因加料时混入的空气以及胶水内部脱泡出来的气泡一起抽出桶体1外。该供料桶具有脱泡状态，在脱泡状态下，搅拌单元4和真空泵处于动作状态，具体来说，电机3带动搅拌单元4对胶水进行搅拌，以加速胶水内气泡的排出，真空泵处于抽气状态。桶体1上设有与点胶机连通的出胶口(图中未示出)。借由上述结构，本实施例的具有胶水脱泡功能的供料桶通过电机3带动搅拌单元4对桶体1内的胶水进行搅拌，可以加速胶水内部的气泡排出，真空泵可以将因加料时混入桶体1内的空气和胶水脱泡时排出的气泡一起抽出桶体1外，如此，可以大大降低进入点胶机内的胶水中的含气量，避免点胶机出现点胶量不足等不良现象。具体的，如图1所示，该供料桶还可以包括与桶体1连通的加料漏斗5，该加料漏斗5还设有盖子(图中未示出)。借由加料漏斗5向桶体1内加料，可以避免用于与桶体1密封连接的盖板2被频繁打开，确保二者连接的密封性。具体的，如图2和图3所示，搅拌单元4包括旋转轴41、多个定位部42和呈螺旋状的叶片43。其中，旋转轴41用于与电机3的输出轴固定连接，多个定位部42沿旋转轴41的轴线方向间隔设置，叶片43也沿着旋转轴41的轴线方向延伸，且叶片43沿旋转轴41的轴线方向依次与多个定位部42连接。采用上述方案，螺旋状的叶片43可以使得胶水能被充分搅拌，多个定位部42可以提高叶片43与旋转轴41的连接强度。具体的，桶体1的外壁上由内向外依次设有加热单元、隔热保温棉和隔热单元(均未图示)。更具体来说，桶体1的外壁上设有用于对胶水进行加热的加热单元，加热单元可以促进胶水内部气泡的排出，也可以对较为粘稠的胶水进行加热以提高胶水的流动性；保温棉可以降低桶体1的散热速度，节约能耗；隔热单元可以避免温度高的桶体1对人员造成伤害。具体的，桶体1的上端和下端分别设有一个传感器61，上端的传感器61可以监测加料的上限值，避免过多加料，下端的传感器61可以监测桶体1内的胶水量是否不足，提示人员应该加料。传感器61的外面套设一个保护件62，传感器61通过该保护件62穿入桶体1内并与桶体1连接，如此，保护件62可以保护传感器61，避免传感器61与胶水直接接触而影响传感器61的正常工作。具体的，如图1所示，供料桶还可以包括设置在盖板2上的调压阀7，该调压阀7的一端与桶体1连通，另一端与气源连通。当供料桶内的胶水脱泡结束后，搅拌单元4和真空泵处于停止状态，调压阀7开启，从而使得自气源输出的气体进入桶体1内，以将桶体1内的胶水压入点胶机中。进一步的，供料桶还可以包括与桶体1连通的压力表9和泄压阀8，当压力表9检测到桶体1内的压力过大时，桶体1可以通过泄压阀8将内部的部分气体排出。本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有胶水脱泡功能的供料桶，其用于向点胶机供料，其特征在于，包括桶体、盖板、电机、搅拌单元和真空泵，所述盖板连接在所述桶体的上端，所述电机设置在所述盖板的上方，所述搅拌单元的一端与所述电机的输出轴固定连接，另一端贯通所述盖板以伸入所述桶体内，所述真空泵与所述桶体连通，所述桶体上设有与所述点胶机连通的出胶口，所述供料桶具有脱泡状态，在所述脱泡状态下，所述搅拌单元和所述真空泵处于动作状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有胶水脱泡功能的供料桶，其用于向点胶机供料，其特征在于，包括桶体、盖板、电机、搅拌单元和真空泵，所述盖板连接在所述桶体的上端，所述电机设置在所述盖板的上方，所述搅拌单元的一端与所述电机的输出轴固定连接，另一端贯通所述盖板以伸入所述桶体内，所述真空泵与所述桶体连通，所述桶体上设有与所述点胶机连通的出胶口，所述供料桶具有脱泡状态，在所述脱泡状态下，所述搅拌单元和所述真空泵处于动作状态。


2.根据权利要求1所述的供料桶，其特征在于，所述盖板与所述桶体可拆卸地密封连接。


3.根据权利要求1所述的供料桶，其特征在于，所述供料桶还包括与所述桶体连通的加料漏斗，所述加料漏斗设有盖子。


4.根据权利要求1所述的供料桶，其特征在于，所述搅拌单元包括旋转轴、多个定位部和螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：钦志芳，吴燕，唐晓康，滑震寰，
申请(专利权)人：苏州昌博自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32